CN102088139B - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器,可安装于水平电路板上,并与对接连接器沿水平方向对接配合。该电连接器包括绝缘本体、装设于绝缘本体并与前述对接连接器导电配合的端子模组、侦测端子模组与对接连接器配合状态的两显示装置,两显示装置各具有若干水平延伸的针脚,且两显示装置分别并自前向后插入绝缘本体对接插口的相对两侧。所述电连接器还包括设置于端子模组后端的转接模组,该转接模组包括插件及固定于插件的若干转接端子,该等转接端子电性连接前述两显示装置的针脚。其显示装置连接结构简单,制造方便,减少死灯现象。

Description

电连接器及其制造方法
【技术领域】
本发明有关一种电连接器及其制造方法,尤指一种具有连接状态显示装置之电连接器及其制造方法。
【背景技术】
2002年8月6日公告的美国专利US 6,428,361号揭示一种具有连接状态显示装置的电连接器,其可安装于水平电路板。该电连接器包括可供对接连接器水平方向插入配合的绝缘本体、收容于绝缘本体并可与前述对接连接器导电配合的端子模组、及装设于绝缘本体并用以侦测显示对接连接器与导电端子配合状态的显示装置。所述端子模组具有电路板,显示装置系焊接连接于电路板,端子模组与显示装置一起自后端插入绝缘本体中。然而,此结构较为复杂,尤其容易在装配过程中,造成显示装置与电路板电性连接不良。
因此,确有必要对电连接器进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种具有改进显示装置结构的电连接器及其制造方法,该电连接其能够方便制造并减少死灯现象。
为了实现上述目的,本发明提供一种电连接器,可安装于水平电路板上并与对接连接器沿水平方向对接配合。该电连接其包括绝缘本体、装设于绝缘本体并与前述对接连接器导电配合的端子模组、侦测端子模组与对接连接器配合状态的两显示装置。所述绝缘本体在其前端开设有供前述对接连接器插入的对接插口,两显示装置各具有若干水平延伸的针脚,并分别设置于对接插口的相对两侧。所述电连接器还包括设置于端子模组后侧的转接模组,该转接模组电性连接前述两显示装置的针脚。
为了实现上述目的,本发明亦提供上述电连接器的制造方法,其包括如下步骤。首先,提供所述绝缘本体、端子模组、转接模组及显示装置。其次,将端子模组插入绝缘本体。第三步,将转接模组装于绝缘本体,并将两显示装置自前向后插入绝缘本体。第四步,将两显示装置的针脚焊接于转接模组。
与现有技术相比,本发明有如下有益效果:电连接器的显示装置连接结构简单,制造方便,减少死灯现象。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体组装图。
图2是图1所示电连接器的部分爆炸图。
图3是图1所示电连接器另一视角的部分爆炸图。
图4是图2与图3所示电连接器之转接模组的爆炸图。
图5是图3所示端子模组装入绝缘本体后的组装示意图。
图6是图5所示转接模组装于绝缘本体后的组装示意图。
图7是图6所示显示装置装于绝缘本体后的组装示意图。
【具体实施方式】
图1至图7所示为体现本发明的一种电连接器100,其可安装于水平电路板120上,并与对接连接器(未图示)沿水平方向对接配合。
如图2至图4,该电连接器100包括绝缘本体200、装设于绝缘本体200并与前述对接连接器导电配合的端子模组400、侦测端子模组400与对接连接器配合状态的两LED显示装置500。所述绝缘本体200在其前端面22开设有供前述对接连接器插入的对接插口20。两显示装置500各具有若干水平延伸的针脚51,且两显示装置500分别设置于对接插口20的相对两侧。所述电连接器100还包括设置于端子模组400后端的转接模组600,该转接模组600包括插件620及固定于插件620的若干转接端子640,该等转接端子640电性连接前述两显示装置500的针脚51。所述插件620一体模塑成型,并具有若干端子槽622,所述转接端子640插接固定于所述插件。通过一个整体插件620固定转接端子640,显示装置500的针脚51水平延伸后焊接于转接端子640,使显示装置的针脚51不需要弯折成型,减少死灯隐患,且制程简单,便于自动化生产。所述绝缘本体200设有自前向后开设的两收容槽225,两显示装置500分别自前向后插入收容槽225,并且其针脚51向后延伸出绝缘本体200,避免转接模组600与显示装置500作为一个整体装入绝缘本体200,减少因装配碰撞造成死灯。
如图4至图7所述转接端子640包括垂直电路板120延伸的垂直部642、及平行于电路板延伸的焊接片644,显示装置500的针脚51焊接于焊接片644。所述转接端子640还包括连接于垂直部642与焊接片644之间并侧向延伸的连接部648、及自垂直部642向下延伸以焊接于前述电路板的焊接脚646,适当设计连接部648长度可以方便调整焊接脚646的侧向位置。插件620的顶面设有台阶628,焊接片644系向前弯折形成,并抵接于台阶628上,以保证焊接片644的位置度,便于显示装置500的针脚51自绝缘本体200前端面22向后插入绝缘本体200后,能靠近焊接片644以便于焊接。
所述插件620的相对两侧设有可与绝缘本体200配合的导向结构624,使插件620可自后向前装于绝缘本体200。所述插件620设有可于绝缘本体200配合的卡扣结构626,使插件620向前装于绝缘本体200后卡扣结构624弹性卡扣固定于绝缘本体200。所述电连接器还包括包覆于绝缘本体200外侧的屏蔽壳体700,所述转接模组600设置于所述屏蔽壳体700内侧。所述屏蔽壳体700由前壳体710与后壳体720自前后方向相互扣合形成。
所述端子模组400包括可与对接连接器导电配合的对接端子420、水平方向设置用以连接对接端子420的内置电路板40、安装于内置电路板40上的若干磁性线圈460、连接内置电路板40与前述电路板120的第二转接端子440。所述内置电路板设有若干导电片401,前述磁性线圈460直接焊接于所述导电片401。所述端子模组400还包括固定第二转接端子440的第二插件480,所述第二插件480设置于内置电路板40下侧,磁性线圈460设置于内置电路板40的上侧。

Claims (7)

1.一种电连接器,可安装于水平电路板上并与对接连接器沿水平方向对接配合,其包括绝缘本体、装设于绝缘本体并与前述对接连接器导电配合的端子模组、侦测端子模组与对接连接器配合状态的两显示装置,所述绝缘本体在其前端开设有供前述对接连接器插入的对接插口,两显示装置各具有若干水平延伸的针脚,并分别设置于对接插口的相对两侧,其特征在于:所述电连接器还包括设置于端子模组后侧的转接模组,该转接模组包括插件及固定于插件的若干转接端子,所述转接端子包括垂直电路板延伸的垂直部、自垂直部向下延伸以焊接于前述电路板的焊接脚、平行于电路板延伸的焊接片、及连接于垂直部与焊接片之间并侧向延伸的连接部,显示装置的针脚焊接于前述焊接片,且适当设计连接部长度可以方便调整焊接脚的侧向位置。 
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述插件的相对两侧设有可与绝缘本体配合的导向结构,使插件可自后向前装于绝缘本体。 
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述插件设有可与绝缘本体配合的卡扣结构,使插件向前装于绝缘本体后卡扣结构弹性卡扣固定于绝缘本体。 
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述端子模组包括可与对接连接器导电配合的对接端子、水平方向设置用以连接对接端子的内置电路板、安装于内置电路板上的若干磁性线圈、连接内置电路板与前述电路板的第二转接端子。 
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述内置电路板设有若干导电片,前述磁性线圈直接焊接于所述导电片。 
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括包覆于绝缘本体外侧的屏蔽壳体,所述转接端子及插件设置于所述屏蔽壳体内侧。 
7.如权利要求1所述的电连接器之制造方法,其包括以下步骤: 
首先,提供所述绝缘本体、端子模组、转接模组及显示装置; 
其次,将端子模组插入绝缘本体; 
第三步,将转接模组装于绝缘本体,并将两显示装置自前向后插入绝缘本体; 
第四步,将两显示装置的针脚焊接于转接模组。 
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