CN202662865U - 板对板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板对板连接器，包括：母端连接器及组装于母端连接器上的公端连接器，其中母端连接器包括母端绝缘体及数个母端端子，母端绝缘体设有一插槽，母端端子具有一延伸至插槽内的平板状接触部。公端连接器包括公端绝缘体及数个公端端子，公端绝缘体组装于插槽内，公端绝缘体对应于插槽内的该些母端端子设有数个容置槽，公端端子具有一设置于容置槽内的分叉状接触部，分叉状接触部设有一凹洞，平板状接触部通过容置槽的开口且嵌合于凹洞内，使平板状接触部电性连接于分叉状接触部。本实用新型的板对板连接器，不会产生失去弹性的问题，可得到较稳定地端子接触效果，产生较佳的电连接效果，利于市场竞争的问题。

Description

板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种板对板连接器，尤其涉及一种可避免导电端子失去弹性的板对板连接器。

背景技术

随着消费性电子产品不断朝轻、薄、短、小方向发展，例如在移动电话和PDA以及数码相机等移动式设备中，为了适应移动式设备的小型化和便携式的设计要求，就要求连接器尺寸缩小并具有薄断面(Low profile)特征，另外，移动通信发展的多功能性，使得安装在电路板上的电子组件封装密度增加，就需要对应精密排列的插头和插座端子，因此不断薄型化与小型化为现今连接器研究发展的潮流与趋势。

如中国台湾专利公开号第201034312号，揭示了一种板对板连接器，其母端连接器包括薄型化的绝缘本体与端子所组成，所述端子是经由金属片冲压折弯而成并具有一弹性接触臂，此弹性接触臂用于与公端连接器的端子搭接，如此即可达到母端连接器与公端连接器相互电性连接的目的。

然而，上述母端连接器的端子的弹性接触臂经过与公端连接器进行多次对接插拔后，很容易使得端子的弹性接触臂失去弹性而不回弹的情况，造成端子之间的接触不稳定，产生电连接不佳或不导通的结果，导致客诉增加，不利于市场竞争。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板对板连接器，具有稳定的端子接触效果，符合市场的需求，有利于市场竞争。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板对板连接器，包括：

一公端连接器，该公端连接器包括一公端绝缘体及设置于该公端绝缘体上的数个公端端子，该公端绝缘体设有一台座部，该台座部的顶面设有数个容置槽，该容置槽包括一第一收容区、一第二收容区、一第三收容区及一第四收容区，且该第三收容区延伸贯穿该台座部的侧面，该公端端子具有一分叉状接触部及一止退部，该分叉状接触部包括一主体部及由该主体部向二侧分叉延伸的二接触部，二该接触部与该主体部之间形成一凹洞，该止退部设置于该第一收容区内，二该接触部分别设置于该第二收容区及该第四收容区内，该凹洞的开口方向朝向该容置槽的开口。

还包括：

一母端连接器，组装于该公端连接器上，该母端连接器包括一母端绝缘体及设置于该母端绝缘体的数个母端端子，该母端绝缘体上设有一插槽，该母端端子具有一平板状接触部，该平板状接触部延伸至该插槽内，该台座部组装于该插槽内，该台座部的顶面对应于该插槽内的该些母端端子设有该些容置槽，该平板状接触部通过该容置槽的开口且嵌合于该凹洞内，使该平板状接触部电性连接于该分叉状接触部，且该平板状接触部位于该第三收容区内。

所述母端绝缘体包括一底板、相对设置的二长边部及相对设置的二短边部，该些长边部与该些短边部互相连接且设置于该底板上以形成该插槽，该些母端端子设置固定于该些长边部，该台座部的顶面对应于该底板，设有该第三收容区的该台座部的侧面对应于该长边部，延伸贯穿该台座部的侧面的该第三收容区对应于该母端端子。

所述平板状接触部的周围与上方没有被该母端绝缘体所遮盖，该平板状接触部外露于该母端绝缘体。

所述第一收容区与该第三收容区互相连通形成一收容该母端端子的母端容置空间，该第二收容区与该第四收容区互相连通形成一收容该公端端子的公端容置空间，该母端容置空间垂直贯通于该公端容置空间以形成一十字形沟槽，该十字形沟槽沿着该台座部的顶面长度方向的二侧设置。

所述公端绝缘体包括一基板及设置于该基板上的该台座部，在该台座部的顶面长度方向的二侧向内凹设有该些容置槽，在该基板上设有对应于该些容置槽的数个孔洞，该孔洞连通于该容置槽且对应于该容置槽的开口设置，且该公端容置空间位于该孔洞与该容置槽的开口之间。

所述母端端子具有一母端焊接部，该母端焊接部延伸凸出于该母端绝缘体外，该公端端子具有一公端焊接部，该公端焊接部延伸凸出于该公端绝缘体外，该止退部设置于该分叉状接触部及该公端焊接部之间的该主体部上，该止退部设有一抵靠于该第一收容区内的该公端绝缘体的止退面，该凹洞的开口方向相反于该止退面的抵靠方向，该分叉状接触部的延伸方向垂直于该公端焊接部的延伸方向。

所述孔洞沿着该基板长度方向的二侧设置，且位于每一侧的该些孔洞包括靠近外侧的数个外孔洞与远离外侧的数个内孔洞，该些外孔洞与该些内孔洞呈交错排列设置，该些公端端子包括设置于该些外孔洞的数个公端短端子及设置于该些内孔洞的数个公端长端子，该些公端短端子与该些公端长端子平行交错排列设置且该公端长端子的该公端焊接部的长度大于该公端短端子的该公端焊接部的长度，该些母端端子包括对应于该些公端短端子的数个母端短端子与对应于该些公端长端子的数个母端长端子，该母端短端子与该母端长端子呈平行交错排列设置，且该母端长端子的该平板状接触部的长度大于该母端短端子的该平板状接触部的长度。

所述母端绝缘体的该些长边部上分别设有一母端嵌合部，该母端嵌合部较该些母端端子靠近于该短边部，该公端绝缘体的该台座部的二侧面对应于该母端嵌合部分别设有一公端嵌合部，该公端嵌合部延伸凸出于该台座部的侧面且干涉卡合于该母端嵌合部。

所述母端端子的该平板状接触部包括一末端部、连接该末端部的一搭接部及连接该搭接部的一本体部，该搭接部通过该容置槽的开口且嵌合于该凹洞内，该末端部与该搭接部外露于该母端绝缘体。

本实用新型的有益效果：本实用新型的板对板连接器，将端子结构设计成平板状接触部与分叉状接触部，利用分叉状接触部挟持嵌合于平板状接触部来达到电性连接的目的，由于平板状接触部相对于现有端子使用的弹性接触臂具有一定的刚性强度而不会产生失去弹性的问题，可得到较稳定地端子接触效果，产生较佳的电连接效果，因此可解决现有连接器组合因电连接不稳定所导致的客诉增加与不利于市场竞争的问题。此外，将分叉状接触部设置于公端绝缘体的十字形容置槽内，可受到公端绝缘体的保护及限位支撑，不易产生变形。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型板对板连接器的立体图；

图2为图1板对板连接器的立体分解图；

图3为图2母端连接器的立体分解图；

图4为图2公端连接器的立体分解图；

图5为图3母端端子的立体图；

图6为图4公端端子的立体图；

图7为图3公端绝缘体的立体图。

图8为图1板对板连接器沿AA线段的剖面图。

图9为图1板对板连接器沿BB线段的剖面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参照图1至图9，本实用新型板对板连接器1包括有母端连接器2以及组装于母端连接器2上的公端连接器3。

母端连接器2包括一纵长状的母端绝缘体21及设置于母端绝缘体21的数个母端端子22，母端绝缘体21包括一底板211、相对设置的二长边部212及相对设置的二短边部213，该些长边部212与该些短边部213互相连接且设置于底板211上以形成一插槽214，该些母端端子22设置组装固定于二长边部212且沿着长边部212的长度方向平行排列设置。此外，母端绝缘体21的二长边部212的末端上还分别设有一母端嵌合部215，该母端嵌合部215较该些母端端子22靠近于短边部213。

母端端子22具有一平板状接触部221及一母端焊接部222，该平板状接触部221延伸至插槽214内，母端焊接部222延伸凸出于母端绝缘体21外以焊接固定于电路板(未图示)上，其中平板状接触部221包括一末端部223、连接末端部223的一搭接部224及连接搭接部224的一本体部225，末端部223、搭接部224及本体部225之间形成一凹口226，平板状接触部221的搭接部224面对于凹口226的顶端设有二相对的斜面所共同组成的一导引凸面227。此母端连接器2为了符合薄型化的需求，故其母端绝缘体21与母端端子22的高度不高且平板状接触部221的高度略小于长边部212的高度。

值得一提的是，平板状接触部221的周围与上方没有被母端绝缘体21所遮盖，所以使得平板状接触部221可外露于母端绝缘体21，亦即末端部223与搭接部224整个外露于母端绝缘体21而不会受到母端绝缘体21的影响或遮盖，从另外的角度而言，母端绝缘体21的结构简单很容易射出成形，且不需要考虑到平板状接触部221的存在而影响其结构设计。

母端连接器2还包括一母端金属垫片23，母端绝缘体21的二短边部213上分别设有一母端凹槽216，母端金属垫片23组装于母端凹槽216内，其中母端金属垫片23设有一母端卡点部231、一母端固接部232及一母端干涉部233，母端固接部232用以焊接固定于电路板(未图示)上，母端干涉部233用以干涉固定于母端绝缘体21上。

公端连接器3组装于母端连接器2上，公端连接器3包括一公端绝缘体31及设置于公端绝缘体31的数个公端端子32，公端绝缘体31包括一基板311及设置于基板311上的一台座部312，该台座部312组装于插槽214内，且在台座部312的顶面长度方向的二侧向内凹设有对应于插槽214内的该些母端端子22的数个容置槽313，其中每一容置槽313包括第一收容区3131、第二收容区3132、第三收容区3133及第四收容区3134，且第三收容区3133延伸贯穿台座部312的侧面。台座部312的顶面对应于底板211，设有第三收容区3133的台座部312的侧面对应于长边部212，延伸贯穿台座部312的侧面的第三收容区3133对应于母端端子22，在基板311上设有对应于该些容置槽313的数个孔洞314，该孔洞314连通于容置槽313且对应于容置槽313的开口设置，在台座部312的二侧面对应于母端嵌合部215分别设有一公端嵌合部315，公端嵌合部315延伸凸出于台座部312的侧面且干涉卡合于母端嵌合部215，使得接触面积增大，可得到较佳的卡合干涉效果。

公端端子32具有一分叉状接触部321及一公端焊接部322，分叉状接触部321位于第二收容区3132及第四收容区3134内，公端焊接部322延伸凸出于公端绝缘体31外以焊接方式固定于另一电路板(未图示)上，其中分叉状接触部321包括一主体部323及由主体部323向二侧分叉延伸的二接触部324，二接触部324与主体部323之间形成一凹洞325，凹洞325的开口方向朝向容置槽313的开口，二接触部324分别设置于第二收容区3132及第四收容区3134内。

平板状接触部221的搭接部224通过容置槽313的开口且嵌合于分叉状接触部321的凹洞325内，主体部323嵌合于凹口226内，使得平板状接触部221可以稳定地接触分叉状接触部321以达到电性连接的目的，且平板状接触部221位于第三收容区内3133。

公端端子32还包括一止退部326，该止退部326设置于第一收容区3131内，其中止退部326设于分叉状接触部321与公端焊接部322之间的主体部323上，止退部326设有一抵靠于第一收容区3131内的公端绝缘体31的止退面327，凹洞325的开口方向和止退面327的抵靠方向相反，如此平板状接触部221的搭接部224插接凹洞325所施加于分叉状接触部321的力量可借由止退面327抵靠于公端绝缘体31来获得支撑。此外，为了符合薄型化设计的需求，公端端子32的分叉状接触部321的延伸方向垂直于公端焊接部322的延伸方向。

在本实施例中，第一收容区3131与第三收容区3133互相连通形成一可收容母端端子22的母端容置空间316，第二收容区3132及第四收容区3134互相连通形成一可收容公端端子32的公端容置空间317，母端容置空间316垂直贯通于公端容置空间317以形成一十字形沟槽，该十字形沟槽沿着该台座部的顶面长度方向的二侧设置，如此公端端子32可垂直正交搭接于母端端子22上，公端容置空间317位于孔洞314与容置槽313的开口之间。

此外，数个孔洞314沿着基板311长度方向的二侧设置，为了增加公端端子32的端子组装密度及减少端子之间的间距大小，将位于每一侧的数个孔洞314设计成包括靠近外侧的数个外孔洞与远离外侧的数个内孔洞，如图2所示，使该些外孔洞与内孔洞呈交错排列设置。如此使得数个公端端子32包括有设置于外孔洞的公端短端子328及设置于内孔洞的公端长端子329，公端长端子329的公端焊接部322的长度大于公端短端子328的公端焊接部322的长度，如图4所示，该些公端短端子328与公端长端子329亦呈平行交错排列设置。同样地，数个母端端子22包括对应于该些公端短端子328的数个母端短端子228与对应于该些公端长端子329的数个母端长端子229，该些母端短端子228与母端长端子229亦呈平行交错排列设置，且母端长端子229的平板状接触部221的长度大于母端短端子228的平板状接触部221的长度，如图3所示，如此就可形成端子组装密度高且端子间距较小的板对板连接器1。

公端连接器3还包括一公端金属垫片33，公端绝缘体31的纵长状的台座部312二端分别设有一公端凹槽318，公端金属垫片33组装于公端凹槽318内，公端金属垫片33设有一公端卡点部331、一公端固接部332及一公端干涉部333，母端卡点部231干涉卡合于公端卡点部331，如此将公端连接器3组装固定于母端连接器2上，公端固接部332用以焊接固定于另一电路板(未图示)上，公端干涉部333用以干涉固定于公端绝缘体31上。

综上所述，本实用新型的板对板连接器，将端子结构设计成平板状接触部与分叉状接触部，利用分叉状接触部挟持嵌合于平板状接触部来达到电性连接的目的，由于平板状接触部相对于现有端子使用的弹性接触臂具有一定的刚性强度而不会产生失去弹性的问题，可得到较稳定地端子接触效果，产生较佳的电连接效果，因此可解决现有连接器组合因电连接不稳定所导致的客诉增加与不利于市场竞争的问题。此外，将分叉状接触部设置于公端绝缘体的十字形容置槽内，可受到公端绝缘体的保护及限位支撑，不易产生变形。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种板对板连接器，其特征在于，包括：

一公端连接器，该公端连接器包括一公端绝缘体及设置于该公端绝缘体上的数个公端端子，该公端绝缘体设有一台座部，该台座部的顶面设有数个容置槽，该容置槽包括一第一收容区、一第二收容区、一第三收容区及一第四收容区，且该第三收容区延伸贯穿该台座部的侧面，该公端端子具有一分叉状接触部及一止退部，该分叉状接触部包括一主体部及由该主体部向二侧分叉延伸的二接触部，二该接触部与该主体部之间形成一凹洞，该止退部设置于该第一收容区内，二该接触部分别设置于该第二收容区及该第四收容区内，该凹洞的开口方向朝向该容置槽的开口。

2.如权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，还包括：

一母端连接器，组装于该公端连接器上，该母端连接器包括一母端绝缘体及设置于该母端绝缘体的数个母端端子，该母端绝缘体上设有一插槽，该母端端子具有一平板状接触部，该平板状接触部延伸至该插槽内，该台座部组装于该插槽内，该台座部的顶面对应于该插槽内的该些母端端子设有该些容置槽，该平板状接触部通过该容置槽的开口且嵌合于该凹洞内，使该平板状接触部电性连接于该分叉状接触部，且该平板状接触部位于该第三收容区内。

3.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于，所述母端绝缘体包括一底板、相对设置的二长边部及相对设置的二短边部，该些长边部与该些短边部互相连接且设置于该底板上以形成该插槽，该些母端端子设置固定于该些长边部，该台座部的顶面对应于该底板，设有该第三收容区的该台座部的侧面对应于该长边部，延伸贯穿该台座部的侧面的该第三收容区对应于该母端端子。

4.如权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，所述平板状接触部的周围与上方没有被该母端绝缘体所遮盖，该平板状接触部外露于该母端绝缘体。

5.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于，所述第一收容区与该第三收容区互相连通形成一收容该母端端子的母端容置空间，该第二收容区与该第四收容区互相连通形成一收容该公端端子的公端容置空间，该母端容置空间垂直贯通于该公端容置空间以形成一十字形沟槽，该十字形沟槽沿着该台座部的顶面长度方向的二侧设置。

6.如权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于，所述公端绝缘体包括一基板及设置于该基板上的该台座部，在该台座部的顶面长度方向的二侧向内凹设有该些容置槽，在该基板上设有对应于该些容置槽的数个孔洞，该孔洞连通于该容置槽且对应于该容置槽的开口设置，且该公端容置空间位于该孔洞与该容置槽的开口之间。

7.如权利要求6所述的板对板连接器，其特征在于，所述母端端子具有一母端焊接部，该母端焊接部延伸凸出于该母端绝缘体外，该公端端子具有一公端焊接部，该公端焊接部延伸凸出于该公端绝缘体外，该止退部设置于该分叉状接触部及该公端焊接部之间的该主体部上，该止退部设有一抵靠于该第一收容区内的该公端绝缘体的止退面，该凹洞的开口方向相反于该止退面的抵靠方向，该分叉状接触部的延伸方向垂直于该公端焊接部的延伸方向。

8.如权利要求7所述的板对板连接器，其特征在于，所述孔洞沿着该基板长度方向的二侧设置，且位于每一侧的该些孔洞包括靠近外侧的数个外孔洞与远离外侧的数个内孔洞，该些外孔洞与该些内孔洞呈交错排列设置，该些公端端子包括设置于该些外孔洞的数个公端短端子及设置于该些内孔洞的数个公端长端子，该些公端短端子与该些公端长端子平行交错排列设置且该公端长端子的该公端焊接部的长度大于该公端短端子的该公端焊接部的长度，该些母端端子包括对应于该些公端短端子的数个母端短端子与对应于该些公端长端子的数个母端长端子，该母端短端子与该母端长端子呈平行交错排列设置，且该母端长端子的该平板状接触部的长度大于该母端短端子的该平板状接触部的长度。

9.如权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于，所述母端绝缘体的该些长边部上分别设有一母端嵌合部，该母端嵌合部较该些母端端子靠近于该短边部，该公端绝缘体的该台座部的二侧面对应于该母端嵌合部分别设有一公端嵌合部，该公端嵌合部延伸凸出于该台座部的侧面且干涉卡合于该母端嵌合部。

10.如权利要求2至9中任一项所述的板对板连接器，其特征在于，所述母端端子的该平板状接触部包括一末端部、连接该末端部的一搭接部及连接该搭接部的一本体部，该搭接部通过该容置槽的开口且嵌合于该凹洞内，该末端部与该搭接部外露于该母端绝缘体。

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