CN101897486A - 一种自动放口罩本体片的方法 - Google Patents

一种自动放口罩本体片的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101897486A
CN101897486A CN 201010195001 CN201010195001A CN101897486A CN 101897486 A CN101897486 A CN 101897486A CN 201010195001 CN201010195001 CN 201010195001 CN 201010195001 A CN201010195001 A CN 201010195001A CN 101897486 A CN101897486 A CN 101897486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
body sheet
anchor clamps
cylinder
mask
feed funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010195001
Other languages
English (en)
Inventor
曾义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010195001 priority Critical patent/CN101897486A/zh
Publication of CN101897486A publication Critical patent/CN101897486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

本发明提出的一种自动放口罩本体片的方法,属口罩加工领域,目的是用自动化代替人工放本体片,本发明采用气动技术夹放、移动和放本体片到口罩机的输送盘内。能应用在内耳带口罩熔接机、外耳带口罩熔接机和绑带口罩机上,使原来的半自动的这几种口罩机实现了全自动生产,其安全系数和成品率高,单机仅需一人操作,一人可同时操作多机台。

Description

一种自动放口罩本体片的方法
技术领域
本发明提出的一种自动放口罩本体片(以下简称本体片)的方法,属口罩加工领域,适合内耳带或外耳带口罩的带与口罩本体片熔接及绑带口罩自动放本体片。
背景技术
原有口罩加工机,包括内耳带口罩熔接机,外耳带口罩熔接机和绑带口罩机都是半自动工作,每台单机工作时需要俩人操作:一个人在机器前端用手工将口罩本体片一片一片放入到机台的输送盘内,然后在机台上熔接耳带,另外一人包装口罩。本体片要准确地放入传送速度40个/每分的机器传送带上的到输送盘内(图5),要求是:1、把本体片准确地平放入到输送盘内;2、对本体片两端放置的位置也有要求;3、在1.5秒内按要求放好一个本体片到到输送盘内。要达到上述要求,工人需要高度集中精神、动作快。因此,工人劳动强度大,易出废品,而且,手在追随运动的传送带放置本体片过程中易被机器碰伤。
发明内容
本发明提出的一种自动放口罩本体片的方法的目的是用自动化代替人工放本体片,提高口罩加工机的生产速度,增加成品率,防止机器传动夹具伤人,减少操作工,使一人能控制多台机。
本发明采用气动技术夹放、移动和放本体片到口罩机的输送盘内。
一种自动放口罩本体片的方法,包括以下步骤:
1、送料漏斗供应本体片,
人工把一定数量的本体片放到送料漏斗,送料漏斗是一槽型结构倾斜地安装在机台上,其倾斜角度能使本体片顺利下滑到送料漏斗的出口;
2、准备夹本体片,
送料气缸前进使夹具气缸到达设定的位置;
3、夹紧本体片,
夹具气缸使夹具夹紧本体片;
4、从送料漏斗的出口取出本体片
摆动气缸动作使摆动件反方向摆动让夹具取出本体片并到达设定的位置;
5、夹具气缸使夹具把夹紧的本体片放到输送盘
6.送料气缸后退
7.摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态
本发明的一种自动放口罩本体片的方法,能应用在内耳带口罩熔接机、外耳带口罩熔接机和绑带口罩机上,使原来的半自动的这几种口罩机实现了全自动生产,其安全系数和成品率高,单机仅需一人操作,一人可同时操作多机台。
附图说明
以下是本发明的一个实施例的图:
图1是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的主视图。
图2是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的俯视图。
图3是一种口罩加工机的自动放本体片的装置的右视图。
图4是摆动座的主视图。
图5是输送盘剖面图。
图中:料漏斗1、摆动气缸2、送料气缸3、摆动件4、夹具气缸5、夹具6、本体片7、出口8、漏斗固定板9、送输送盘10。
具体实施方式
现举一个例子说明本发明方法的技术方案。例子(图1-4)采用的是常用的气缸和夹具,按方法步骤中提出的要求制定装置的整体方案,设计出摆动座以及各零部件相互间的连接和活动关系。这仅仅是用气动技术实现本方法,当然还可以用液压传动、机械传动等技术实现本方法,凡是利用功能等同或近似的技术实现本方法的都属于本发明的保护范畴。
本例实现自动放本体片的步骤如下(参见图1-4):
1、送料漏斗供应本体片,
人工把本体片7放到送料漏斗1,送料漏斗以水平成55度角倾斜地安装在漏斗固定板9上,该倾斜角度使得本体片顺利下滑到送料漏斗的出口8;
2、准备夹本体片,
送料气缸3前进使夹具气缸5到达设定的位置;
3、夹紧本体片,
夹具气缸5使夹具6夹紧本体片7;
4、从送料漏斗的出口取出本体片,
摆动气缸动作使摆动件反方向摆动让夹具取出本体片并到达设定的位置;
5、准备放置本体片到输送盘,
夹具气缸5使夹具6把夹紧的本体片7放到输送盘10;
6、送料气缸3后退,
7、摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态。

Claims (1)

1.一种自动放口罩本体片的方法,包括以下步骤:
一、送料漏斗供应本体片,
人工把本体片(7)放到送料漏斗(1),送料漏斗倾斜地安装在漏斗固定板(9)上,该倾斜角度能使本体片顺利下滑到送料漏斗的出口(8);
二、准备夹本体片,
送料气缸(3)前进使夹具气缸(5)到达设定的位置;
三、夹紧本体片,
夹具气缸(5)使夹具(6)夹紧本体片(7);
四、从送料漏斗的出口取出本体片,
摆动气缸(2)使摆动件(4)反方向摆动,让夹具(6)取出本体片并到达设定的位置;
五、准备放本体片到输送盘,
夹具气缸(5)使夹具(6)把夹紧的本体片(7)放到输送盘(10);
六、送料气缸(3)后退;
七、摆动气缸动作使摆动组件回到初始状态。 
CN 201010195001 2010-06-03 2010-06-03 一种自动放口罩本体片的方法 Pending CN101897486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010195001 CN101897486A (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种自动放口罩本体片的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010195001 CN101897486A (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种自动放口罩本体片的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101897486A true CN101897486A (zh) 2010-12-01

Family

ID=43223675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010195001 Pending CN101897486A (zh) 2010-06-03 2010-06-03 一种自动放口罩本体片的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101897486A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111436698A (zh) * 2020-05-22 2020-07-24 南京熙岳智能科技有限公司 一种口罩自动打开装置及其方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2923297Y (zh) * 2006-04-25 2007-07-18 吴仁杰 一种全自动可抛弃防尘口罩制造装置
CN201167590Y (zh) * 2008-02-27 2008-12-24 陈洪和 平面口罩全自动制造机
JP2009266886A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Nikon Corp マスク、マスク保持装置、露光装置及びデバイスの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2923297Y (zh) * 2006-04-25 2007-07-18 吴仁杰 一种全自动可抛弃防尘口罩制造装置
CN201167590Y (zh) * 2008-02-27 2008-12-24 陈洪和 平面口罩全自动制造机
JP2009266886A (ja) * 2008-04-22 2009-11-12 Nikon Corp マスク、マスク保持装置、露光装置及びデバイスの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111436698A (zh) * 2020-05-22 2020-07-24 南京熙岳智能科技有限公司 一种口罩自动打开装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203446423U (zh) 带有捅皮装置的包馅食品成型机
CN102951444A (zh) 自动上料及下料系统
CN201354251Y (zh) 医用针针座叶片分料机的送料装置
CN102490019A (zh) 一种集装箱顶板的自动化生产线
CN203699341U (zh) 磁钢自动分料装置
CN105478565A (zh) 一种冲压压切机自动上料装置及其运行方法
CN109941693A (zh) 一种托辊管自动送料下料装置及其工作方法
CN202317673U (zh) 一种集装箱顶板的自动化生产线
CN203817638U (zh) 一种全自动管材激光切割设备
CN101897486A (zh) 一种自动放口罩本体片的方法
CN206561308U (zh) 一种数控车床自动送料装置
CN206605528U (zh) 一种自动裁料机
CN205204177U (zh) 一种青瓷泥胚上料机
CN105724510A (zh) 一种包馅食品成型机
CN202214014U (zh) 泡块切片码垛设备
CN109986643A (zh) 一种板材开料、开槽、修边生产线
CN102303784B (zh) 泡块切片自动码垛机
CN202912261U (zh) 一种挤塑机上料装置
CN105437275A (zh) 一种多功能自动裁皮机
CN102359503A (zh) 大尺寸推力轴承双头装针机
CN109264457A (zh) 包装纸板拆垛分片装置
CN207712806U (zh) 一种自动定位排盘装置
CN205312570U (zh) 一种甜玉米物料分流加工设备
CN204587403U (zh) 一种下料装配机
CN208376044U (zh) 一种铺片机系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20101201

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned