CN201186312Y - 卷板机工作辊液压同步装置 - Google Patents

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CN201186312Y CNU2008201160597U CN200820116059U CN201186312Y CN 201186312 Y CN201186312 Y CN 201186312Y CN U2008201160597 U CNU2008201160597 U CN U2008201160597U CN 200820116059 U CN200820116059 U CN 200820116059U CN 201186312 Y CN201186312 Y CN 201186312Y
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Abstract

本实用新型涉及一种卷板机工作辊液压同步装置,其特征在于包括油缸、单向节流阀、光栅尺等,高压油泵出口经分流集流阀后分别通左右电磁换向阀,左右电磁换向阀的出口分别经单向节流阀分别通左右油缸活塞的上方和下方;左右油缸的活塞杆通过轴承座与卷板机的工作辊铰接;在左右油缸的活塞杆的外侧或内侧分别设有光栅尺,光栅尺通过信号线连接PLC,PLC通过信号线连接电磁换向阀。本实用新型利用液压同步装置,实现了工作辊的同步移动,效果高于机械传动,并且过载保护效果好,即使工人误操作机床也不易损坏,从而使得卷板机的可靠性和寿命得以提高。另外,本实用新型操作、维修、保养方便,性价比高,噪声低,具有很好的市场前景。

Description

卷板机工作辊液压同步装置
技术领域
本实用新型涉及一种卷板机部件,具体讲是涉及一种可以实现卷板机工作辊平行移动的卷板机工作辊液压同步装置。属于板材加工技术领域。
背景技术
目前使用的卷板机往往采用蜗轮、蜗杆加丝杆螺母等等的这些机械传动的方法实现工作辊的平行移动,由于这些机械传动方式需要很好的润滑条件和制造精度,这给制造商和使用者提出了较高的要求,制造精度高,成本大;同时,使用者在使用时,往往由于对机床保养不充分,而造成丝杆螺母咬死或蜗轮蜗杆过度磨损等现象。另外,机械传动要实现过载保护很困难,而且也难以做得准确,在卷板时如果工人选材错误或使用不当,很容易造成机床损坏,在比较大一些的卷板机上,上述缺点表现更为明显。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能在卷板机上实现工作辊平行移动,并可实现过载保护的卷板机工作辊液压同步装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种卷板机工作辊液压同步装置,其特征在于包括油缸、分流集流阀、单向节流阀、高压油泵、光栅尺、PLC、电磁换向阀,所述的高压油泵,其出口经分流集流阀后一分为二,分别通左电磁换向阀和右电磁换向阀,左电磁换向阀和右电磁换向阀的出口接两条通路,一条经单向节流阀分别通左右油缸活塞的上方,另一条经单向节流阀分别通左右油缸活塞的下方;所述的左右油缸的活塞杆通过轴承座与卷板机的工作辊铰接;在左右油缸的活塞杆的外侧或内侧分别设有光栅尺,光栅尺通过信号线连接PLC,PLC通过信号线连接电磁换向阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用液压同步装置,实现了工作辊的同步移动,同步移动效果高于机械传动,并且过载保护效果明显好于机械传动,即使工人误操作机床也不易损坏,从而使得卷板机的可靠性和寿命得以提高。另外,由于采用了液压传动,机床噪声得以降低。本实用新型设计合理,操作、维修、保养方便,性价比高,具有很好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型液压示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下:
图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型液压示意图。
以其中任意一根工作辊为例:如图所示,本实用新型的卷板机工作辊液压同步装置,包括高压油泵1、左油缸2、分流集流阀3、单向节流阀4、左电磁换向阀5、右油缸6、轴承座7、工作辊8、左光栅尺9、右光栅尺10、PLC(未图示)和右电磁换向阀5。所述的左油缸2、右油缸6的活塞杆通过轴承座7与工作辊8相铰接,高压油泵1输出的油经过分流集流阀3一分为二后,再经过左电磁换向阀5和右电磁换向阀11,左电磁换向阀5和右电磁换向阀11的出口分别经单向节流阀分别通左右油缸活塞杆的上方和下方,工作辊8两端移动行程由左光栅尺9和右光栅尺10检测,其检测值输送给PLC,经PLC比较后来控制电磁换向阀的开关,控制左右油缸活塞杆的上下调节,从而达到工作辊平行移动的效果。
调试时第一步先粗调,即不装光栅尺,而是通过单向节流阀4来调节工作辊8两端的误差,尽量使工作辊8运行时两端误差为最小,第二步装上光栅尺后接上PLC实现精调。只要调整得当,工作辊平行移动效果较好,其同步误差≤0.20mm。好于机械传动,满足卷板机工作需要,并且易于实现作业数控化。
本实用新型实现了工作辊的液压同步移动,同步移动效果高于机械传动,且液压结构紧凑,传递功率大,过载保护效果明显好于机械传动,即使工人误操作或选料错误,机床也不易损坏,从而使得卷板机的可靠性和寿命得以提高。另外,由于采用了液压传动,机床噪声得以降低。在大型卷板机上使用具有机械传动卷板机所不可相比的优势,同时具有较高的性价比。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1、卷板机工作辊液压同步装置,其特征在于包括油缸、分流集流阀、单向节流阀、高压油泵、光栅尺、PLC、电磁换向阀,所述的高压油泵,其出口经分流集流阀后一分为二,分别通左电磁换向阀和右电磁换向阀,左电磁换向阀和右电磁换向阀的出口接两条通路,一条经单向节流阀分别通左右油缸活塞的上方,另一条经单向节流阀分别通左右油缸活塞的下方;所述的左右油缸的活塞杆通过轴承座与卷板机的工作辊铰接;在左右油缸的活塞杆的外侧或内侧分别设有光栅尺,光栅尺通过信号线连接PLC,PLC通过信号线连接电磁换向阀。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430617A (zh) * 2011-11-03 2012-05-02 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 钣金大圆角加工装置
CN103008416A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 南通金晟元机械制造有限公司 弧板卷板机液压系统
CN106089824A (zh) * 2016-08-17 2016-11-09 南通超力卷板机制造有限公司 一种两辊卷板机的液压系统
CN112828092A (zh) * 2020-12-28 2021-05-25 泰安华鲁锻压机床有限公司 一种提高工件卷制精度的卷板机装置

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