CN201190992Y - 循环流化床锅炉轴向反吹风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉轴向反吹风帽，它由风帽头、帽体、风帽头风道和帽体风道组成。风帽头内有四个螺纹连接爪，风帽头通过该连接爪与帽体进行连接，风帽头、连接爪与帽体之间的空间构成轴向气流通道。本实用新型所述风帽气流通道面积大、风阻小、布风均匀，一次风机的电耗低；一次风沿轴向风道向下直吹，再从风帽四周流出，对相邻风帽的冲刷磨损小，风帽的使用寿命长、不漏灰；间断螺纹连接遇高温后不易咬死，风帽头更换方便。

Description

循环流化床锅炉轴向反吹风帽

技术领域：

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉轴向反吹风帽。

背景技术：

循环流化床燃烧技术由于具有燃烧效率高、环保指标优异、煤种适应性广、灰渣综合利用性能好等优点，近几年得到了迅速的发展和广泛应用。风帽作为循环流化床锅炉的重要部件，对流化床内物料的均匀流化和煤炭的充分燃烧具有重要作用。

目前循环流化床锅炉所用风帽为帽体或风帽头径向钻孔风道，开孔率低、风阻大、漏灰严重，造成布风系统风阻上升，增加了一次风机电耗。并且一次风直吹相邻风帽，风帽磨损严重，风帽使用寿命只有1年左右，风帽更换特别困难，即使是两体式风帽也由于高温变形、连接螺纹咬死而使风帽头不易拆卸，导致更换风帽时间长、费用高。

发明内容：

本实用新型的目的旨在改进上述不足，提供一种循环流化床锅炉轴向反吹风帽，它具有风阻小、布风均匀、不漏灰、磨损小、易更换、结构简单等特点。

本实用新型的目的是这样实现的：循环流化床锅炉轴向反吹风帽由风帽头、帽体、帽体风道和风帽头风道组成，风帽头内有4个螺纹连接爪，风帽头通过该连接爪与帽体进行连接；风帽头、连接爪与帽体之间的空间构成四个轴向气流通道，一次风沿此轴向风道向下吹出，喷射方向与锅炉流化气流方向相反；连接爪螺纹连接遇高温后不易咬死，风帽头易更换。

本实用新型的有益效果是：风帽头与帽体之间形成的气流通道面积大、布风均匀，布风系统风阻小，一次风机的电耗低；一次风沿轴向风道向下直吹，再从风帽四周流出，减轻了一次风对风帽的冲刷磨损，延长了风帽的使用寿命，同时解决了风帽漏灰问题；连接爪螺纹连接遇高温后不易咬死，使风帽头更换方便，有效降低了维修费用和工人的劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型提供的循环流化床锅炉轴向反吹风帽及安装结构示意图。

图2是本实用新型提供的循环流化床锅炉轴向反吹风帽风帽头结构示意图。

图中：1、风帽头；2、帽体；3、浇注料层；4、风帽座；5、布风板；6、风帽座风道；7、帽体风道；8、风帽头风道。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例：

如图中所示，循环流化床锅炉轴向反吹风帽由风帽头1和帽体2构成，风帽头1为球形，在风帽头1内有四个带连接螺纹的连接爪，在安装风帽时风帽头1与帽体2进行连接，连接后风帽头与帽体之间构成风帽头风道8。布风板5支撑浇注料层3和风帽座4；风帽座4与布风板焊接成一体，顶部与帽体点焊固定，风帽座4与风帽下半部分都位于在浇注料层3中，风帽头与浇注料层3之间的距离必须保证该处通流面积大于风帽头风道面积。锅炉运行时，一次风从风室内经风帽座风道6、帽体风道7、风帽头风道8向下反吹进入炉膛。

Claims (1)

1、一种循环流化床锅炉轴向反吹风帽，它由风帽头、帽体、帽体风道和风帽头风道组成，其特征在于球形风帽头内有四个螺纹连接爪，风帽头通过该连接爪与帽体进行连接。

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