CN201355689Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201355689Y CNU2009203001918U CN200920300191U CN201355689Y CN 201355689 Y CN201355689 Y CN 201355689Y CN U2009203001918 U CNU2009203001918 U CN U2009203001918U CN 200920300191 U CN200920300191 U CN 200920300191U CN 201355689 Y CN201355689 Y CN 201355689Y
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宣万立
黄朝栋
张道宽
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种电连接器,其包括绝缘本体、包覆于绝缘本体上的金属壳体、安装于绝缘本体上的内置电路板,所述内置电路板上设有若干呈弧形的接地区域,所述金属壳体设有向金属壳体内延伸的延伸臂,所述延伸臂与前述接地区域电性连接。如此设置,电连接器上无需安装其它接地装置从而结构简化,同时,弧形的接地区域容易加工。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是涉及该电连接器的接地结构。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术可参见2006年1月1日公告的中国台湾专利第M285096号。该专利揭示了一种电连接器,其包括绝缘本体、包覆于绝缘本体上的金属壳体及收容于绝缘本体内的导电端子模组,所述导电端子模组包括内置电路板、与内置电路板电性连接的若干导电端子、接地弹片,内置电路板包括连接有前述导电端子的后表面、与后表面相对的前表面及连接前表面和后表面的侧面,所述前表面上设有接地区域。其中,所述接地弹片安装于绝缘本体上,接地弹片的一端与金属壳体弹性抵压接触,相对另一端与电路板前表面上的接地区域弹性接触。
如此设置,接地弹片是独立制造并安装于绝缘本体上,增加了连接器结构的复杂度和加工的难度,制造成本较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种接地结构简单、加工难度较低的电连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种电连接器,其包括绝缘本体、包覆于绝缘本体上的金属壳体、安装于绝缘本体上的内置电路板,所述内置电路板上设有若干呈弧形的接地区域,所述金属壳体设有向金属壳体内延伸的延伸臂,所述延伸臂与前述接地区域电性连接。
与现有技术相比,本实用新型电连接器有如下进步:金属壳体的延伸臂与内置电路板的接地区域电性连接,电连接器上无需安装其它接地装置从而结构简化,同时,弧形的接地区域容易加工。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体图。
图2是本实用新型电连接器的分解示意图。
图3是本实用新型电连接器另一视角的分解示意图。
图4是本实用新型电连接器的后壳体的立体图。
【具体实施方式】
请参照图1及图2所示,本实用新型电连接器100包括绝缘本体10、包覆于绝缘本体10上的金属壳体20、安装于绝缘本体10上的端子模组30。
请参照图2及图3所示,所述绝缘本体10包括大体平行于竖直平面的前壁11、自前壁11一边延伸出的底壁12、自前壁11的相对两边延伸出的两侧壁13、与前壁11相对的后壁14、与底壁12相对的顶壁15。所述绝缘本体10设有均自前壁11沿对接连接器插入方向延伸的第二收容空间17、位于第二收容空间17一侧的第一收容空间16、位于第二收容空间17相对另一侧的第三收容空间18。所述绝缘本体10上设有延伸超出后壁14的固持臂130,所述固持臂130的内侧设有凸块131。
请参照图2-4所示,所述金属壳体20设有前壳体21及后壳体22。所述前壳体21包括与前壁11相配合的壳对接面210及与壳对接面210垂直的壳顶面211。所述壳对接面210包括第二通孔2101、位于第二通孔2101一侧的第一通孔2100、位于第二通孔2101相对另一侧的第三通孔2102及位于壳对接面210相对两侧的第一卡持部2103。所述第一卡持部2103上设有第一卡持孔2104。所述壳顶面211的相对两侧设有第二卡持部2110,所述第二卡持部2110上设有第二卡持孔2111。所述后壳体22包括与壳对接面210相对的壳后面221、连接壳对接面210与壳后面221的壳左、右侧面220。所述壳左、右侧面220上靠近壳对接面210的一侧设有第一凸片2200,所述壳左、右侧面220上靠近壳顶面211的一侧设有第二凸片2201。壳左、右侧面220上均设有向金属壳体20内延伸的延伸臂2202,在本实施例中,也可如此:所述壳左、右侧面220的其中一面设有向金属壳体20内延伸的延伸臂2202。所述延伸臂2202与金属壳体20一体成型,其包括自壳左、右侧面220延伸出的连接端2203及自连接端2203延伸出的接地端2204,所述接地端2204包括呈圆弧形的接地部2206及连接接地部2206与连接端2203的连接部2205,在本实施例中,接地部2206也可呈椭圆弧形等其它弧形。所述壳后面221上设有向金属壳体20内延伸的抵压臂2210。
请参照图2及图3所示,所述端子模组30包括收容于第一收容空间16的USB端子300、收容于第二收容空间17的RJ端子301、收容于第三收容空间18的LED302、安装于绝缘本体10上的内置电路板303。所述内置电路板303与前壁11大体平行,其上设有与前壁11相对的正面3030、与正面3030相对的背面3031和连接正面3030与背面3031的左、右侧壁3032及上、下侧壁3033,所述RJ端子301电性连接于正面3030上。所述背面3031上设有与前述抵压臂2210电性连接的接地片3035,为了增强接地的效果,也可将所述抵压臂2210焊接在所述接地片3035上。所述内置电路板303的左、右侧壁3032上设有呈圆弧形的接地区域3034。在本实施例中,接地区域3034也可呈椭圆弧形等其它弧形,且接地区域3034的曲率半径大于所述接地部2206的曲率半径。前述接地端2204的接地部2206至少部分收容于接地区域3034中,并与接地区域3034电性连接,其中,接地部2206与接地区域3034弹性电性接触为前述电性连接方式之一。
请参照图2及图3所示,组装时,第一步是安装端子模组30于绝缘本体10上。将USB端子300安装于绝缘本体10的第一收容空间16中,将内置电路板302安装于绝缘本体10上。RJ端子301收容于绝缘本体10的第二收容空间17中,LED302收容于绝缘本体10的第三收容空间18中,内置电路板303被固持臂130内侧的凸块131卡住,从而使内置电路板303固持于绝缘本体10上。
请参照图1-4所示,组装时,第二步是组装金属壳体20。首先,将金属壳体20的后壳体22沿与前壁11垂直的方向安装于绝缘本体10上。后壳体22上的抵压臂2210与内置电路板303上的接地片3035电性连接。接着,将金属壳体20的前壳体22安装于绝缘本体10上。后壳体22的第一凸片2200卡扣于前壳体21的第一卡持孔2104中,后壳体22的第二凸片2201卡扣于前壳体21的第二卡持孔2111中,接地端2204的接地部2206与接地区域3034电性连接。
采用本实用新型电连接器100,金属壳体20上设有弧形的接地部2206,内置电路板303上设有弧形的接地区域2202,接地部2206与接地区域2202电性连接,如此设置,电连接器上无需安装其它接地装置从而结构简化,同时,弧形的接地区域3034容易加工。

Claims (9)

1.一种电连接器,其包括绝缘本体、包覆于绝缘本体上的金属壳体、安装于绝缘本体上的内置电路板,其特征在于:所述内置电路板上设有若干呈弧形的接地区域,所述金属壳体设有向金属壳体内延伸的延伸臂,所述延伸臂与前述接地区域电性连接
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述内置电路板包括正面、与正面相对的背面及连接正面与背面的侧壁,前述接地区域设于所述侧壁上。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述接地区域呈圆弧形。
4.如权利要求1或3所述的电连接器,其特征在于:所述延伸臂设有呈弧形并向前述接地区域方向凸出的接地部,所述接地部与前述接地区域电性连接。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述接地部呈圆弧形,所述接地区域的曲率半径大于接地部的曲率半径。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述延伸臂包括自金属壳体延伸出的连接端及连接连接端与接地部的连接部。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述金属壳体包括壳对接面、与壳对接面相对的壳后面及连接壳对接面与壳后面的壳左、右侧面,所述延伸臂设于所述壳左、右侧面上。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述金属壳体的壳后面上设有抵压臂,前述内置电路板上设有接地片,所述抵压臂与所述接地片电性连接。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述接地区域向内置电路板内凹陷。
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