CN209536445U - 一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，所述自动清洁输送装置包括驱动电机、链条传动系统、主动轴和台架，所述链条传动系统一端连接所述驱动电机的输出轴，其另一端连接所述主动轴，所述主动轴阵列分布多个皮带输送机构，所述驱动电机的输出轴旋转，经所述链条传动系统带动所述主动轴旋转，同时多个皮带输送机构随所述主动轴旋转而实现对玻璃的输送，且多个所述皮带输送机构贯穿所述台架并与所述台架表面处于同一平面；所述台架的待切割区去阵列分布多个真空模组，且所述皮带输送机构置于所述真空模组之间，通过多个所述真空模组覆盖所述台架的待切割区，同时所述皮带输送机构两端设置清洁机构，清除残留在皮带表面的废渣。

Description

一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体地，涉及一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置。

背景技术

目前玻璃广泛应用于生活中，如办公室的外墙、手机显示屏等等，以前人们采用玻璃切割刀对玻璃进行裁剪从而形成各种各样形状的片体，可是采用玻璃切割刀切割玻璃效率低，同时片体的四端存在大量毛刺，需要进行后处理。

目前玻璃的切割采用专门的玻璃切割机，可是大量的企业采用半自动化切割玻璃，玻璃切割机属于自动化设备，可是采用人工上料，降低工作效率。

为了解决上述问题，中国专利文献CN205420166U公开了一种用于玻璃切割机的自动输送装置，包括机座、切割台、第一传动辊、第二传动辊、输送带、驱动装置和吹气吸气装置，输送带分别绕过第一传动辊和第二传动辊，驱动装置驱动连接第一传动辊或第二传动辊，切割台开设有若干气浮槽，输送带对应气浮槽的位置开设有气浮孔组，每个气浮孔组与对应的气浮槽连通；该自动输送装置能够在玻璃输送的过程中吹气，将输送带和玻璃略微抬起，从而使得输送带走动顺畅，提高了玻璃输送的效率；但是采用吹气吸气装置覆盖整个切割台需要大功率的设备供应，同时在玻璃覆盖不了的整个切割台的部分造成大量气体的其他流失，无形中浪费大量资源，同时没有定位感应机构对玻璃来料进行定位感应。

上述的一种用于玻璃切割机的自动输送装置不能有效对玻璃进行定位感应，同时消耗大量资源，无法集中对玻璃的待切割区进行全面覆盖，并且玻璃切割过程中产生的部分废渣残留在皮带上面，易对其他玻璃表面进行刮伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，实现玻璃来料感应，并且对待切割区的玻璃进行真空吸附，实现精准切割，同时在皮带的两端实现自动清洁，清除残留在皮带输送机构表面的废渣。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，所述用于玻璃切割机的自动清洁输送装置包括驱动电机、链条传动系统、主动轴和台架，所述链条传动系统一端连接所述驱动电机的输出轴，其另一端连接所述主动轴，所述主动轴阵列分布多个皮带输送机构，所述驱动电机的输出轴旋转，经所述链条传动系统带动所述主动轴旋转，同时多个皮带输送机构随所述主动轴旋转而实现对玻璃的输送，且多个所述皮带输送机构贯穿所述台架并与所述台架表面处于同一平面；所述台架的待切割区去阵列分布多个真空模组，且所述皮带输送机构置于所述真空模组之间，通过多个所述真空模组覆盖所述台架的待切割区，实现精准切割，同时所述皮带输送机构两端设置清洁机构，清除残留在所述皮带输送机构表面的废渣。

本实用新型的技术方案如下：

所述用于玻璃切割机的自动清洁输送装置包括驱动电机、链条传动系统、主动轴和台架，所述链条传动系统一端连接所述驱动电机的输出轴，其另一端连接所述主动轴，所述主动轴阵列分布多个皮带输送机构，所述驱动电机的输出轴旋转，经所述链条传动系统带动所述主动轴旋转，同时多个皮带输送机构随所述主动轴旋转而实现对玻璃的输送，且多个所述皮带输送机构贯穿所述台架并与所述台架表面处于同一平面；所述台架的待切割区去阵列分布多个真空模组，且所述皮带输送机构置于所述真空模组之间，通过多个所述真空模组覆盖所述台架的待切割区，实现精准切割，同时所述皮带输送机构两端设置清洁机构，清除残留在所述皮带输送机构表面的废渣。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述台架的待切割区的一侧设置定位传感器，定位感应玻璃进料。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述皮带输送机构包括主动轮、从动轮和连接所述主动轮、从动轮的传动皮带，所述主动轮套合所述主动轴。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述传动皮带远离所述台架的表面的一侧交错设置多个调整轮。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述清洁机构包括出气管，该出气管的输入端连接出风口，该出气管的输出端靠近所述皮带输送机构的一端，并且经所述出气管的输出端吹出的风向与所述皮带输送机构运动的方向相反。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述出气管输出的风主要清除所述传动皮带的表面的灰尘。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述真空模组包括大理石板，该大理石板内部设置真空腔。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述大理石板靠近所述台架的表面的一侧阵列设置多个透气孔，所述大理石板另一侧设置输入端口。

作为上述一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的一种优选方案，所述真空腔分别与所述输入端口和所述透气孔连通。

与现有技术相比，本实用新型一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置具有以下有益效果：

1、所述驱动电机的输出轴旋转，经所述链条传动系统带动所述主动轴旋转，同时多个皮带输送机构随所述主动轴旋转而实现对玻璃的输送，且多个所述皮带输送机构贯穿所述台架并与所述台架表面处于同一平面。

2、所述台架的待切割区去阵列分布多个真空模组，且所述皮带输送机构置于所述真空模组之间，通过多个所述真空模组覆盖所述台架的待切割区，实现精准切割。

3、所述皮带输送机构两端设置清洁机构，清除残留在所述皮带输送机构表面的废渣。

4、所述台架的待切割区的一侧设置定位传感器，定位感应玻璃进料。

附图说明：

图1是本实用新型的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的俯视图；

图3是沿图2的A向的局部放大图；

图4是本实用新型的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置的真空模组的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-驱动电机、2-链条传动系统、3-主动轴、4-台架、5-皮带输送机构、6-真空模组、7-清洁机构、8-定位传感器、51-主动轮、52-从动轮、53-传动皮带、54-调整轮、61-大理石板、611-真空腔、612-透气孔、613-输入端口、71-出气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做作为优选的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置包括驱动电机1、链条传动系统2、主动轴3和台架4，所述链条传动系统2一端连接所述驱动电机1的输出轴，其另一端连接所述主动轴3，所述主动轴3阵列分布多个皮带输送机构5，所述驱动电机1的输出轴旋转，经所述链条传动系统2带动所述主动轴3旋转，同时多个所述皮带输送机构5随所述主动轴3旋转而实现对玻璃的输送，且多个所述皮带输送机构5贯穿所述台架4并与所述台架4表面处于同一平面；所述台架4的待切割区去阵列分布多个真空模组6，且所述皮带输送机构5置于所述真空模组6之间，通过多个所述真空模组6覆盖所述台架4的待切割区，所述真空模组6对置于该待切割区的玻璃进行吸附，增强玻璃在高速切割的稳定性，并且该待切割区处的吸附力集中，而不容易大范围的浪费，从而实现定位精准切割，同时所述皮带输送机构5两端设置清洁机构7，清除残留在所述皮带输送机构5表面的废渣。

所述台架4的待切割区的一侧设置定位传感器8,玻璃在多个所述皮带输送机构5的同步移载下依次经过所述定位传感器8和该待切割区，并且所述定位传感器8基于其光点感应技术对玻璃进行来料感应，若玻璃在移载中经过所述定位传感器8的探测区，则会触发所述定位传感器8并表示玻璃在进入该待切割区的途中，当玻璃脱离所述定位传感器8的探测区，则同样触发所述定位传感器8并表示玻璃已经在该待切割区范围内，通过所述定位传感器8定位感应玻璃进料。

参照图1，所述皮带输送机构5包括主动轮51、从动轮52和连接所述主动轮51、从动轮52的传动皮带53，所述传动皮带53分别与所述主动轮51、从动轮52啮合，从而实现所述传动皮带53旋转并移载置于所述传动皮带53的表面的玻璃；所述主动轮51套合所述主动轴3，所述主动轮51随所述主动轴3的旋转而旋转，从而带动所述传动皮带53和所述从动轮52旋转，同时所述主动轴3阵列分布多个所述皮带输送机构5，一玻璃在多个所述皮带输送机构5同步移载下实现定向移载。

所述传动皮带53远离所述台架4的表面的一侧交错设置多个调整轮54，通过多个所述调整轮54调整所述传动皮带53的松紧程度，调整适宜玻璃移载的程度，进一步保证玻璃移载的稳定性。

参照图1和2，所述清洁机构7包括出气管71，该出气管71的输入端连接出风口，该出气管71的输出端靠近所述皮带输送机构5的一端，并且经所述出气管71的输出端吹出的风向与所述皮带输送机构5运动的方向相反；所述出气管71的输入端连接强风供应设备(未显示)，如鼓风机，且该强风供应设备(未显示)产生的强风沿所述出气管71方向输出至所述传动皮带53的一端，而所述所述传动皮带53的两端均设置所述清洁机构7，从而实现的对所述传动皮带53的表面全程清洁，所述出气管71输出的风主要清除所述传动皮带53的表面的灰尘，。

参照图3和4，所述真空模组6包括大理石板61，该大理石板61内部设置真空腔611，气流途经所述真空腔611对置于所述大理石板61的玻璃进行抽气与输气；所述大理石板61靠近所述台架4的表面的一侧阵列设置多个透气孔612，所述大理石板另一侧设置输入端口613，.同时所述真空腔611分别与所述输入端口613和所述透气孔612连通，该输入端口613连接抽气设备(未显示)，如抽气机，实现该抽气设备经所述真空腔611和多个所述透气孔612对置于所述大理石板61的玻璃进行抽气，从而实现该玻璃固定在所述台架4的待切割区，增强玻璃在高速切割的稳定性，并且该待切割区处的吸附力集中，而不容易大范围的浪费，从而实现定位精准切割。

实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，包括驱动电机(1)、链条传动系统(2)、主动轴(3)和台架(4)，所述链条传动系统(2)一端连接所述驱动电机(1)的输出轴，其另一端连接所述主动轴(3)，其特征在于，所述主动轴(3)阵列分布多个皮带输送机构(5)，且多个所述皮带输送机构(5)贯穿所述台架(4)并与所述台架(4)表面处于同一平面；所述台架(4)的待切割区去阵列分布多个真空模组(6)，且所述皮带输送机构(5)置于所述真空模组(6)之间，同时所述皮带输送机构(5)两端设置清洁机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述台架(4)的待切割区的一侧设置定位传感器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述皮带输送机构(5)包括主动轮(51)、从动轮(52)和连接所述主动轮(51)、从动轮(52)的传动皮带(53)，所述主动轮(51)套合所述主动轴(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述传动皮带(53)远离所述台架(4)的表面的一侧交错设置多个调整轮(54)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述清洁机构(7)包括出气管(71)，该出气管(71)的输入端连接出风口，该出气管(71)的输出端靠近所述皮带输送机构(5)的一端，并且经所述出气管(71)的输出端吹出的风向与所述皮带输送机构(5)运动的方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述出气管(71)输出的风主要清除所述传动皮带(53)的表面的灰尘。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述真空模组(6)包括大理石板(61)，该大理石板(61)内部设置真空腔(611)。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述大理石板(61)靠近所述台架(4)的表面的一侧阵列设置多个透气孔(612)，所述大理石板另一侧设置输入端口(613)。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃切割机的自动清洁输送装置，其特征在于，所述真空腔(611)分别与所述输入端口(613)和所述透气孔(612)连通。