CN219416419U - 双螺杆失重式计量秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双螺杆失重式计量秤，涉及化工计量设备技术领域。该双螺杆失重式计量秤包括传动组件、水平搅拌组件和料斗；料斗的顶部设有进料口，底部设有搅拌仓，且搅拌仓的底部设有与搅拌仓连通的推料管；传动组件包括第一驱动件和均与第一驱动件传动连接的至少两个螺杆，多个螺杆平行设置且均位于推料管内；水平搅拌组件包括第二驱动件和水平搅拌桨，第二驱动件与水平搅拌桨传动连接，水平搅拌桨位于搅拌仓内，且水平搅拌桨的转动轴线与螺杆的转动轴线沿竖直方向平行设置本实用新型提供的双螺杆失重式计量秤解决了现有技术中存在的失重计量秤的料斗内物料易出现架桥或鼠洞的技术问题。

Description

双螺杆失重式计量秤

技术领域

本实用新型涉及化工计量设备技术领域，尤其是涉及一种双螺杆失重式计量秤。

背景技术

在化学工程中，会使用到各种化工产品。由于化工的特殊性，需要精确控制材料的用量，才能保证最终产品的质量，因此需要一种能够以最少步骤精确计量粉末状材料使用量的失重计量秤。

现有的失重计量秤包括底座、称重传感器、控制箱组件、驱动模块、螺杆和料斗，料斗中加入足够的物料，喂料过程中，物料在重力的作用下进入料斗管，然后被螺杆推入套筒排出，在这个排料的过程中，控制箱组件内的控制器根据流量的设定值和称重传感器的采样数据作出比较，并将信息传递至控制箱组件内的变频器，从而确定驱动模块的转速，达到控制流量的目的。现有的失重计量秤因为需要加入足够的物料，所以料斗的体积大，物料在料斗内会出现架桥或鼠洞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆失重式计量秤，以缓解现有技术中存在的失重计量秤的料斗内物料易出现架桥或鼠洞的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的双螺杆失重式计量秤包括传动组件、水平搅拌组件和料斗；

所述料斗的顶部设有进料口，底部设有搅拌仓，且所述搅拌仓的底部设有与所述搅拌仓连通的推料管；

所述传动组件包括第一驱动件和均与所述第一驱动件传动连接的至少两个螺杆，多个所述螺杆平行设置且均位于所述推料管内；

所述水平搅拌组件包括第二驱动件和水平搅拌桨，所述第二驱动件与所述水平搅拌桨传动连接，所述水平搅拌桨位于所述搅拌仓内，且所述水平搅拌桨的转动轴线与所述螺杆的转动轴线沿竖直方向平行设置。

更进一步地，

所述水平搅拌桨包括连接轴和搅拌桨；

所述连接轴的一端与所述第二驱动件传动连接，另一端与所述搅拌桨连接。

更进一步地，

所述搅拌桨包括支撑部和两个叶片；

所述连接轴与所述支撑部的中部连接，所述叶片分别位于所述支撑部的两端。

更进一步地，

所述叶片呈半月形。

更进一步地，

所述螺杆设置有两个，且两个所述螺杆的转动方向相同。

更进一步地，

所述螺杆的外表面设有螺纹，两个所述螺杆的螺纹交错设置。

更进一步地，

所述传动组件还包括传动结构，所述第一驱动件通过所述传动结构驱动两个所述螺杆旋转。

更进一步地，

所述传动结构包括主动齿轮轴和从动齿轮；

所述主动齿轮轴与所述第一驱动件传动连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮轴传动连接，两个所述螺杆分别与所述从动齿轮传动连接且位于所述从动齿轮的两侧。

更进一步地，

所述传动组件还包括连接座和固定座；

所述固定座的一端与所述连接座连接，所述第一驱动件安装于所述固定座，且所述主动齿轮轴和所述从动齿轮位于所固定座内；

所述螺杆的一端与所述从动齿轮传动连接，另一端伸出所述连接座。

更进一步地，

所述搅拌仓设置为半球形。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：

本实用新型提供的双螺杆失重式计量秤包括传动组件、水平搅拌组件和料斗；料斗的顶部设有进料口，底部设有搅拌仓，且搅拌仓的底部设有与搅拌仓连通的推料管；传动组件包括第一驱动件和均与第一驱动件传动连接的至少两个螺杆，多个螺杆平行设置且均位于推料管内；水平搅拌组件包括第二驱动件和水平搅拌桨，第二驱动件与水平搅拌桨传动连接，水平搅拌桨位于搅拌仓内，且水平搅拌桨的转动轴线与螺杆的转动轴线沿竖直方向平行设置。使用该双螺杆失重式计量秤时，自进料口向料斗内填充物料，在喂料过程中，物料在重力的作用下进入推料管，多个螺杆在第一驱动件的驱动下旋转，将物料自推料管内推出；多个螺杆同时旋转，相邻的两个螺杆之间形成自洁，避免物料残留在螺杆的外壁，提高了物料输送的精度。搅拌仓内设置有水平搅拌桨，第二驱动件驱动水平搅拌桨旋转，让料斗内的物料随着水平搅拌桨的旋转有规律的运动起来，物料有规律的运动可以预防和解决物料在料斗内出现架桥或鼠洞的现象，从而提升物料输送的精度；并且，第二驱动件单独控制水平搅拌桨，可根据实际使用情况开启或关闭水平搅拌桨，实现了节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤中水平搅拌组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤中搅拌桨的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤中传动组件在第一视角下的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤中传动组件在第二视角下的结构示意图。

图标：

100-传动组件；110-第一驱动件；120-螺杆；121-螺旋部；122-安装轴；130-传动结构；131-主动齿轮轴；132-从动齿轮；140-连接座；150-固定座；

200-水平搅拌组件；210-第二驱动件；220-水平搅拌桨；221-连接轴；222-搅拌桨；223-支撑部；224-叶片；

300-料斗；310-进料口；320-搅拌仓；330-推料管；

400-机座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

现有的失重计量秤包括底座、称重传感器、控制箱组件、驱动模块、螺杆和料斗，料斗中加入足够的物料，喂料过程中，物料在重力的作用下进入料斗管，然后被螺杆推入套筒排出，在这个排料的过程中，控制箱组件内的控制器根据流量的设定值和称重传感器的采样数据作出比较，并将信息传递至控制箱组件内的变频器，从而确定驱动模块的转速，达到控制流量的目的。现有的失重计量秤因为需要加入足够的物料，所以料斗的体积大，物料在料斗内会出现架桥或鼠洞的现象。

有鉴于此，本实用新型实施例提供的双螺杆失重式计量秤包括传动组件100、水平搅拌组件200和料斗300；料斗300的顶部设有进料口310，底部设有搅拌仓320，且搅拌仓320的底部设有与搅拌仓320连通的推料管330；传动组件100包括第一驱动件110和均与第一驱动件110传动连接的至少两个螺杆120，多个螺杆120平行设置且均位于推料管330内；水平搅拌组件200包括第二驱动件210和水平搅拌桨220，第二驱动件210与水平搅拌桨220传动连接，水平搅拌桨220位于搅拌仓320内，且水平搅拌桨220的转动轴线与螺杆120的转动轴线沿竖直方向平行设置。使用该双螺杆失重式计量秤时，自进料口310向料斗300内填充物料，在喂料过程中，物料在重力的作用下进入推料管330，多个螺杆120在第一驱动件110的驱动下旋转，将物料自推料管330内推出；多个螺杆120同时旋转，相邻的两个螺杆120之间形成自洁，避免物料残留在螺杆120的外壁，提高了物料输送的精度。搅拌仓320内设置有水平搅拌桨220，第二驱动件210驱动水平搅拌桨220旋转，让料斗300内的物料随着水平搅拌桨220的旋转有规律的运动起来，物料有规律的运动可以预防和解决物料在料斗300内出现架桥或鼠洞的现象，从而提升物料输送的精度；并且，第二驱动件210单独控制水平搅拌桨220，可根据实际使用情况开启或关闭水平搅拌桨220，实现了节能的效果。

以下对双螺杆失重式计量秤的结构和形状进行详细说明：

本实用新型实施例的可选方案中，水平搅拌桨220包括连接轴221和搅拌桨222；连接轴221的一端与第二驱动件210传动连接，另一端与搅拌桨222连接。

具体地，本实施例中，请参见图1至图5，第二驱动件210设置为减速电机，减速电机的输出轴与连接轴221连接，实现减速电机驱动连接轴221沿自身轴线转动。

连接轴221实现水平搅拌桨220与减速电机的连接，搅拌桨222实现对物料的搅拌。

本实用新型实施例的可选方案中，搅拌桨222包括支撑部223和两个叶片224；连接轴221与支撑部223的中部连接，叶片224分别位于支撑部223的两端。

具体地，请参见图4和图5，叶片224分别位于支撑部223的两侧，实现支撑部223旋转一周时，支撑部223两侧的叶片224将位于支撑部223两侧的物料进行搅拌，提高了搅拌效率。

支撑部223对叶片224进行支撑，实现叶片224对物料的搅拌。

本实用新型实施例的可选方案中，请参见图5，叶片224呈半月形。

两个叶片224相对设置，且凹陷方向相反。本实施例中，搅拌仓320设置为半球形，叶片224呈半月形以与搅拌仓320的形状相匹配，避免搅拌仓320的角落的物料无法被搅拌。

本实用新型实施例的可选方案中，螺杆120设置有两个，且两个螺杆120的转动方向相同。

具体地，请参见图6和图7，螺杆120包括螺旋部121和安装轴122，螺旋部121的一端与安装轴122连接，螺旋部121的外表面设有螺纹，且两个螺旋部121的螺纹交错设置。更进一步地，两个螺杆120设置在同一水平面，且两个螺杆120的中心距小于螺杆120的外径，使得当有部分物料附着在某一个螺杆120的外表面时，能够被另一个螺杆120刮下，防止产生误差。

两个螺旋部121的螺纹交错设置，实现两个螺杆120转动时，其中一个螺旋部121的齿顶与另一个螺旋部121的齿底配合，对残留在齿底的物料进行清理，提高物料输送精度。

本实用新型实施例的可选方案中，传动组件100还包括传动结构130，第一驱动件110通过传动结构130驱动两个螺杆120旋转。

具体地，请参见图7，传动结构130包括主动齿轮轴131和从动齿轮132；主动齿轮轴131与第一驱动件110传动连接，从动齿轮132与主动齿轮轴131传动连接，两个螺杆120分别与从动齿轮132传动连接且位于从动齿轮132的两侧。本实施例中，第一驱动件110设置为电机，当然，第一驱动件110设置为其他驱动装置也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。

电机驱动主动齿轮轴131旋转，主动齿轮轴131驱动从动齿轮132旋转，从动齿轮132驱动两个螺杆120同时转动，实现两个螺杆120匀速转动，提高了双螺杆120失重计量秤的输送稳定性。

本实用新型实施例的可选方案中，请参见图6和图7，传动组件100还包括连接座140和固定座150；固定座150的一端与连接座140连接，第一驱动件110安装于固定座150，且主动齿轮轴131和从动齿轮132位于所固定座150内；螺杆120的一端与从动齿轮132传动连接，另一端伸出连接座140。

具体地，请参见图7，固定座150设有内腔，主动齿轮轴131和从动齿轮132均安装于内腔中。较为优选地，安装轴122的一端与从动齿轮132传动连接，另一端伸出连接座140并与螺旋部121连接。

固定座150用于支撑电机。

本实用新型实施例的可选方案中，搅拌仓320设置为半球形。

具体地，请参见图1至图3，料斗300的上部呈倒锥形，料斗300顶部的进料口310的直径大于料斗300的底部，有利于操作人员上料；并且，料斗300的内壁为斜面，物料自进料口310进入料斗300内后，顺料斗300的内壁向下滑落。

请参见图4和图5，搅拌仓320的形状与搅拌桨222的形状相近，实现了对位于搅拌仓320内的物料的充分搅拌，避免搅拌死角的出现，使得物料在进入推料管330前能够被搅拌均匀，且避免物料在搅拌仓320出现架桥或鼠洞的现象。

本实用新型实施例的可选方案中，双螺杆失重式计量秤还包括机座400，料斗300固定在机座400上。

具体地，请参见图1至图3，机座400的底部设有多个支架，支架的一端与机座400连接，另一端用于固定在地面，实现机座400稳定地固定在地面上，避免机座400位置偏移。较为优选地，机座400采用铸铁制成，提高机座400的强度。

料斗300固定在机座400上，机座400为料斗300提供了支撑力，方便操作人员上料及下料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双螺杆失重式计量秤，其特征在于，包括：传动组件(100)、水平搅拌组件(200)和料斗(300)；

所述料斗(300)的顶部设有进料口(310)，底部设有搅拌仓(320)，且所述搅拌仓(320)的底部设有与所述搅拌仓(320)连通的推料管(330)；

所述传动组件(100)包括第一驱动件(110)和均与所述第一驱动件(110)传动连接的至少两个螺杆(120)，多个所述螺杆(120)平行设置且均位于所述推料管(330)内；

所述水平搅拌组件(200)包括第二驱动件(210)和水平搅拌桨(220)，所述第二驱动件(210)与所述水平搅拌桨(220)传动连接，所述水平搅拌桨(220)位于所述搅拌仓(320)内，且所述水平搅拌桨(220)的转动轴线与所述螺杆(120)的转动轴线沿竖直方向平行设置。

2.根据权利要求1所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述水平搅拌桨(220)包括连接轴(221)和搅拌桨(222)；

所述连接轴(221)的一端与所述第二驱动件(210)传动连接，另一端与所述搅拌桨(222)连接。

3.根据权利要求2所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述搅拌桨(222)包括支撑部(223)和两个叶片(224)；

所述连接轴(221)与所述支撑部(223)的中部连接，所述叶片(224)分别位于所述支撑部(223)的两端。

4.根据权利要求3所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述叶片(224)呈半月形。

5.根据权利要求1所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述螺杆(120)设置有两个，且两个所述螺杆(120)的转动方向相同。

6.根据权利要求5所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述螺杆(120)的外表面设有螺纹，两个所述螺杆(120)的螺纹交错设置。

7.根据权利要求5所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述传动组件(100)还包括传动结构(130)，所述第一驱动件(110)通过所述传动结构(130)驱动两个所述螺杆(120)旋转。

8.根据权利要求7所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述传动结构(130)包括主动齿轮轴(131)和从动齿轮(132)；

所述主动齿轮轴(131)与所述第一驱动件(110)传动连接，所述从动齿轮(132)与所述主动齿轮轴(131)传动连接，两个所述螺杆(120)分别与所述从动齿轮(132)传动连接且位于所述从动齿轮(132)的两侧。

9.根据权利要求8所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述传动组件(100)还包括连接座(140)和固定座(150)；

所述固定座(150)的一端与所述连接座(140)连接，所述第一驱动件(110)安装于所述固定座(150)，且所述主动齿轮轴(131)和所述从动齿轮(132)位于所固定座(150)内；

所述螺杆(120)的一端与所述从动齿轮(132)传动连接，另一端伸出所述连接座(140)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的双螺杆失重式计量秤，其特征在于，所述搅拌仓(320)设置为半球形。