CN203319290U - 一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构 - Google Patents

一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构 Download PDF

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Abstract

一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构，属于码坯机用设备，其结构特点是铝型材上连有若干个定位块和挂轮，铝型材的两端均连有一边板，边板的下端连接在研磨棒端部，研磨棒连接在若干个并行排列的夹板的中部，夹板的上端通过滑块连接在铝型材上，夹板的上端通过尼龙绳相连，位于尼龙绳和研磨棒之间的夹板上连有调节螺杆，调节螺杆的一端连接在一侧的夹板上，调节螺杆的另一端与气缸相连，气缸固定在另一侧的夹板上，连接在夹板两侧的直线轴承和限位管紧贴研磨棒；本实用新型能够有效实现夹坯分坯的功能。能够减少倒坯、掉坯、夹坏、插坏砖的现象。同时此结构可根据码坯要求灵活变动，具有很好实用性和推广价值。

Description

一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构
技术领域
本实用新型涉及一种码坯夹坯机构，尤其涉及一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构。
背景技术
制砖生产线上，在码坯机布置在切坯机与窑车之间，其作用时对切坯机切制的砖坯进行码坯并成组剁放到窑车上，码坯机主要支撑架、气缸、夹坯手等组成，目前，国内的码坯机夹坯手各式各样，但结构大都复杂，容易出故障，稳定性也不好，大多在工作中出现掉坯、倒坯、夹坏、插坏砖的的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构，它具有操作灵活和码坯稳定可靠的优点。
本实用新型是这样来实现的，它包括边板、研磨棒、铝型材、定位块、夹板、滑块、气缸、尼龙绳、调节螺杆、直线轴承、限位管和挂轮，其特征在于铝型材上连有若干个定位块和挂轮，铝型材的两端均连有一边板，边板的下端连接在研磨棒端部，研磨棒连接在若干个并行排列的夹板的中部，夹板的上端通过滑块连接在铝型材上，夹板的上端通过尼龙绳相连，位于尼龙绳和研磨棒之间的夹板上连有调节螺杆，调节螺杆的一端连接在一侧的夹板上，调节螺杆的另一端与气缸相连，气缸固定在另一侧的夹板上，连接在夹板上的直线轴承和限位管紧贴研磨棒。
本实用新型的技术效果是：本实用新型能够有效实现夹坯分坯的功能。能够减少倒坯、掉坯、夹坏、插坏砖的的现象。同时此结构可根据码坯要求灵活变动，具有很好实用性和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、边板   2、研磨棒   3、铝型材   4、定位块   5、夹板  6、滑块   7、气缸  8、尼龙绳   9、调节螺杆   10、直线轴承  11、限位管   12、挂轮。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括边板1、研磨棒2、铝型材3、定位块4、夹板5、滑块6、气缸7、尼龙绳8、调节螺杆9、直线轴承10、限位管11和挂轮12，其结构特点是铝型材3上连有若干个定位块4和挂轮12，铝型材3的两端均连有一边板1，边板1的下端连接在研磨棒2端部，研磨棒2连接在若干个并行排列的夹板3的中部，夹板3的上端通过滑块6连接在铝型材3上，夹板3的上端通过尼龙绳8相连，位于尼龙绳8和研磨棒2之间的夹板3上连有调节螺杆9，调节螺杆9的一端连接在一侧的夹板5上，调节螺杆9的另一端与气缸7相连，气缸7固定在另一侧的夹板5上，连接在夹板5两侧的直线轴承10和限位管11紧贴研磨棒2，在使用时，根据砖的大小更改调节螺杆9长度。夹板之间加上限位管11保证掉坯时其余砖坯的位置，尼龙绳8贯穿几个夹板5，紧固在夹板6上，它能保证夹板6随气缸运动回到工作位上。挂轮12、定位块4安装在铝型材3上，实现分坯定位与滑动，根据码坯要求选择气缸行程与个数。

Claims (1)

1.一种码坯时夹坯分坯的夹坯手机构，它包括边板、研磨棒、铝型材、定位块、夹板、滑块、气缸、尼龙绳、调节螺杆、直线轴承、限位管和挂轮，其特征在于铝型材上连有若干个定位块和挂轮，铝型材的两端均连有一边板，边板的下端连接在研磨棒端部，研磨棒连接在若干个并行排列的夹板的中部，夹板的上端通过滑块连接在铝型材上，夹板的上端通过尼龙绳相连，位于尼龙绳和研磨棒之间的夹板上连有调节螺杆，调节螺杆的一端连接在一侧的夹板上，调节螺杆的另一端与气缸相连，气缸固定在另一侧的夹板上，连接在夹板两侧的直线轴承和限位管紧贴研磨棒。
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