CN202454747U - 贴片型的fpc电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种贴片型的FPC电连接器，包括绝缘本体和收纳在绝缘本体中的数个导电端子，各导电端子包括依次连接的位于前端的弹性接触部、中间固持部和后端贴片脚，该贴片脚沿插接方向延伸出绝缘本体的后端面，各导电端子之贴片脚整齐地排列在同一平面上，该平面所在的高度位于绝缘本体的顶面和底面之间。籍此，将FPC电连接器制成贴片式结构，在生产方面，其自动化程度高，精度也高，不存在虚焊的问题，能保证产品的品质，在运输途中不像插件式那样容易受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种贴片型的FPC电连接器。
背景技术
FPC（Flexible Printed Circuit board：挠性印刷电路板）电连接器，用于LCD显示屏到PCB板的连接。常见的FPC电连接器包括绝缘本体、收纳在绝缘本体中的数个导电端子，当将该电连接器应用到PCB板时，只需要将导电端子后端的焊接脚通过高温锡膏固定到PCB板上即可。
现有技术中，该导电端子后端的焊接脚延伸出绝缘本体的后端，并向下折弯伸出绝缘本体的底面，将该伸出绝缘本体底面的焊接脚插入到PCB板预设的插孔中固定，以实现FPC电连接器与PCB板的连接。
这种导电端子插入焊接的插件式结构存在以下缺点：焊接脚需要插入到PCB板的插孔中，再用高温锡膏焊接，生产加工过程中自动化程度低，精度也低，容易出现虚焊造成接触不良，影响产品品质，并且在运输途中容易受损。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种贴片型的FPC电连接器，使生产加工过程自动化程度高，精度也高，在运输途中不像插件式那样容易受损，从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种贴片型的FPC电连接器，包括绝缘本体和收纳在绝缘本体中的数个导电端子，各导电端子包括依次连接的位于前端的弹性接触部、中间固持部和后端贴片脚，该贴片脚沿插接方向延伸出绝缘本体的后端面。
优选的，所述各导电端子之贴片脚整齐地排列在同一平面上，该平面所在的高度位于绝缘本体的顶面和底面之间。
优选的，所述各固持部与各贴片脚位于相互平行的两个不同的平面中，于各固持部和贴片脚之间连接有垂直于该两个平面的折弯部。
优选的，所述固持部的后端向下、向后共两次折弯并沿插接方向延伸形成前述固持部。
优选的，所述绝缘本体的前端面凹设有一插接槽，该绝缘本体的后端面凹设有数个端子槽，该端子槽与插接槽连通，各导电端子的弹性接触部悬于插接槽中、固持部嵌固在端子槽的壁面上。
优选的，所述弹性接触部为镰刀形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是使导电端子的贴片脚沿插接方向延伸出绝缘本体后端面，制成贴片式结构，在生产方面，其自动化程度高，精度也高，不存在虚焊的问题，能保证产品的品质，在运输途中不像插件式那样容易受损。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的俯视图；
图2是本实用新型之实施例的仰视图；
图3是本实用新型之实施例的前视图；
图4是本实用新型之实施例的左视图；
图5是本实用新型之实施例的剖面图。
附图标识说明：
10、绝缘本体 11、定位凸柱
12、卡块 13、通孔
14、插接槽 15、端子槽
20、端子组 21、导电端子
211、弹性接触部 212、固持部
213、贴片脚 214、折弯部
22、弹性变形空间。
具体实施方式
首先，本实施例以FPC电连接器为例进行说明，请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该贴片型的FPC电连接器包括有绝缘本体10和端子组20，该端子组20收纳于绝缘本体10中。
本实施例所提到的左、右方向请参照图1所示，而提到的上、下方向请参照图4所示。
其中，结合图1至图4所示，该绝缘本体10是由塑胶材料制成，绝缘本体10的顶部为一平面，底部为台阶结构，该绝缘本体10的后端底面一体向下凸起形成圆形的定位凸柱11，用于嵌入到与之组接的PCB板中，以实现绝缘本体10的定位。并且，于绝缘本体10之两侧面的后方向外一体延伸出有卡块12，于卡块12上开设有通孔13，该通孔13自卡块12的顶面贯穿到底面上，可以在该通孔13上安装固定件将绝缘本体10固定到PCB板上。
如图5所示，该绝缘本体10的前端面沿FPC（挠性印刷电路板）的插入方向凹设延伸形成一插接槽14，并且，该绝缘本体10的后端面沿FPC的拔出方向凹设延伸形成有数个端子槽15。该数个端子槽15的前端与插接槽14相通，每个端子槽15可收纳一个导电端子21。
所述端子组20包括有数个整齐排列在同一高度的导电端子21，各个导电端子21是由导电性能良好的金属材料制成，该数个导电端子21嵌装在各自对应的端子槽15中。如图5所示，每个导电端子21包括依次连接的位于前端的弹性接触部211、中间的固持部212和后端的贴片脚213。该固持部212嵌固在绝缘本体10的端子槽15中。该弹性接触部211是由固持部212的前端一体延伸出并向下折弯翘曲而成，本实施例中，该弹性接触部211的头端为镰刀形状，其悬于插接槽14中、与端子槽15的顶面保持有弹性变形空间22。所述贴片脚213是自固持部212的后端一体延伸出并经向下、向后两次折弯形成，该贴片脚213与固持部212位于相互平行的两个平面上，于贴片脚213与固持部212之间连接有一垂直于两个平面的折弯部214。并且，各贴片脚213所在的平面应位于绝缘本体10的顶面和底面之间，以方便该FPC电连接器贴片到PCB板上。
本实用新型的组装的使用过程如下：
组装时，将整排端子组20由后向前地插入到绝缘本体10的端子槽15中，使各导电端子21的固持部212嵌固在端子槽15上，弹性接触部211与端子槽15顶面保持弹性变形空间22地悬于插接槽14中，贴片脚213伸出到绝缘本体10的后端与PCB板贴片式连接。
使用时，FPC插入到该FPC电连接器的插接槽14中，FPC抵紧该FPC电连接器之各导电端子21的弹性接触部211上，该弹性接触部211受力向上弹性变形、弯入弹性变形空间22中，从而FPC与FPC电连接器之导电端子21的充分接触，实现电性连接。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是使导电端子的贴片脚沿插接方向延伸出绝缘本体后端面，制成贴片式结构，在生产方面，其自动化程度高，精度也高，不存在虚焊的问题，能保证产品的品质，在运输途中不像插件式那样容易受损。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种贴片型的FPC电连接器，包括绝缘本体和收纳在绝缘本体中的数个导电端子，各导电端子包括依次连接的位于前端的弹性接触部、中间固持部和后端贴片脚，其特征在于：该贴片脚沿插接方向延伸出绝缘本体的后端面。
2.根据权利要求1所述的贴片型的FPC电连接器，其特征在于：所述各导电端子之贴片脚整齐地排列在同一平面上，该平面所在的高度位于绝缘本体的顶面和底面之间。
3.根据权利要求2所述的贴片型的FPC电连接器，其特征在于：所述各固持部与各贴片脚位于相互平行的两个不同的平面中，于各固持部和贴片脚之间连接有垂直于该两个平面的折弯部。
4.根据权利要求3所述的贴片型的FPC电连接器，其特征在于：所述固持部的后端向下、向后共两次折弯并沿插接方向延伸形成前述固持部。
5.根据权利要求1所述的贴片型的FPC电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端面凹设有一插接槽，该绝缘本体的后端面凹设有数个端子槽，该端子槽与插接槽连通，各导电端子的弹性接触部悬于插接槽中、固持部嵌固在端子槽的壁面上。
6.根据权利要求1所述的贴片型的FPC电连接器，其特征在于：所述弹性接触部为镰刀形。
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