CN204147927U - 一种液压系统及辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种液压系统，用于辊压机上，包括油箱、两个油泵、伸缩装置和辊轮，所述油泵的一端通过管路与所述伸缩装置连通，所述油泵的另一端与所述油箱连通，所述伸缩装置设置于所述辊轮上，所述伸缩装置移动时，带动所述辊轮横向移动。此结构的液压系统，包括两个油泵，当其中一个油泵出现故障时，另外一个油泵可马上投入使用，因此，液压系统能持续工作，不会影响辊压机的工作效率。另一方面，本实用新型还包括一种包括上述液压系统的辊压机。

Description

一种液压系统及辊压机

技术领域

本实用新型涉及辊压机械领域，特别涉及一种液压系统及辊压机。 

背景技术

辊压机，又称挤压磨、辊压磨，主要由机架、两个辊轮、传动装置及液压系统等部件组成，是上世纪发展起来的新型节能粉磨设备，用于替代能耗高、效率低的球磨机粉磨系统，并具有降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂房建设，也可用于老厂技术改造，相对于使球磨机系统产量提高百分之三十至五十。 

由于辊压机的工作强度较大，通常需要较长时间的运行，因此，液压系统等长时间处于工作状态，液压系统中的油泵及用于带动油旋转的电机容易出现故障，当油泵或电机出现故障时，不得不进行停机维修，因此，容易对辊压机的正常工作带来不利影响，造成辊压机工作效率低下及使用成本高昂。 

综上所述，如何提供一种不会影响辊压机的工作效率、能使辊压机持续工作的液压系统，以及含有该液压系统的辊压机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。 

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题之一是不会影响辊压机的工作效率、能使辊压机持续工作的液压系统。 

本实用新型要解决的问题之二是如何提供一种包括上述液压系统的辊压机。 

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种液压系统，用于辊压机上，包括油箱、两个油泵、伸缩装置和辊轮，所述油泵的一端通过管路与所述伸缩 装置连通，所述油泵的另一端与所述油箱连通，所述伸缩装置设置于所述辊轮上，所述伸缩装置移动时，带动所述辊轮横向移动。所述伸缩装置为第一油缸，所述第一油缸包括缸筒和设于缸筒内的活塞杆，所述缸筒活塞杆设置于所述辊轮上。所述辊轮包括动辊和与所述动辊平行设置的静辊，所述第一油缸的缸筒或活塞杆设置于所述动辊上。所述液压系统还包括电机，所述电机与所述油泵连接，所述电机用于带动所述油泵旋转。所述电机和所述第一油缸的数量均为两个，所述油泵为定量泵。 

作为本实用新型一种液压系统在一方面的改进，所述液压系统还包括蓄能器和保压阀，所述蓄能器、保压阀分别与所述油箱和所述第一油缸连通。 

作为本实用新型一种液压系统在一方面的改进，所述液压系统还包括用于吸料的第二油缸，所述第二油缸与所述油泵连通。 

作为本实用新型一种液压系统在一方面的改进，所述第二油缸与所述油箱之间的管路上还设有电磁阀，所述电磁阀为两位四通电磁换向阀。 

作为本实用新型一种液压系统在一方面的改进，所述油泵与所述电磁阀之间还设有单向阀。 

上述结构的液压系统，用于辊压机上，包括油箱、两个油泵、伸缩装置和辊轮，油泵的一端通过管路与伸缩装置连通，油泵的另一端与油箱连通，伸缩装置设置于辊轮上，伸缩装置移动时，带动辊轮横向移动。此结构的液压系统，包括两个油泵，当其中一个油泵出现故障时，另外一个油泵可马上投入使用，因此，液压系统能持续工作，不会影响辊压机的工作效率。 

为解决上述问题之二，本实用新型提出一种辊压机，包括液压系统，所述液压系统为如上所述的液压系统。 

设置上述液压系统的辊压机，能够持续工作，具有工作效率高等方面的优点。 

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本 实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 

图1为本实用新型一种液压系统的结构示意图。 

图1中附图标记的对应关系为： 

1电机              2单向阀            3蓄能器 

4保压阀            5第一油缸          6动辊 

7静辊              8第二油缸          9油箱 

10油泵             11电磁阀 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

如图1所示的液压系统，用于辊压机上，包括油箱9、两个油泵10、伸缩装置和辊轮，油泵10的一端通过管路与伸缩装置连通，油泵10的另一端与油箱9连通，伸缩装置设置于辊轮上，伸缩装置移动时，可带动辊轮横向移动。具体地，伸缩装置为图1中所示的第一油缸5，第一油缸5包括缸筒和设于缸筒内的活塞，以及一端设置于活塞上的活塞杆，活塞把缸筒分隔成有杆腔和无杆腔，有杆腔和无杆腔上均设有油口。 

上述技术方案中，在一种实施例中，第一油缸5的缸筒与辊轮固定连接，缸筒内的活塞杆固定设置，当缸筒的有杆腔或无杆腔进油或出油时，由缸筒带动辊轮横向移动。在另一种实施例中，第一油缸5的活塞杆与辊轮固定连接，缸筒固定设置，当缸筒的有杆腔或无杆腔进油或出油时，由活塞杆带动辊轮横向移动。需要说明的是，第一油缸5的数量为两个，两个油缸的结构一样，分别设置于辊轮的两端。 

辊轮包括动辊6和静辊7，动辊6和静辊7平行设置，动辊6内设有转轴，在一种实施例中，转轴的一端设有减速机，具体地，减速机通过管路与油泵10连通，由油泵10带动减速机旋转，减速机旋转时，带动转轴旋转，从而实现对 物料的辊压。需要说明的是，还可通过其它动力装置来带动转轴旋转，在此不再详述。 

上述技术方案中，液压系统还包括电机1，电机1与油泵10连接，电机1旋转时，带动油泵10一并旋转，需要说明的是，每个油泵10的一侧均设有一个电机1。 

为缓冲辊轮对轴承的冲击，液压系统还包括蓄能器3，蓄能器3设置于第一油缸5和油箱9之间，当物料落到动辊6和静辊7之间时，辊轮所承受的负载会瞬间加大，液压力也会瞬间升高，所产生的液压力冲击波由蓄能器3吸收，有效缓解了对辊轮的冲击。液压系统中还包括保压阀4，保压阀4分别与油箱9和第一油缸5连通，当蓄能器3所承受的液压冲击力大于液压系统的最高设定值时，保压阀4开启并开始泄压，使部分液压油流回油箱9，降低液压系统的压力。此外，保压阀4和蓄能器3的数量均为两个。 

上述技术方案中，蓄能器3与油泵10之间的管路上也设有电磁阀，电磁阀具体为两位两通电磁换向阀，电磁阀的数量为两个，每个蓄能器3与油泵10之间均设有一个。 

液压系统还包括用于吸料的第二油缸8，第二油缸8的结构与上述第一油缸5的结构类似，第二油缸8的有杆腔和无杆腔通过油管与油箱9连通。需要说明的是，第二油缸8与油箱9之间还设有电磁阀11，具体地，电磁阀11为三位四通电磁换向阀，电磁阀11的上位工作时，第二油缸8的有杆腔进油，无杆腔出油，第二油缸8向左移动。电磁阀11处于中位时，油缸停止动作。电磁阀11的下位工作时，无杆腔进油，有杆腔出油，此时，第二油缸8向右移动。此外，电磁阀11与第二油缸8之间还设有单向阀2。此外，油泵10与电磁阀11之间的管路上也设有单向阀2。 

为防止油箱9中的杂质进入液压系统中，液压系统还包括滤清器，滤清器的数量可以根据需要设置多个，多个滤清器可设置于各条管路上。 

由于液压系统需要长时间连续工作，因此，液压系统中的油泵10和电机1属于易损件，容易发生故障。上述结构的液压系统，工作过程中，当其中一个 电机1或油泵10发生故障时，另一组电机1和油泵10可以马上投入使用，因此，可以较好的保证液压系统的连续工作。 

需要说明的是，液压系统的其它组成部件与现有技术一样，在此不再详述。 

本实用新型还提出一种辊压机，辊压机包括液压系统，其中，液压系统具体为如上所述的液压系统。 

上述结构的液压系统，以及含有该液压系统的辊轮机，具有如下优点： 

首先，辊压机可连续工作，工作效率高。上述结构的液压系统及辊压机，由于设置了两套动力装置，即分别设置两个油泵10和两个带动油泵10旋转的电机1，当其中一个油泵10或电机1发生故障时，另一组油泵10和电机1可马上投入使用，因此，能保证辊压机连续工作，不会影响辊压机的施工效率，工作效率较高。 

其次，结构简单，使用成本低。上述结构的液压系统及辊压机，与传统的辊压机相比，结构仍较为简单，同时，有效提高了辊压机的施工效率，因此，使用成本更低。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种液压系统，用于辊压机上，包括油箱(9)、两个油泵(10)、伸缩装置和辊轮，其特征在于，所述油泵(10)的一端通过管路与所述伸缩装置连通，所述油泵(10)的另一端与所述油箱(9)连通，所述伸缩装置设置于所述辊轮上，所述伸缩装置移动时，带动所述辊轮横向移动；所述伸缩装置为第一油缸(5)，所述第一油缸(5)包括缸筒和设于缸筒内的活塞杆，所述缸筒或活塞杆设置于所述辊轮上；所述辊轮包括动辊(6)和与所述动辊(6)平行设置的静辊(7)，所述第一油缸(5)的缸筒或活塞杆设置于所述动辊(6)上；所述液压系统还包括电机(1)，所述电机(1)与所述油泵(10)连接，所述电机(1)用于带动所述油泵(10)旋转；所述电机(1)和所述第一油缸(5)的数量均为两个，所述油泵(10)为定量泵。 

2.根据权利要求1中任一项所述的液压系统，其特征在于，所述液压系统还包括蓄能器(3)和保压阀(4)，所述蓄能器(3)、保压阀(4)分别与所述油箱(9)和所述第一油缸(5)连通。 

3.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述液压系统还包括用于吸料的第二油缸(8)，所述第二油缸(8)与所述油泵(10)连通。 

4.根据权利要求3所述的液压系统，其特征在于，所述第二油缸(8)与所述油箱(9)之间的管路上还设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)为两位四通电磁换向阀。 

5.根据权利要求4所述的液压系统，其特征在于，所述油泵(10)与所述电磁阀(11)之间还设有单向阀(2)。 

6.一种辊压机，包括液压系统，其特征在于，所述液压系统为权利要求1 至5中任一项所述的液压系统。