CN201198374Y - 自动包装机粉料自动计量卧式螺旋装置 - Google Patents
自动包装机粉料自动计量卧式螺旋装置 Download PDFInfo
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Abstract
自动包装机粉料自动计量卧式螺旋装置,在圆筒形的卧式料筒的内腔安装有一条螺旋形的叶轮进行计量和送料,叶轮由送料步进电机驱动,步进电机的转动由包装机的程序控制系统控制,由于步进电机的转动可以控制在角度1度以下,准确度高,所以自动计量的准确度高。卧式螺旋叶轮传递动力的一端与步进电机浮动连接,计量送料的一端由于自身重量垂贴在圆筒内腔的筒壁上,不会产生垂直安装方式螺旋叶轮与圆筒壁之间有间隙存在而致粉料漏入包装袋内造成计量不准确的缺点。具有自动计量准确度高、制造简单成本低、安装和清洁螺旋叶轮方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动计量装置,尤其是涉及一种自动包装粉料、小颗粒料自动计量的机械装置,适用于粉料、晶体状料、小颗粒料的自动计量、自动包装的自动包装机械,属于自动包装机械领域。
背景技术
自动包装机在许多行业中广泛应用,例如制药、食品、化工等行业要使用自动包装机将其大批量生产的粉末状、晶体状、颗粒状等产品用自动包装机将其按需要的重量自动包装在小型塑料薄膜袋(或纸袋)内进行销售和方便使用者使用,其重量规格从1克以下至几十克其至几百克,计量是自动包装机必须具备的一种重要功能,计量准确又是自动包装机计量的重要指标。
目前,自动包装机有各种各样的自动计量方式和装置,有的计量方式和装置虽然结构简单、成本低,但计量不够准确、误差范围大;有的计量方式和装置虽然计量准确、误差范围小,但结构复杂、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于自动包装机自动计量的卧式螺旋机械装置,所述装置适用于粉末料、晶体状料、小颗粒料的自动计量和供料,尤其适用于1克以下至几十克重量的精确计量和供料,具有计量准确、误差范围小、结构简单、成本低和安装使用方便的优点,解决自动包装机有的计量方式和装置虽然结构简单、成本低,但计量不够准确、误差范围大;有的计量方式和装置虽然计量准确、误差范围小,但结构复杂、成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案是采用安装在圆筒内的螺旋叶轮的转动角度对粉料(或晶体状料或小颗粒料)进行计量和推送入自动包装机的包装袋内进行包装。螺旋叶轮由步进电机驱动,步进电机的转动由自动包装机的程序控制系统控制,由于步进电机的转动可以控制在角度1度以下,准确度高,可以比一般的量杯计量方式准确度提高一倍以上。粉料自动计量的量杯计量方式国家标准误差范围在3-5%,采用螺旋叶轮计量方式经实际测试其误差范围在0.5-1.5%,大大提高了粉料自动计量的准确度。
螺旋叶轮采用卧式悬浮式安装方式而不是直式安装方式,因为在直式安装方式要将螺旋叶轮轴的两端动配合固定,螺旋叶轮与圆筒内壁要有一定的间隙才能转动,而粉料可以通过间隙漏入包装袋内造成计量不准确。本实用新型采用卧式悬浮式安装是:螺旋叶轮传递动力一端的轴与步进电机联轴节的连接是插入式浮动连接,由于螺旋叶轮和圆筒是卧式安装,螺旋叶轮计量送料的一端由于自身的重量会垂贴在圆筒内腔下部的筒壁上,使叶轮与筒型下部之间没有间隙,粉料不会漏入包装袋内,因而计量准确。
本实用新型具体的技术方案是:在圆筒形的卧式放置的卧式料筒的内腔安装有一条螺旋形的叶轮,螺旋叶轮的直径稍小于卧式料筒的内腔直径,能在内腔中转动,螺旋叶轮轴的扁形右端动配合插入联轴节端部的凹槽内,联轴节连接送料步进电机,由送料步进电机驱动螺旋叶轮转动;卧式料筒的上部筒壁有一个矩形开口与矩形的搅料箱下部的矩形开口连通并紧固连接,搅料箱的内部安装有两根弯曲成S形状的搅料棒,搅料棒套在搅料轴并由固定螺丝固定,搅料轴连接搅料电机,搅料电机驱动搅料棒在搅料箱内转动,搅料箱上部的矩形开口与矩形料斗下部的矩形开口连通并紧固连接,粉料由搅料棒搅动送进卧式料筒。
料筒前盖通过内螺纹与卧式料筒的左端盖合旋接,料筒前盖的端盖有六个(或一个以上)放射状的出料口,出料口的一个出料口的位置与卧式料筒内腔的底部平滑连接,卧式料筒内腔的粉料(或晶体状料或小颗粒料)由螺旋叶轮的转动角度计量和推送从出料口落入自动包装机的包装袋内进行包装。粉料的计量(重量)由送料步进电机以及控制送料步进电机转动的程序控制系统控制。
更换不同的粉料时,只要拧开料筒前盖,便可将螺旋叶轮从卧式料筒中取出进行清洁和装回去,操作简单方便。
本实用新型具有自动计量准确度高、制造简单成本低、更换粉料时清洁螺旋叶轮方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是料筒前盖的左视图;
图4是图1中沿A-A线联轴节的剖视图。
图中
1、矩形料斗 1a、粉料 2、搅料轴
3、搅料棒 4、搅料箱 5、卧式料筒
6、螺旋叶轮 6a、螺旋叶轮轴 7、料筒前盖
7a、出料口 8、料筒左支架 9、底座
10、料筒右支架 11、料筒后盖板 12、联轴节
13、电机支架 14、送料步进电机 15、搅料电机
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
在圆筒形的卧式放置的卧式料筒5的内腔安装有一条螺旋形的叶轮6,螺旋叶轮6的直径稍小于卧式料筒5的内腔直径,能在内腔中转动,螺旋叶轮轴6a的扁形右端穿过料筒后盖板11并动配合插入联轴节12端部的凹槽内,联轴节12连送料步进电机14,由送料步进电机14驱动螺旋叶轮6转动;卧式料筒5的上部筒壁有一个矩形开口与矩形的搅料箱4下部的矩形开口连通并紧固连接,搅料箱4的内部安装有两根弯曲成S形状的搅料棒3,搅料棒3套在搅料轴2并由固定螺丝固定,搅料轴2连接搅料电机15,搅料电机15驱动搅料棒3在搅料箱4内转动,搅料箱4上部的矩形开口与矩形料斗1下部的矩形开口连通并紧固连接,粉料1a由搅料棒3搅动送进卧式料筒5。
料筒前盖7通过内螺纹与卧式料筒5的左端盖合旋接,料筒前盖7的端盖有六个(或一个以上)放射状的出料口7a,出料口7a的一个出料口的位置与卧式料筒5内腔的底部平滑连接,卧式料筒5内腔的粉料1a(或晶体状料或小颗粒料)由螺旋叶轮6的转动角度计量和推送从出料口7a落入自动包装机的包装袋内进行包装。粉料的计量(重量)由送料步进电机14以及控制送料步进电机14转动的程序控制系统控制。
更换不同的粉料时,只要拧开料筒前盖7,可将螺旋叶轮6从卧式料筒5中取出进行清洁和装回去,操作简单方便。
卧式料筒5由紧固在底座9的料筒左支架8和料筒右支架10支承并固定。送料步进电机14与电机支架13紧固连接,电机支架13紧固底座9上。
Claims (2)
1.自动包装机粉料自动计量卧式螺旋装置,其特征是:在圆筒形的卧式料筒(5)的内腔安装有一条螺旋形的叶轮(6),螺旋叶轮(6)的直径稍小于卧式料筒(5)的内腔直径,能在内腔中转动,螺旋叶轮轴(6a)的扁形的右端动配合插入联轴节(12)端部的凹槽内,联轴节(12)连接送料步进电机(14),由送料步进电机(14)驱动螺旋叶轮(6)转动;卧式料筒(5)的上部筒壁有一个矩形开口与矩形的搅料箱(4)下部的矩形开口连通并紧固连接,搅料箱(4)的内部安装有两根弯曲成S形状的搅料棒(3),搅料棒(3)套在搅料轴(2)并由固定螺丝固定,搅料轴(2)连接搅料电机(15),搅料电机(15)驱动搅料棒(3)转动;搅料箱(4)上部的矩形开口与矩形料斗(1)下部的矩形开口连通并紧固连接。
2.根据权利要求1所述的自动包装机粉料自动计量卧式螺旋装置,其特征是:料筒前盖(7)的端盖有六个或一个以上放射状的出料口(7a),出料口(7a)的一个出料口的位置与卧式料筒(5)内腔的底部平滑连接。
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