CN101363621B - 循环流化床锅炉布风板风帽 - Google Patents

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Abstract

一种循环流化床锅炉布风板风帽，由风管和风帽头构成，其间插接，其特殊之处是：所述的风管和风帽头的接触面为相互配合的圆锥面，在风帽头和风管之间设有螺旋锁紧机构。优点是：结构简单，可减轻风帽重量，降低生产成本，通过圆锥面使风帽头和风管实现机械密封，并通过螺旋锁紧机构确保其间连接牢固、不脱离，在高温环境下仍具有优良的耐磨性能和密封性能，安装、更换极其方便，只需更换风帽头，省时省力，大大降低安装和更换成本。

Description

循环流化床锅炉布风板风帽
本发明特别涉及一种循环流化床锅炉布风板风帽。
背景技术
循环流化床锅炉应用在热电领域。目前，循环流化床锅炉中布风板风帽主要有两种结构，一种是由风管、骨架和风帽头构成，风管和骨架之间形成排风口，由于风压大，为了确保连接牢固以及密封效果，防止漏气，其间采用焊接方式，安装过程复杂，安装工期长，耗时耗材，磨损大。更换部件时要整体更换，废时废力废材，成本高。另一种是由风管和风帽头构成，风管插装在风帽头内，其间紧配合或间隙配合。紧配合由于在高温和粉尘中工作，造成风帽头更换困难。间隙配合，为了使风管和风帽头连接牢固，一种措施是增大风帽头重量，以使风帽头牢固地坐落在风管上，由于风帽头重量增大，造成成本提高；另一种措施是在安装时将风管和风帽头焊接，更换时将焊点打开，操作麻烦，增加安装和更换成本。
发明内容
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单，重量轻，安装和更换方便，可缩短安装和更换工期，提高工作效率，降低成本的循环流化床锅炉布风板风帽。
本发明是这样实现的：它由风管和风帽头构成，其间插接，其特殊之处是：所述的风管和风帽头的接触面为相互配合的圆锥面，在风帽头和风管之间设有螺旋锁紧机构，所述的螺旋锁紧机构是由设在风帽头底部边缘处的锁紧钩、设在风管外表面的环形凸台、设在环形凸台上与锁紧钩对应的豁口构成，所述的环形凸台的下表面为螺旋面。
上述的循环流化床锅炉布风板风帽，所述的风帽头的排风口的排风方向与环形凸台的螺旋面旋向相反。
本发明的优点是：结构简单，可减轻风帽重量，降低生产成本，通过圆锥面使风帽头和风管实现机械密封，并通过螺旋锁紧机构确保其间连接牢固、不脱离，在高温环境下仍具有优良的耐磨性能和密封性能，安装更换极其方便，只需更换风帽头，省时省力，大大降低安装和更换成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图(第一种方式)；
图2是图1的左视图；
图3是本发明的结构示意图(第二种方式)；
图4是图3的A-A剖视图。
图中：风帽头1，风管2，锁紧钩101，排风口102，环形凸台201、豁口201a，锁紧叶片202。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本发明由风帽头1和风管2构成，其间插接，在风帽头1上设有排风口102，所述的风帽头1和风管2的接触面为相互配合的圆锥面，在风帽头1和风管2之间设有螺旋锁紧机构。所述的螺旋锁紧机构是由设在风帽头1底部边缘处的锁紧钩101、设在风管2外表面的环形凸台201、设在环形凸台201上与锁紧钩101对应的豁口201a构成，所述的环形凸台201的下表面为螺旋面，且锁紧钩101卡在环形凸台201的螺旋面上。在风帽头2内壁上设有锁紧叶片202，通过风力的作用起到辅助锁紧和密封作用。
更换时，反方向旋转风帽头1，使锁紧钩101退至豁口201a，再向上拨出风帽头1。将新风帽头1的锁紧钩101对准豁口201a，锁紧钩101通过豁口201a后旋转风帽头1，使锁紧钩101卡紧在环形凸台201的螺旋面上，实现风管2与风帽头1之间的密封并确保其间连接牢固。
实施例2
如图3、图4所示，风帽头1上的排风口102的排风方向与环形凸台201的螺旋面旋向相反，通过风力的作用起到辅助锁紧和密封作用。其它同实施例1。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉布风板风帽，由风管(2)和风帽头(1)构成，其间插接，其特征是：所述的风管(2)和风帽头(1)的接触面为相互配合的圆锥面，在风帽头(1)和风管(2)之间设有螺旋锁紧机构，所述的螺旋锁紧机构是由设在风帽头(1)底部边缘处的锁紧钩(101)、设在风管(2)外表面的环形凸台(201)、设在环形凸台(201)上与锁紧钩(101)对应的豁口(210a)构成，所述的环形凸台(201)的下表面为螺旋面。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉布风板风帽，其特征是：所述的风帽头(1)的排风口(102)的排风方向与环形凸台(201)的螺旋面旋向相反。
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