CN201167590Y - 平面口罩全自动制造机 - Google Patents

Abstract

一种平面口罩全自动制造机，其包含布料切割及合成装置、耳带接合装置及传递装置；该传递装置设置于该布料切割合成装置及该耳带接合装置之间，其包括输送带机、传送带机及输送推送机，该传送带机及输送推送机皆至少为二个，且该输送推送机与传送带机一一对应设置，该耳带接合装置一一对应于传送带机设置。从而，兼具有弹性扩充机台的便利性，可有效地发挥各机台的效能，以增加生产速度，来因应市场的需求；有效地降低成本，并具有扩充的延展性，相当便利。

Description

平面口罩全自动制造机

技术领域：

本实用新型涉及一种平面口罩自动化生产设备，尤指一种同时结合了布料切割合成装置以及耳带接合装置的平面口罩全自动制造机。

背景技术：

由于工业发达且汽车和摩托车数量多，导致空气污染严重，尤其是像香港、泰国、上海等人口密集度高的地方，汽车和摩托车所排放的废气或工厂所制造的废气都会影向到人体，对于肺部容易造成损伤；再者，医院聚集许多病患等待医治，因此，医院内的病毒密度也较高，尤其是藉由口沫或是空气传染的病毒更是不胜其数，因此需要藉由口罩来进行隔离或是过滤吸入的空气，以避免受到传染。

基于上述原由，口罩所需的数量亦是相当地多，目前生产口罩的设备，大都仅为一对二或是T型排列的生产机械，其产量大约在每分钟五十个左右，相对于目前市场上的需求，尚有加强之处，再者，其扩充性差，无法就针对厂房大小或是产量需求进行调整，若欲增加产量，则必需直接购买完整的基台，相当不符成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种可大幅提升产能，且具有弹性扩充机台的便利性的平面口罩全自动制造机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种平面口罩全自动制造机其包含用以结合数布料并切割形成数口罩本体的布料切割及合成装置、用以连接耳带于该口罩本体的耳带接合装置、用以传送各口罩本体的传递装置；该传递装置设置于该布料切割合成装置及该耳带接合装置之间，其包括输送带机、传送带机、及输送推送机，该输送带机包含输送带驱动单元及输送带，该输送带驱动单元连接于该输送带，并带动该输送带转动，且该输送带靠接于该布料切割及合成装置；该传送带机包含传送带驱动单元及传送带，该传送带驱动单元连接于该传送带，并带动该传送带转动；该输送推送机设置于该输送带机上；其特点是：所述传送带机及输送推送机皆至少为二个，且该输送推送机与传送带机一一对应设置，所述耳带接合装置一一对应于传送带机设置。

如此，藉由上述自动化设备，从布料的贴合到切割成型后，直接由传递装置进行配送，再平均分配至各耳带接合装置上，进行耳带的连接；由于布料切割及合成装置生产每一口罩本体的速度较耳带贴合机的速度快，故仅需一台布料切割及合成装置与数台的耳机接合装置搭配，藉此有效地发挥各机台的效能，而可大符增加生产速度约二至三倍，以因应市场的需求。

再者，本实用新型可依产量需求及空间大小决定所需的耳带接合装置的数量，不需增添过多的器具，本实用新型机台结合的弹性方式，有效地降地成本，并具有扩充的延展性，相当便利。

又，该输送带包含了少一链条及数承载盘，利用链条带动承载盘移动，又，该承载盘的宽度约大于口罩的宽度，使口罩可以被置于其上，藉此以提高承载口罩时的稳定性，可避免口罩因位置偏移而造成其它问题。

另外，于各传递装置上设有活动闸门，利用感应器监控各机台装置连接处，当后端的机台产生问题时，其前端的闸门即向下关闭，阻挡口罩本体向后移动，以避免损失扩大，故兼顾了制造过程中风险性的考虑。

根据上述诸多优点，为能对本实用新型作进一步了解，故揭露一较佳的实施方式如下。以下兹举一最佳实施例，配合图式、图号，将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细说明如后：

附图说明：

图1是本实用新型实施例的俯视图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的输送带机的俯视图。

图4是本实用新型实施例的承载盘及链条的侧视图。

图5是本实用新型实施例的传送带机俯视图。

图6是本实用新型实施例的活动闸门的侧视图。

图7是本实用新型实施例的传送带与输送带间的俯视图。

图8是本实用新型实施例的耳带接合装置的示意图。

图9是本实用新型实施例的输送推送机的俯视图。

标号说明：

S……口罩本体             10……布料切割及合成装置

20……耳带接合装置        21……耳带接合机

22……运送带机            221……运送盘

30……传递装置            31……输送带机

311……输送带驱动单元        312……输送带

3121……链条                 3122……承载盘

31221……底盘                31222……侧板

32……传送带机               321……传送带驱动单元

322……传送带                33……输送推送机

331……推动装置              332……推板

D……活动闸门                R……辅助压轮

具体实施方式：

请参阅图1与图2所示，本实用新型为一种平面口罩全自动制造机，其包括一布料切割及合成装置10、至少一耳带接合装置20及一传递装置30，其中该布料切割及合成装置10用来结合数布料并切割形成数口罩本体S；该耳带接合装置20用以连接耳带于前述的数口罩本体S；请配合参阅图3所示，该传递装置30设置于布料切割合成装置10及该耳带接合装置20之间，用以传送各口罩本体S，其包含一输送带机31、至少二传送带机32及至少二输送推送机33，其中该输送带机31包含一输送带驱动单元311及一输送带312，所述输送带驱动单元311连接于该输送带312，藉由该输送带驱动单元311带动该输送带312转动，且该输送带312靠接于该布料切割合成装置10，用以承接由该布料切割合成装置10完成的口罩本体S，又，该传送带机32包含一传送带驱动单元321及一传送带322，所述传送带驱动单元321连接于该传送带322，藉由该驱动单元321带动该传送带322转动，而可运送其上的口罩本体S前往下一机台；该输送推送机33设置于该输送带机31上，用以将位于输送带312上的口罩本体S推送入该传送带322上。

藉由上述设备，使用者仅需将布料及所需的材料直接置入于该布料切割及合成装置10，经由其黏合切割制成口罩本体S，再将制成的口罩本体S置于该输送带机31上，由各输送带机31载动该各口罩本体S向后移动，当移动至所预定的传送带机32的入口时，该输送推送机33会将口罩本体S推送至传送带322上，转由传送带322运送至耳带接合装置20内，进行耳带与口罩本体S的接合，以完成口罩的制造。又，该输送带机31连接数个传送带机32，而各传送带机32各自连接一耳带接合装置20，因此，本实用新型可依数量需求或是空间大小来安排相对应的传送带机32与耳带接合装置20的数量，具有相当的弹性。

另外，请参阅图4所示并配合图1所示，该输送带312用以承载口罩本体S行进，可进一步包含至少一链条3121及数承载盘3122，其中各承载盘3122连接于该链条3121上，而该链条3121由该输送带驱动单元311带动，该承载盘3122则与该链条3121同步行进，又，该承载盘3122包括一底盘31221及至少一侧板31222，该侧板31222垂直连接于该底盘31221的侧边，故于该侧板31222与该底盘31221之间形成一限定空间，故可稳定地载送口罩本体S运行。

又，如图5及图6所示，于该传送带机32上设有至少一活动闸门D，并设有感应装置，当在传递的过程中或是耳带接合装置20发生任何问题时，该对应的传递路径上的活动闸门D将不会开启，故不会再有其它的口罩本体S向后传送，故受损的口罩本体数量不会增加，即可将损失降到最低，并且，由于各传送带322及其所连接的耳带接合装置20为独立作业，故无论是任一条传送带322或是耳带接合装置20发生问题，都不会影向另一条，产量亦不会影响太大。再者，该活动阀门D可利用一气压缸结合一门板，由该气压缸控制该门板的上升或下降，当然，此种设计为一般技术，于本实用新型中并不以此为限。

另外，如图7所示，于各传送带322上设有一辅助压轮R，所述辅助压轮R邻近于与输送带312的交接处，当口罩本体S被推动进入传送带322时，该输助压轮R会下压口罩本体S，使得口罩本体S与传送带间的摩擦力增加，故口罩本体S会顺利地被该传送带322向后带动传送。

请参阅图8所示，该耳带接合装置20包含一耳带接合机21及一运送带机22，所述运送带机22包含数运送盘221及至少一运送带驱动单元(图中未示)，且该运送带机22靠接于该传送带机32，利用该运送盘221来接送该口罩本体S进入该耳带接合机20内，来进行耳带接合于口罩本体S上的动作。其中，该运送盘221连接于运送带驱动单元，利用该运送带驱动单元来带动各运送盘221移动。

如图9所示，其中，输送推送机33包含一推动装置331及一推板332，其中，该推板332连接于该推动装置331，藉由该推动装置331控制该推板332的位置，当口罩本体S到指定的位置时，该推板332会被推动装置331向前推，以推动该口罩本体S进入传送带322内；其中，该推动装置331可为油压缸或是气压缸或是电动缸等任一种可达到快速推收的装置。

由于本实用新型可降低人工成本，并于一固定时间内增加产量，故实具有产业利用性、新颖性与进步性，惟以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，即依本实用新型申请专利范围所做的均等变化，皆于本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (7)

1.一种平面口罩全自动制造机，其包含用以结合数布料并切割形成数口罩本体的布料切割及合成装置、用以连接耳带于该口罩本体的耳带接合装置、用以传送各口罩本体的传递装置；该传递装置设置于该布料切割合成装置及该耳带接合装置之间，其包括输送带机、传送带机、及输送推送机，该输送带机包含输送带驱动单元及输送带，该输送带驱动单元连接于该输送带，并带动该输送带转动，且该输送带靠接于该布料切割及合成装置；该传送带机包含传送带驱动单元及传送带，该传送带驱动单元连接于该传送带，并带动该传送带转动；该输送推送机设置于该输送带机上；其特征在于：所述传送带机及输送推送机皆至少为二个，且该输送推送机与传送带机一一对应设置，所述耳带接合装置一一对应于传送带机设置。

2.如权利要求1所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述输送带包含至少一链条及数承载盘，其中各承载盘连结于该链条上，又，该承载盘包含一底盘及至少一侧板，该侧板垂直连接于该底盘的侧边。

3.如权利要求2所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述传送带上设有一辅助压轮。

4.如权利要求3所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述传送带进一步包含至少一活动闸门。

5.如权利要求4所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述耳带接合装置包含一耳带接合机及一运送带机，该运送带机包含数运送盘及至少一运送带驱动单元，且该运送带机靠接于该传送带机。

6.如权利要求5所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述输送带推送机包含一推动装置及一推板，该推板连接于该推动装置。

7.如权利要求6所述的平面口罩全自动制造机，其特征在于：所述推动装置为油压缸、气压缸或电动缸。

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