CN201175981Y - 一种自动双色牙刷成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种自动双色牙刷成型模具,包括相对而列的动模板和定模板,动模板上设有凹腔,凹腔内设有伸缩旋转板;动模板上设有用于将之推向定模板的推杆,伸缩旋转板上设有用于推拉及旋转伸缩旋转板的伸缩旋转杆;定模板、动模板、伸缩旋转模板在合拢时围成上牙刷型腔和下牙刷型腔;动模板内还设有可滑动的用于顶出产品的上顶杆和下顶杆;还包括与上牙刷型腔连通的上热流道和与下牙刷型腔连通的下热流道。本实用新型可实现双色牙刷的自动成型。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种双色牙刷成型模具。
(二)背景技术
现有的双色牙刷的成型需要两套模具来实现:首先在一套模具上成型一种颜色的牙刷的雏形,之后由人工把该牙刷雏形移到另一成型模具上进行二次成型,从而完成成型。该种牙刷成型模具还存在的缺点是:由于采用人工操作,存在安全隐患,工人的手容易受到伤害,而且手工操作工作效率极低,第一次成型后手工将牙刷雏形移到第二套模具上,第一次成型和第二次成型之间的时间间隔差异较大,在该时间间隔之内,牙刷雏形收缩量较大,因此成型出的产品质量较差;另外,将各个牙刷雏形手工转移到第二套模具之间时间间隔无法做到完全一致,以至于各个牙刷雏形的收缩量不均匀,成型产品的差异性十分大。
(三)发明内容
为了克服现有技术中双色牙刷成型模具工作效率低、操作危险性大、成型出的产品质量较差且成型出的产品之间差异性大的不足,本实用新型提供一种工作效率高、操作时无危险性、成型出的产品质量好且成型出的产品之间无差异性的自动双色牙刷成型模具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种自动双色牙刷成型模具,包括相对而列的动模板和定模板,所述的动模板上设有凹腔,所述的凹腔内设有伸缩旋转板;所述的动模板上设有用于将之推向定模板的推杆,所述的伸缩旋转板上设有用于推拉及旋转所述伸缩旋转板的伸缩旋转杆;
所述动模板与所述定模板相对的面上开设有上下对称的上刷柄模槽和下刷柄模槽;所述伸缩旋转板与所述定模板相对的面上开设有上下对称的上刷头模槽和下刷头模槽,所述的上刷头模槽和下刷头模槽内均设有型芯针;所述的上刷柄模槽和所述的上刷头模槽连成第一上牙刷模槽,所述的下刷柄模槽和下刷头模槽连成第一下牙刷模槽,同时下刷柄模槽和所述的上刷头模槽亦可连成第一下牙刷模槽,所述的上刷柄模槽和下刷头模槽亦可连成第一上牙刷模槽;所述定模板与所述动模板相对的面上开设有上下对称的第二上牙刷模槽和第二下牙刷模槽;所述的定模板、动模板、伸缩旋转模板在合拢时所述的第一上牙刷模槽和第二上牙刷模槽构成上牙刷型腔,所述的第一下牙刷模槽和第二下牙刷模槽构成下牙刷型腔;所述的动模板内还设有可滑动的上顶杆和下顶杆,所述的上顶杆可从所述的上刷柄模槽中伸出,所述的下顶杆可从所述的下刷柄模槽中伸出;
还包括与所述上牙刷型腔连通的上热流道和与所述下牙刷型腔连通的下热流道。
进一步,所述的上热流道和下热流道均设于所述的定模板内,所述第二上牙刷模槽内开设有上出料口,所述的上出料口与所述的上热流道连通,所述第二下牙刷模槽内开设有下出料口,所述的下出料口与所述的下热流道连通。
进一步,所述的上热流道和下热流道均位于热浇道板内,所述的热浇道板固设于所述的定模板内。
进一步,定模板固接在定模固定板上,动模板固接在动模固定板上。
进一步,所述的动模板上设有与其垂直的导柱,所述的定模板上开设有与所述的导柱对应的导槽。
进一步,所述动模板的凹槽内设有与其垂直的定位柱,所述的伸缩旋转板上开设有与所述的定位柱对应的定位槽。
本实用新型在使用时,需要将其安装在注塑机上,注塑机内设有第一油缸,所述的推杆与第一油缸的活塞杆连接;注塑机内还设有油马达,所述的伸缩旋转杆与该油马达连接;注塑机内还设有第三油缸,所述的上顶杆与第三油缸的活塞杆连接;所述的注塑机内还设有第四油缸,所述的下顶杆与第四油缸的活塞杆连接。在工作时,首先合模,将定模板、动模板、伸缩旋转模板合拢,定模板和动模板、伸缩旋转板紧贴,首先通过上热流道向上牙刷型腔内充填一种颜色的料,以在上牙刷型腔内成型牙刷雏形;之后油马达动作将伸缩旋转板及动模板拉离定模板从而开模;然后第三油缸和油马达同时动作,油马达动作将伸缩旋转板推出动模板的凹腔,同时第三油缸带动上顶杆将牙刷雏形顶出上刷柄模槽(在顶出过程中由于伸缩旋转板同时被推离动模板的凹腔以及型芯针的作用,刷头部分不会被顶出上刷头模槽,因此牙刷雏形挂在上刷头模槽内);再然后油马达再次动作将伸缩旋转板旋转180°,完成旋转后仍旧由油马达带动伸缩旋转板回位到动模板的凹腔内,此时下刷柄模槽和上刷头模槽连成第一下牙刷模槽,上刷柄模槽和下刷头模槽连成第一上牙刷模槽;接下来第一油缸动作,带动推杆将动模板及伸缩旋转板推向定模板,使模具再次合模;合模后通过上热流道向上牙刷型腔内充填上一种颜色的料,以成型牙刷雏形,同时通过下热流道向下牙刷型腔内填充另一种颜色的料以成型完整的牙刷;填充完毕后由油马达动作将伸缩旋转板及动模板拉离定模板从而再次开模,开模后第四油缸带动下顶杆将成型的牙刷顶出第一下牙刷模槽(因伸缩旋转板停留在动模板的凹腔内,所以下顶杆可顺利将成型的牙刷顶出第一下牙刷模槽);之后又由第三油缸和油马达同时动作,油马达动作将伸缩旋转板推出动模板的凹腔,同时第三油缸带动上顶杆将牙刷雏形顶出上刷柄模槽;然后油马达再次动作将伸缩旋转板旋转180°,完成旋转后仍旧由油马达带动伸缩旋转板回位到动模板的凹腔内,此时下刷柄模槽和下刷头模槽连成第一下牙刷模槽,上刷柄模槽和上刷头模槽连成第一上牙刷模槽;之后第一油缸再次动作,带动推杆将动模板及伸缩旋转板推向定模板,使模具再次合模,从而完成一次循环。不断地重复上述过程即可实现双色牙刷的自动成型。
本实用新型的有益效果在于:由于双色牙刷的成型过程可实现自动化,操作简单、十分安全,且工作效率高。成型过程中开模、合模的速度都较快,成型出的产品质量好,而且开模、合模实现自动控制,每次开模、合模的时间都是相等的,因此成型出的产品无差异性。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是定模板的结构示意图。
图4是动模板和伸缩旋转板组合后的结构示意图。
图5是伸缩旋转板的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2、图3、图4、图5,一种自动双色牙刷成型模具,包括相对而列的动模板1和定模板2,所述的动模板1上设有凹腔3,所述的凹腔3内设有伸缩旋转板4。所述的动模板1上设有用于将之推向定模板2的推杆,所述的伸缩旋转板4上设有用于推拉及旋转所述伸缩旋转板4的伸缩旋转杆5;
所述动模板1与所述定模板2相对的面上开设有上下对称的上刷柄模槽6和下刷柄模槽7;所述伸缩旋转板4与所述定模板2相对的面上开设有上下对称的上刷头模槽8和下刷头模槽9,所述的上刷头模槽8和下刷头模槽9内均设有型芯针10,型芯针10用以成型牙刷刷头上的刷毛孔;所述的上刷柄模槽6和所述的上刷头模槽8连成第一上牙刷模槽,所述的下刷柄模槽7和下刷头模槽9连成第一下牙刷模槽,同时由于上刷头模槽8和下刷头模槽9是对称的,因此伸缩旋转板旋转180°后,下刷柄模槽7和上刷头模槽8亦可连成第一下牙刷模槽,所述的上刷柄模槽6和下刷头模槽9亦连成第一上牙刷模槽;所述定模板2与所述动模板1相对的面上开设有上下对称的第二上牙刷模槽11和第二下牙刷模槽12;所述的定模板2、动模板1、伸缩旋转模板4在合拢时所述的第一上牙刷模槽和第二上牙刷模槽11构成上牙刷型腔,所述的第一下牙刷模槽和第二下牙刷模槽12构成下牙刷型腔;所述的动模板1内还设有可滑动的上顶杆和下顶杆,所述的上顶杆可从所述的上刷柄模槽6中伸出,所述的下顶杆可从所述的下刷柄模槽7中伸出;
还包括与所述上牙刷型腔连通的上热流道13和与所述下牙刷型腔连通的下热流道14。本实施例中,所述的上热流道13和下热流道14均位于热浇道板15内,所述的热浇道板15固设于所述的定模板2内,所述第二上牙刷模槽11内开设有上出料口,所述的上出料口与所述的上热流道13连通,所述第二下牙刷模槽12内开设有下出料口,所述的下出料口与所述的下热流道14连通。
为了使模具便于安装,本实施例中,定模板2固接在定模固定板16上,动模板1固接在动模固定板17上。
为了使动模板1与定模板2更好得实现严密合模,所述的动模板1上设有与其垂直的导柱18,所述的定模板2上开设有与所述的导柱18对应的导槽,合模时导柱18插入到导槽内。
为了使动模板1和伸缩旋转板4之间更好地定位,所述动模板1的凹槽内设有与其垂直的定位柱19,所述的伸缩旋转板4上开设有与所述的定位柱19对应的定位槽,伸缩旋转板4位于动模板的凹腔3内时,定位柱19插入到定位槽内。
本实用新型在使用时,需要将其安装在注塑机上,注塑机内设有第一油缸,所述的推杆与第一油缸的活塞杆连接;注塑机内还设有油马达,所述的伸缩旋转杆4与该油马达连接;注塑机内还设有第三油缸,所述的上顶杆与第三油缸的活塞杆连接;所述的注塑机内还设有第四油缸,所述的下顶杆与第四油缸的活塞杆连接。在工作时,首先合模,将定模板2、动模板1、伸缩旋转模板4合拢,定模板2和动模板1、伸缩旋转板4紧贴,首先通过上热流道13向上牙刷型腔内充填一种颜色的料,以在上牙刷型腔内成型牙刷雏形;之后油马达动作将伸缩旋转板4及动模板1拉离定模板2从而开模;然后第三油缸和油马达同时动作,油马达动作将伸缩旋转板4推出动模板的凹腔3,同时第三油缸带动上顶杆将牙刷雏形顶出上刷柄模槽6(在顶出过程中由于伸缩旋转板4同时被推离动模板的凹腔3以及型芯针10的作用,刷头部分不会被顶出上刷头模槽8,因此牙刷雏形挂在上刷头模槽8内);再然后油马达再次动作将伸缩旋转板4旋转180°,完成旋转后仍旧由油马达带动伸缩旋转板4回位到动模板的凹腔3内,此时下刷柄模槽7和上刷头模槽6连成第一下牙刷模槽,上刷柄模槽6和下刷头模槽9连成第一上牙刷模槽;接下来第一油缸动作,带动推杆将动模板1及伸缩旋转板4推向定模板2,使模具再次合模;合模后通过上热流道13向上牙刷型腔内充填上一种颜色的料,以成型牙刷雏形,同时通过下热流道14向下牙刷型腔内填充另一种颜色的料以成型完整的牙刷;填充完毕后由油马达动作将伸缩旋转板4及动模板1拉离定模板2从而再次开模,开模后第四油缸带动下顶杆将成型的牙刷顶出第一下牙刷模槽(因伸缩旋转板4停留在动模板的凹腔3内,所以下顶杆可顺利将成型的牙刷顶出第一下牙刷模槽);之后又由第三油缸和油马达同时动作,油马达动作将伸缩旋转板4推出动模板的凹腔3,同时第三油缸带动上顶杆将牙刷雏形顶出上刷柄模槽;然后油马达再次动作将伸缩旋转板4旋转180°,完成旋转后仍旧由油马达带动伸缩旋转板4回位到动模板的凹腔3内,此时下刷柄模槽7和下刷头模槽9连成第一下牙刷模槽,上刷柄模槽6和上刷头模槽8连成第一上牙刷模槽;之后第一油缸再次动作,带动推杆将动模板1及伸缩旋转板4推向定模板2,使模具再次合模,从而完成一次循环。不断地重复上述过程即可实现双色牙刷的自动成型。
Claims (6)
1.一种自动双色牙刷成型模具,其特征在于:包括相对而列的动模板和定模板,所述的动模板上设有凹腔,所述的凹腔内设有伸缩旋转板;
所述的动模板上设有用于将之推向定模板的推杆,所述的伸缩旋转板上设有用于推拉及旋转所述伸缩旋转板的伸缩旋转杆;
所述动模板与所述定模板相对的面上开设有上下对称的上刷柄模槽和下刷柄模槽;所述伸缩旋转板与所述定模板相对的面上开设有上下对称的上刷头模槽和下刷头模槽,所述的上刷头模槽和下刷头模槽内均设有型芯针;所述的上刷柄模槽和所述的上刷头模槽连成第一上牙刷模槽,所述的下刷柄模槽和下刷头模槽连成第一下牙刷模槽,同时所述的下刷柄模槽和所述的上刷头模槽亦可连成第一下牙刷模槽,所述的上刷柄模槽和下刷头模槽亦连成第一上牙刷模槽;所述定模板与所述动模板相对的面上开设有上下对称的第二上牙刷模槽和第二下牙刷模槽;所述的定模板、动模板、伸缩旋转模板在合拢时所述的第一上牙刷模槽和第二上牙刷模槽构成上牙刷型腔,所述的第一下牙刷模槽和第二下牙刷模槽构成下牙刷型腔;
所述的动模板内还设有可滑动的上顶杆和下顶杆,所述的上顶杆可从所述的上刷柄模槽中伸出,所述的下顶杆可从所述的下刷柄模槽中伸出;
还包括与所述上牙刷型腔连通的上热流道和与所述下牙刷型腔连通的下热流道。
2.如权利要求1所述的自动双色牙刷成型模具,其特征在于:所述的上热流道和下热流道均设于所述的定模板内,所述第二上牙刷模槽内开设有上出料口,所述的上出料口与所述的上热流道连通,所述第二下牙刷模槽内开设有下出料口,所述的下出料口与所述的下热流道连通。
3.如权利要求2所述的自动双色牙刷成型模具,其特征在于:所述的上热流道和下热流道均位于热浇道板内,所述的热浇道板固设于所述的定模板内。
4.如权利要求1~3之一所述的自动双色牙刷成型模具,其特征在于:定模板固接在定模固定板上,动模板固接在动模固定板上。
5.如权利要求4所述的自动双色牙刷成型模具,其特征在于:所述的动模板上设有与其垂直的导柱,所述的定模板上开设有与所述的导柱对应的导槽。
6.如权利要求4所述的自动双色牙刷成型模具,其特征在于:所述动模板的凹槽内设有与其垂直的定位柱,所述的伸缩旋转板上开设有与所述的定位柱对应的定位槽。
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CNU2008200852641U CN201175981Y (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 一种自动双色牙刷成型模具 |
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CN101249711B (zh) * | 2008-03-28 | 2010-10-13 | 胡志刚 | 一种自动双色牙刷成型模具 |
CN105479682A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-13 | 东莞市罗曼罗兰电器科技有限公司 | 一种用于斜刷毛牙刷的模具 |
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- 2008-03-28 CN CNU2008200852641U patent/CN201175981Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20090107 Effective date of abandoning: 20080328 |