CN201175842Y - 加工中心用快速换刀机构 - Google Patents

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CN201175842Y CNU2008200104157U CN200820010415U CN201175842Y CN 201175842 Y CN201175842 Y CN 201175842Y CN U2008200104157 U CNU2008200104157 U CN U2008200104157U CN 200820010415 U CN200820010415 U CN 200820010415U CN 201175842 Y CN201175842 Y CN 201175842Y
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CNU2008200104157U
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Inventor
刘哲森
刘怡君
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DALIAN SHOULUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
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DALIAN SHOULUN MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种加工中心用快速换刀机构,包括本体(1)和刀臂(18),其特征在于:在本体(1)上纵向固定有主轴套,位于主轴套内的主轴(16)的底端与刀臂(18)固定连接,主轴(16)的上端设置有能与主轴(16)相对转动的连接块(9),连接块(9)中设置有单杆轴承(31),单杆轴承(31)的端头嵌于设置在本体(1)上的平板凸轮(11)的曲沟(12)内,平板凸轮(11)与设置在本体(1)上的横向推动气缸(27)相连接。具有可避免换刀过程中刀臂抖动,换刀动作流畅,且可以防止刀臂脱落等优点。

Description

加工中心用快速换刀机构
技术领域:
本实用新型涉及一种加工中心用快速换刀机构,尤其是一种避免换刀过程中刀臂抖动,换刀动作流畅,可防止刀臂脱落的加工中心用快速换刀机构。
背景技术:
现有的加工中心用换刀机构是在支撑架上安装有与电控装置相接的电机,电机通过传动装置驱动安装在支撑架上的凸轮轴和刀臂主轴动作,刀臂主轴的转动和轴向移动可实现换刀动作。在换刀过程中,刀臂首先对刀库上的刀具进行扣刀,然后由电控装置驱动刀库进行松刀的动作,目前松刀的动作是由凸轮轴通过链轮链条带动信号链轮进行感应控制的,其缺点是在换刀时刀臂易发生抖动,导致换刀动作不流畅、不稳定,且带有安全隐患。
发明内容:
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种避免换刀过程中刀臂抖动,换刀动作流畅,可防止刀臂脱落的加工中心用快速换刀机构。
本实用新型的技术解决方案是:一种加工中心用快速换刀机构,包括本体1和刀臂18,其特征在于:在本体1上纵向固定有主轴套,位于主轴套内的主轴16的底端与刀臂18固定连接,主轴16的上端设置有能与主轴16相对转动的连接块9,连接块9中设置有单杆轴承31,单杆轴承31的端头嵌于设置在本体1上的平板凸轮11的曲沟12内,平板凸轮11与设置在本体1上的横向推动气缸27相连接。
所述主轴16上套装有能沿主轴16轴向滑动的齿轮15,齿轮15能转动的安装在主轴套上,与齿轮15相配有通过双导轨连接在本体1上的排齿36,排齿36接横向推动气缸21。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
1、拉刀机构部分采用平板凸轮设计,使该换刀机构在快速拉刀的过程中不会有抖动的现象,从而达到换刀动作流畅、稳定的目的;
2、平板凸轮的在动作后固定不动,相当于机构本身带有自锁功能,避免了原有设计因气缸气压不足使刀臂自动下落,保证安全。
3、排齿采用双导轨设计连接在换刀机构上,可以在快速换刀时不可避免的产生振动的时候保证动作的流畅性、稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例扣刀机构的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式:
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:本实用新型的加工中心用快速换刀机构,包括本体1和刀臂18,在本体1上纵向固定有主轴套,主轴16套接在主轴套内,主轴16的底端与刀臂18固定连接,主轴16的上端设置有连接块9,连接块9套接在主轴16上,且可以相对于主轴16进行转动,但不能轴向运动;连接块9中设置有单杆轴承31,单杆轴承31的端头嵌于设置在本体1上的平板凸轮11的曲沟12内,曲沟12斜向设置在平板凸轮11上,平板凸轮11的上下两端与固定在本体1上的导轨轴5连接,平板凸轮11还与设置在本体1上的横向推动气缸27相连接。
拉刀时,磁环开关3感应到信号以后,调速接头4进气,横向推动气缸27开始工作,拉动与之连接的平板凸轮11,平板凸轮11沿着导轨轴5做平动,由于其上的曲沟12为斜向设计,因此嵌于平板凸轮11的曲沟12内的单杆轴承31在曲沟12的作用下向下运动,达到使主轴16向下运动的目的,以完成拉刀动作。
所述主轴16上套装有能沿主轴16轴向滑动的齿轮15,齿轮15能够在主轴套上转动,与齿轮15相配有通过双导轨连接在本体1上的排齿36,排齿36接横向推动气缸21。
扣刀时,磁环开关23感应到信号以后,调速接头22进气,横向推动气缸21开始工作,拉动与之连接的导引板34,导引板34与气缸35、排齿36相连,排齿36通过双导轨与本体1连接,排齿36带动与之啮合的齿轮15转动,齿轮15与主轴16通过六栓槽连接,从而带动主轴16和刀臂18转动,完成扣刀动作。

Claims (2)

1、一种加工中心用快速换刀机构,包括本体(1)和刀臂(18),其特征在于:在本体(1)上纵向固定有主轴套,位于主轴套内的主轴(16)的底端与刀臂(18)固定连接,主轴(16)的上端设置有能与主轴(16)相对转动的连接块(9),连接块(9)中设置有单杆轴承(31),单杆轴承(31)的端头嵌于设置在本体(1)上的平板凸轮(11)的曲沟(12)内,平板凸轮(11)与设置在本体(1)上的横向推动气缸(27)相连接。
2、根据权利要求1所述的加工中心用快速换刀机构,其特征在于:所述主轴(16)上套装有能沿主轴(16)轴向滑动的齿轮(15),齿轮(15)能转动的安装在主轴套上,与齿轮(15)相配有通过双导轨连接在本体(1)上的排齿(36),排齿(36)接横向推动气缸(21)。
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