CN201931307U - 薄板类零件外圆车夹具 - Google Patents
薄板类零件外圆车夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201931307U CN201931307U CN2011200135693U CN201120013569U CN201931307U CN 201931307 U CN201931307 U CN 201931307U CN 2011200135693 U CN2011200135693 U CN 2011200135693U CN 201120013569 U CN201120013569 U CN 201120013569U CN 201931307 U CN201931307 U CN 201931307U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp body
- bearing
- bearing block
- main shaft
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种薄板类零件外圆车夹具，它包括定位夹持机构、顶压机构，其特征是：定位夹持机构包括夹具体、定位芯轴、法兰盘，夹具体的左端与法兰盘紧固连接，其中心孔装有定位芯轴，法兰盘与车床的主轴相连；顶压机构包括油缸、尾架主轴、轴承、轴承座、顶盘；尾架主轴的右端通过螺纹与油缸相连，其左段伸入轴承座的内孔内，与轴承相配合；轴承座紧固在顶盘的右端面上。工件通过定位芯轴定位并紧靠在夹具体的右端面上；顶压机构靠油缸活塞的伸缩来控制尾架主轴的前进与后退，从而带动顶盘顶紧或松开工件。当车床的主轴旋转时，工件靠压紧的静摩擦力与夹具体、顶盘、轴承座等成为一体一同旋转，既保证了加工的质量，又能保证外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削金属薄板零件外圆的车夹具。
背景技术
机械加工行业中，在车床上加工金属薄板的外径，必须用夹具来实现，否则加工效率极低，且质量也无法保证。目前一般使用主轴夹持和尾架顶尖顶紧方式，但由于采用的夹持及顶紧方式存在缺陷，从而影响加工件的加工精度及外观质量。如专利号为ZL99245319.4的薄板车削加工夹具，使用尾架顶紧机构，构思很好，但存在不足之处，因为在车外圆时，夹具体是由轴承紧压工件并旋转，工件与轴承之间有相对运动，工件的端面成为轴承的滚道，当顶紧力过小则起不到顶紧作用，顶紧力过大则端面易出现滚动痕迹，破坏工件端面的平面度，影响外观；并且顶压力的大小不能直观反映，另三个滚动轴承压紧点的位置，靠弹簧和螺母分别调整，要想保证三个在同一平面内比较麻烦，不能保证加工的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种车削夹具，使在车削薄板零件的外圆时既能很好地保证加工精度，又能保证外观质量。
本实用新型薄板类零件外圆车夹具，它包括定位夹持机构、顶压机构，其特征是：定位夹持机构包括夹具体、定位芯轴、法兰盘，夹具体的左端与法兰盘紧固连接，其中心孔装有定位芯轴，法兰盘与车床的主轴相连；顶压机构包括油缸、尾架主轴、轴承、轴承座、顶盘；尾架主轴的右端通过螺纹与油缸相连，其左段伸入轴承座的内孔内，与轴承相配合；轴承座紧固在顶盘的右端面上。
其中，定位夹持机构通过法兰盘与车床的主轴相连接，工件通过定位芯轴定位并紧靠在夹具体的右端面上；顶压机构靠油缸活塞的伸缩来控制尾架主轴的前进与后退，从而带动顶盘，使其左端面顶紧或松开工件。当车床的主轴旋转时，工件靠压紧的静摩擦力与夹具体、顶盘、轴承座等成为一体一同旋转，保证了加工的精度。同时，由于工件与夹具体、顶盘、轴承座无相对运动，故对端面的质量及外观无任何影响。
附图说明
以下结合附图和具体实施方法对本实用新型进行进一步详细的说明：
图1为本实用新型车夹具的结构示意图。
具体实施方式
从图1可知，本实用新型薄板类零件外圆车夹具，它包括定位夹持机构、顶压机构，其特征是：定位夹持机构包括夹具体8、定位芯轴9、法兰盘10，夹具体8的左端与法兰盘10紧固连接，其中心孔装有定位芯轴9，法兰盘10与车床的主轴11相连；顶压机构包括油缸1、尾架主轴3、轴承、轴承座6、顶盘7；尾架主轴3的右端通过螺纹与油缸1相连，其左段伸入轴承座6的内孔内，与轴承相配合；轴承座6紧固在顶盘7的右端面上。
其中，轴承由两个径向球轴承5和两个轴向推力球轴承12组成，轴承将装夹及加工时产生的径向和轴向力卸荷在尾架主轴3上。
为了增加静摩擦力，作为本新型的一种优选方式，顶盘7的左端面上有若干个向外凸起的圆环面。
当加工工件时，首先把法兰盘10安装在机床主轴11上，工件13以定位芯轴9定心，紧靠在夹具体8的右端面上；点动按扭，油缸1内的活塞杆前伸，带动尾架主轴3沿固定在尾架体2上的导向键4的方向前进，顶盘7顶紧工件13，使工件13均匀地贴合在夹具体8的右端面上(为了保证顶压机构安全、可靠，顶紧力的大小已由液压回路调节好，并由压力表显示)。当加工完成后，点动按扭，油缸1内的活塞杆后退，顶盘7离开工件13，从而取下加工好的工件13。
为了提高加工效率，顶压机构的前进、后退由机床电器控制，用机床操作按扭来实现自动操作。本夹具应在普通车床或数控车床上，对金属薄板类零件外圆进行加工，不仅效率高、质量稳定，而且安全可靠。
Claims (3)
1.薄板类零件外圆车夹具，它包括定位夹持机构、顶压机构，其特征是：定位夹持机构包括夹具体(8)、定位芯轴(9)、法兰盘(10)，夹具体(8)的左端与法兰盘(10)紧固连接，其中心孔装有定位芯轴(9)，法兰盘(10)与车床的主轴(11)相连；顶压机构包括油缸(1)、尾架主轴(3)、轴承、轴承座(6)、顶盘(7)；尾架主轴(3)的右端通过螺纹与油缸(1)相连，其左段伸入轴承座(6)的内孔内，与轴承相配合；轴承座(6)紧固在顶盘(7)的右端面上。
2.根据权利要求1所述的车夹具，其特征是：轴承由两个径向球轴承(5)和两个轴向推力球轴承(12)组成。
3.根据权利要求1所述的车夹具，其特征是：顶盘(7)的左端面上有若干个向外凸起的圆环面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200135693U CN201931307U (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 薄板类零件外圆车夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200135693U CN201931307U (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 薄板类零件外圆车夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201931307U true CN201931307U (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44442846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200135693U Expired - Fee Related CN201931307U (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 薄板类零件外圆车夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201931307U (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212876A (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-24 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种针型气缸装夹薄钢片的机构 |
| CN104227475A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 成都科信达实业有限公司 | 一种利于薄片物件车削加工端面平整度的机构 |
| CN104259909A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 成都科信达实业有限公司 | 一种利于薄片物件车削加工质量的夹持机构 |
| CN106862972A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-20 | 北京无线电测量研究所 | 一种铁氧体材料压型后的车削加工装置及其加工方法 |
| CN107470956A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-15 | 徐州东南钢铁工业有限公司 | 一种加工制动盘的气动夹具 |
| CN109048441A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-21 | 无锡动力工程股份有限公司 | 一种车削阀片用防振工装 |
| CN109500406A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种唇式密封圈的加工方法、刀具和工装 |
| CN110052866A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-26 | 杭州泽正机械有限公司 | 一种叶轮加工专用夹具 |
| CN114918457A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-19 | 山东华宇工学院 | 一种加工薄板的装置与方法 |
-
2011
- 2011-01-13 CN CN2011200135693U patent/CN201931307U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212876A (zh) * | 2012-01-19 | 2013-07-24 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种针型气缸装夹薄钢片的机构 |
| CN103212876B (zh) * | 2012-01-19 | 2016-04-27 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种针型气缸装夹薄钢片的机构 |
| CN104227475A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 成都科信达实业有限公司 | 一种利于薄片物件车削加工端面平整度的机构 |
| CN104259909A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 成都科信达实业有限公司 | 一种利于薄片物件车削加工质量的夹持机构 |
| CN106862972A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-20 | 北京无线电测量研究所 | 一种铁氧体材料压型后的车削加工装置及其加工方法 |
| CN107470956A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-15 | 徐州东南钢铁工业有限公司 | 一种加工制动盘的气动夹具 |
| CN109048441A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-21 | 无锡动力工程股份有限公司 | 一种车削阀片用防振工装 |
| CN109500406A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种唇式密封圈的加工方法、刀具和工装 |
| CN109500406B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-08-11 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种唇式密封圈的加工方法 |
| CN110052866A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-26 | 杭州泽正机械有限公司 | 一种叶轮加工专用夹具 |
| CN114918457A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-19 | 山东华宇工学院 | 一种加工薄板的装置与方法 |
| CN114918457B (zh) * | 2022-06-29 | 2023-07-18 | 山东华宇工学院 | 一种加工薄板的装置与方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201931307U (zh) | 薄板类零件外圆车夹具 | |
| CN103753322B (zh) | 差速器壳体的加工装置及其工艺 | |
| CN106965087B (zh) | 摩擦楔块式外磨自动夹具及其使用方法 | |
| CN201073738Y (zh) | 一种车床夹具 | |
| CN100500371C (zh) | 外圆磨床 | |
| CN201283505Y (zh) | 一种可轴向定位的锥度心轴 | |
| WO2014069219A1 (ja) | 心押台及び工作機械 | |
| CN203695976U (zh) | 车床用带传动能力的双顶尖机构 | |
| CN104227035A (zh) | 一种机床尾座顶尖的拆卸机构 | |
| CN103481069A (zh) | 回转式工作台及立式车铣复合机床 | |
| CN202655913U (zh) | 回转式工作台及立式车铣复合机床 | |
| KR20160090499A (ko) | 클램핑 장치 | |
| CN203712368U (zh) | 薄板类零件内孔车削夹具 | |
| CN203380387U (zh) | 一种精车夹具 | |
| CN204122774U (zh) | 一种机床尾座顶尖的拆卸机构 | |
| CN201446439U (zh) | 用于加工轴套类零件的主轴芯棒 | |
| CN203726231U (zh) | 差速器壳体的加工装置 | |
| JP5009838B2 (ja) | ワークの支持装置および回転割出機 | |
| CN201124306Y (zh) | 一种定位夹紧装置 | |
| CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
| CN201895147U (zh) | 薄壁面齿轮加工夹具 | |
| CN217167457U (zh) | 数控车床加工轴类零件用轴向定位工装 | |
| CN103302354A (zh) | 圆弧表面孔加工用锯钻 | |
| CN110757183B (zh) | 一种双层弹片夹钳 | |
| CN102974876B (zh) | 一种椭圆柱形工件外表面沟槽的加工方法及所用的工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110817 Termination date: 20150113 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |