CN101844245A - 数控铣床快速手动换刀机构 - Google Patents
数控铣床快速手动换刀机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101844245A CN101844245A CN 201010165970 CN201010165970A CN101844245A CN 101844245 A CN101844245 A CN 101844245A CN 201010165970 CN201010165970 CN 201010165970 CN 201010165970 A CN201010165970 A CN 201010165970A CN 101844245 A CN101844245 A CN 101844245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool changing
- cam
- pull bar
- main shaft
- milling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种数控铣床快速手动换刀机构,包括有机床箱体,机床箱体内转动安装有中空的主轴,主轴内孔中设置有拉杆,主轴的外端面上设有锥形内孔,机床箱体外侧固定安装有换刀座,换刀座中转动安装有凸轮,凸轮与其下方的顶杆构成凸轮机构,顶杆的下端与拉杆之间连接有螺栓,拉杆上螺合有锁紧螺母,锁紧螺母与主轴内孔的台阶之间有套装与拉杆上的蝶形弹簧,拉杆的外端固定连接有刀柄。本发明的换刀速度提高10倍以上,节省大量的换刀时间,操作者的劳动强度大为降低,从而大大降低了使用成本,经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及铣床,具体是一种数控铣床快速手动换刀机构。
背景技术
微型经济型数控铣床可以完成铣、钻、扩、镗、铰、攻螺纹及等工序的加工。其加工厂效率通常为普通机床(如普通铣床、普通镗床、普通钻床)的3-4倍。加工精度远高于普通机床。适合于加工各种盘类、壳体及箱体类零件的加工。宜于用在中、小批量,多品种生产。因此在生产、维修及教学中得到广泛应用。特别是在国外、在家庭及教学中使用更为广泛。目前,经济型数控换刀机构通常采用两种方式:一是打刀缸换刀,即利用高压气体推动气缸活运动,再将推力通过活杆压下拉杆,达到松刀目的。这种换刀方式换刀迅速、快捷,效率高,操作员劳动强度低。但这种换刀方式机床不但要配打刀刀缸,还需要配备气泵(即高压气源),在学校教学、个人作坊及国外家庭中使用不方便,另外,停电或无气源的情况下无法换刀;二是依靠拉杆的拉紧与松开来手动换刀,即旋转拉杆依靠螺纹副拉紧或松开刀柄,达到换刀目的。这种换刀方式无须打刀缸及气源,成本较低,但操作者劳动强度大,换刀时间长,效率低下,这种换刀方式与数控铣床高效性能不匹配。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控铣床快速手动换刀机构,换刀速度提高10倍以上,节省大量的换刀时间,操作者的劳动强度大为降低,从而大大降低了使用成本,经济效益显著。
本发明的技术方案如下:
数控铣床快速手动换刀机构,包括有机床箱体,机床箱体内转动安装有中空的主轴,主轴外固定安装有传动齿轮,主轴内孔中设置有拉杆,主轴的外端面上设有锥形内孔,机床箱体外侧固定安装有换刀座,换刀座中转动安装有凸轮,凸轮与其下方的顶杆构成凸轮机构,顶杆的下端与拉杆之间连接有螺栓,拉杆上螺合有锁紧螺母,锁紧螺母与主轴内孔的台阶之间有套装与拉杆上的蝶形弹簧,拉杆的外端固定连接有刀柄,刀柄与主轴的锥形内孔滑动配合。
所述的换刀座外固定连接有汽缸,汽缸的活塞杆顶压于凸轮上。
所述的凸轮外固定连接有手柄。
本发明适用于机床主轴为BT锥孔的主轴,松刀时拉杆移动距离短,刀具采用碟簧锁紧方式。杠杆的一端设计成凸轮和压轮整体结构,可用手压也可用打刀缸压下顶杆,通过顶杆压下拉杆,拉杆只需压下5mm就可松开刀具,因此,凸轮的低点与高点差值设计6mm完全可以满足松刀的要求;刀具的锁紧力约360kg,杠杆比设计为1∶20松刀时只需用18.5kg力就可经克服刀具的锁紧力,所以换刀轻松而且方便。
正常装夹刀具时,打刀缸的打刀缸顶杆压凸轮和压轮凸轮转动时使顶杆6向下运动,通过与其相连的螺栓8压下拉杆13(装配时调节锁紧螺母9,压缩碟型弹簧10,使拉杆13有一定的向上预紧力,以保证刀具夹紧力)。左手拿刀柄12沿主轴11锥孔轻轻插入,右手向上推手柄杆5,拉杆13在碟型号弹簧10的弹力作用下复位,拉刀柄12,同时,顶杆6在弹簧7的作用下脱离拉杆,完成刀具装夹过程。
气源或液压没有的情况下装夹刀具时,右手拉下换刀座1上的手柄杆5,带动凸轮2顺时针转动,凸轮2转动时使顶杆6向下运动,通过与其相连的螺栓8压下拉杆13(装配时调节锁紧螺母9,压缩碟型弹簧10,使拉杆13有一定的向上预紧力,以保证刀具夹紧力)。左手拿刀柄12沿主轴11锥孔轻轻插入,右手向上推手柄杆5,拉杆13在碟型号弹簧10的弹力作用下复位,拉刀柄12,同时,顶杆6在弹簧7的作用下脱离拉杆,完成刀具装夹过程。
(2)卸刀过程
卸刀时,右手拉下换刀座1上的手柄杆5,带动凸轮2顺时针转动,凸轮2转动时使顶杆6向下运动,通过与其相连的螺栓8压下拉杆13。同时左手握紧刀柄12,当拉杆压到一定位置时,即可取出刀柄,完成卸刀过程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,数控铣床快速手动换刀机构,包括有机床箱体1,机床箱体1内转动安装有中空的主轴2,主轴2外固定安装有传动齿轮3,主轴2内孔中设置有拉杆4,主轴2的外端面上设有锥形内孔5,机床箱体1外侧固定安装有换刀座6,换刀座6中转动安装有凸轮7,凸轮7与其下方的顶杆8构成凸轮机构,顶杆8的下端与拉杆4之间连接有螺栓9,拉杆4上螺合有锁紧螺母10,锁紧螺母10与主轴内孔的台阶之间有套装与拉杆上的蝶形弹簧11,拉杆的外端固定连接有刀柄12,刀柄12与主轴的锥形内孔滑动配合,换刀座6外固定连接有汽缸13,汽缸13的活塞杆顶压于凸轮上,凸轮外固定连接有手柄14。
Claims (3)
1.数控铣床快速手动换刀机构,包括有机床箱体,其特征在于:机床箱体内转动安装有中空的主轴,主轴外固定安装有传动齿轮,主轴内孔中设置有拉杆,主轴的外端面上设有锥形内孔,机床箱体外侧固定安装有换刀座,换刀座中转动安装有凸轮,凸轮与其下方的顶杆构成凸轮机构,顶杆的下端与拉杆之间连接有螺栓,拉杆上螺合有锁紧螺母,锁紧螺母与主轴内孔的台阶之间有套装与拉杆上的蝶形弹簧,拉杆的外端固定连接有刀柄,刀柄与主轴的锥形内孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的数控铣床快速手动换刀机构,其特征在于:所述的换刀座外固定连接有汽缸,汽缸的活塞杆顶压于凸轮上。
3.根据权利要求1所述的数控铣床快速手动换刀机构,其特征在于:所述的凸轮外固定连接有手柄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010165970 CN101844245A (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010165970 CN101844245A (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101844245A true CN101844245A (zh) | 2010-09-29 |
Family
ID=42769161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010165970 Pending CN101844245A (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101844245A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103358276A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 江苏文汇钢业工程有限公司 | 一种数控龙门机床便携式换刀器 |
CN103846718A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 斗山英维高株式会社 | 托盘夹持装置 |
CN104070395A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-01 | 杭州贝克机械有限公司 | 直进式静压伺服动力主轴头快速换刀结构 |
CN105364759A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种圆管夹具 |
CN105729203A (zh) * | 2014-12-08 | 2016-07-06 | 安徽白鹰精密车床有限公司 | 一种主轴刀柄快速退刀装置 |
CN108381257A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-10 | 吴淑霞 | 一种cnc加工中心用的快速换刀装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19625391A1 (de) * | 1996-06-05 | 1998-01-02 | Hyundai Motor Co Ltd | Spindelpositions-Ausrichtungsvorrichtung für Bohrmaschinen |
US5816987A (en) * | 1996-10-25 | 1998-10-06 | National Science Council | Elliptic trammel mechanism for automatic tool changing apparatus |
JPH11277357A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Brother Ind Ltd | 工具交換装置 |
CN201175842Y (zh) * | 2008-01-24 | 2009-01-07 | 大连首轮机械工业有限公司 | 加工中心用快速换刀机构 |
CN101422864A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-05-06 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
-
2010
- 2010-04-17 CN CN 201010165970 patent/CN101844245A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19625391A1 (de) * | 1996-06-05 | 1998-01-02 | Hyundai Motor Co Ltd | Spindelpositions-Ausrichtungsvorrichtung für Bohrmaschinen |
US5816987A (en) * | 1996-10-25 | 1998-10-06 | National Science Council | Elliptic trammel mechanism for automatic tool changing apparatus |
JPH11277357A (ja) * | 1998-03-27 | 1999-10-12 | Brother Ind Ltd | 工具交換装置 |
CN201175842Y (zh) * | 2008-01-24 | 2009-01-07 | 大连首轮机械工业有限公司 | 加工中心用快速换刀机构 |
CN101422864A (zh) * | 2008-11-28 | 2009-05-06 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 数控铣床快速手动换刀机构 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103846718A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 斗山英维高株式会社 | 托盘夹持装置 |
CN103846718B (zh) * | 2012-12-06 | 2016-11-23 | 斗山机床株式会社 | 托盘夹持装置 |
CN103358276A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 江苏文汇钢业工程有限公司 | 一种数控龙门机床便携式换刀器 |
CN103358276B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-10-28 | 江苏文汇钢业工程有限公司 | 一种数控龙门机床便携式换刀器 |
CN104070395A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-01 | 杭州贝克机械有限公司 | 直进式静压伺服动力主轴头快速换刀结构 |
CN105729203A (zh) * | 2014-12-08 | 2016-07-06 | 安徽白鹰精密车床有限公司 | 一种主轴刀柄快速退刀装置 |
CN105729203B (zh) * | 2014-12-08 | 2018-11-02 | 安徽白鹰精密机床有限公司 | 一种主轴刀柄快速退刀装置 |
CN105364759A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-02 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种圆管夹具 |
CN108381257A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-10 | 吴淑霞 | 一种cnc加工中心用的快速换刀装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101844245A (zh) | 数控铣床快速手动换刀机构 | |
CN201931307U (zh) | 薄板类零件外圆车夹具 | |
CN101422864A (zh) | 数控铣床快速手动换刀机构 | |
CN201783690U (zh) | 数控铣床快速手动换刀机构 | |
CN105642988A (zh) | 一种带自动打刀功能的万能铣头 | |
CN204711261U (zh) | 多头打孔机 | |
CN105729182A (zh) | 一种用于薄板类回转铣削加工零件的拉紧夹具 | |
CN110977569B (zh) | 一种用于数控加工的快速换刀机构 | |
CN202655913U (zh) | 回转式工作台及立式车铣复合机床 | |
CN201677061U (zh) | 一种装配式中心孔钻具 | |
CN203712368U (zh) | 薄板类零件内孔车削夹具 | |
CN101934382B (zh) | 机床复合尾架 | |
CN102430768A (zh) | 具有副主轴的机床 | |
CN201960157U (zh) | 摩托车方向柱连接板多孔同时钻削装置 | |
CN107175355B (zh) | 一种自动换挡立式钻床 | |
CN102019435A (zh) | 一种新型自动夹紧放松卡盘功能的卧式车床 | |
CN201799621U (zh) | 机床复合尾架 | |
CN102962533A (zh) | 一种内螺纹加工夹具及其加工方法 | |
CN201791995U (zh) | 四爪大型管子卡盘 | |
CN202655650U (zh) | 内套双拉杆式主轴结构 | |
CN201544315U (zh) | 竹木材料内螺纹专用加工装置 | |
CN204725131U (zh) | 双向打孔一体车床 | |
CN202985198U (zh) | 缸套加工的装夹工具 | |
CN204396888U (zh) | 一种带有液压夹具的车床 | |
CN103358159A (zh) | 新型自动钻孔攻牙一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100929 |