CN201151017Y - 具有压板装置的锡炉 - Google Patents

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CN201151017Y CNU2008200019915U CN200820001991U CN201151017Y CN 201151017 Y CN201151017 Y CN 201151017Y CN U2008200019915 U CNU2008200019915 U CN U2008200019915U CN 200820001991 U CN200820001991 U CN 200820001991U CN 201151017 Y CN201151017 Y CN 201151017Y
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刘伟明
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Huanxu Electronics Co., Ltd.
USI Electronics Shenzhen Co Ltd
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USI Electronics Shenzhen Co Ltd
Universal Scientific Industrial Co Ltd
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Abstract

一种具有压板装置的锡炉，包含：锡槽、传动单元，及二个压板装置。该传动单元用以传动可搭载电路板的承载板通过该锡槽，该传动单元包括二个沿着一长方向间隔设置于该锡槽两侧的轨道、二个分别设置于所述轨道的传动带、多个设置于所述传动带的下固定部，及多个设置于所述传动带且对应于所述下固定部的上固定部，所述上、下固定部是用以夹持固定该承载板的两侧边缘。所述压板装置是分别设置于所述轨道上，所述压板装置各包括设置于该轨道且延伸到所述上固定部上方的基座，及向上连结于该基座且向下顶抵于所述上固定部的压板。本实用新型能够更确实地掌握电路板与液态焊锡的接触高度，进而能避免焊接不良、提升焊接过程良率。

Description

具有压板装置的锡炉
【技术领域】
本实用新型涉及一种锡炉，特别是涉及一种具有压板装置的锡炉。
【背景技术】
如图1、2所示，为一般电路板100在进行焊接作业的运作状态，该电路板100上具有多个电子零件10，当要进行焊接时，该电路板100会先设置于一个承载板101，然后借由该承载板101通过一个锡炉102的方式，让该电路板100底部的焊接部分与一个涌出的液态焊锡11接触，直到该承载板101完全通过该液态焊锡11时，就可以完成该电路板100的焊接作业。
该锡炉102的结构中，该液态焊锡11两侧具有可带动该承载板101移动的传动带12，及多个设置于所述传动带12上且可夹持住该承载板101两侧边的固定元件13，该承载板101在所述固定元件13的夹持作用下，只要调整相对于该液态焊锡11顶部的高度，就可以让该电路板100底部准确地通过该液态焊锡11而完成焊接。
然而，实际操作时发现，当该承载板101浸入到该液态焊锡11时，由于受热的影响，本身往往会产生形变，以致于连带该电路板100底部与该液态焊锡11之间的接触高度会产生误差，于是造成不同的焊接缺陷，例如一锡凹14(接触焊锡深度太浅)现象，以及一空焊15(没有接触到焊锡)现象等。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于提供一种能够更确实地掌握电路板与液态焊锡的接触高度，进而能避免焊接不良、提升焊接过程良率的具有压板装置的锡炉。
该具有压板装置的锡炉包含一个锡槽及一个传动单元，该传动单元是用以传动一个可搭载一个电路板的承载板通过该锡槽，该传动单元包括二个沿着一长方向间隔设置于该锡槽两侧的轨道、二个分别设置于所述轨道的传动带、多个设置于所述传动带的下固定部，及多个设置于所述传动带且对应于所述下固定部的上固定部，所述上、下固定部是用以夹持固定该承载板的两侧边缘。
本实用新型的特征在于：该锡炉还包含二个压板装置，所述压板装置是分别设置于所述轨道上，所述压板装置各包括一个设置于该轨道且延伸到所述上固定部上方的基座，及一个向上连结于该基座且向下顶抵于所述上固定部的压板。
本实用新型的有益效果在于：透过所述压板下压所述上固定部的结构，可以使得所述上固定部确实限制了该承载板通过该锡槽的移动高度，所以即使该承载板会受热产生形变，该承载板整体通过该锡槽的移动高度也能保持，进而就能确保该电路板与液态焊锡接触的深度不受影响，达到避免焊接不良、提升焊接过程良率的使用功能。
【附图说明】
图1是一示意图，说明一般锡炉的结构；
图2是一示意图，说明一般锡炉的运作方式；
图3是一俯视图，说明本实用新型具有压板装置的锡炉的较佳实施例；
图4是一示意图，说明上述较佳实施例中，一个压板对应于一个承载板进行下压的状态；及
图5是一示意图，说明上述较佳实施例中，一个基座、一个压板、一个调整模组、一个护板的连结状态。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
如图3、4、5所示，本实用新型具有压板装置的锡炉200的较佳实施例包含一个锡槽20、一个传动单元30，及二个压板装置40。
该锡槽20包括一个喷嘴21，及一个自该喷嘴21向上涌出的液态焊锡22。
该传动单元30是用以传动一个可搭载一个电路板91的承载板92通过该锡槽20，该传动单元30包括二个沿着一长方向X间隔设置于该锡槽20两侧的轨道31、二个分别设置于所述轨道31的传动带32、多个设置于所述传动带32的下固定部33，及多个设置于所述传动带32且对应于所述下固定部33的上固定部34，所述上、下固定部34、33是形成夹爪型态，并用以夹持固定住该承载板92的两侧边缘，进而使得该承载板92能搭载该电路板91随着该传动带32的运转通过该液态焊锡22。
所述压板装置40是分别设置于所述轨道31上，所述压板装置40各包括一个设置于该轨道31且延伸到所述上固定部34上方的基座41、一个向上连结于该基座41且向下顶抵于所述上固定部34的压板42、一个连结于该基座41与该压板42之间的调整模组43，及二个相间隔地分别连结于该基座41上的护板44。
该基座41具有二个分别沿该长方向X间隔设置的固定孔411，及二个分别穿过所述固定孔411并连结于该轨道31的螺栓412，该固定孔411是沿一个垂直于该长方向X的横方向Y延伸的长穿孔，借此可以调整该基座41相对于该锡槽20所延伸出的长度。
该压板42是沿着一个垂直方向Z延伸下压于所述上固定部34。
该调整模组43具有二个相间隔地分别由该压板42向上延伸穿过该基座41的导杆431、二个分别套设于所述导杆431并介于该基座41与该压板42之间的弹簧432，及二个分别螺锁于所述导杆431顶部的调整螺帽433，借由所述调整螺帽433的螺进、螺退能调整该压板42朝向所述上固定部34的下压力量。
所述护板44各具有一个连结于该基座41且朝向该锡槽20延伸出该基座41外的固定段441，及一个自该固定段441向下延伸的防护段442，该压板42是介于该防护段442与该轨道31之间。
借此，透过所述压板42下压所述上固定部34的结构，可以使得所述上固定部34确实限制了该承载板92通过该锡槽20的移动高度，所以即使该承载板92会受热产生形变，该承载板92整体通过该锡槽20的移动高度也能保持，进而就能确保该电路板91与液态焊锡22接触的深度不受影响，达到避免焊接不良、提升焊接过程良率的使用功能。

Claims (4)

1、一种具有压板装置的锡炉，包含一个锡槽及一个传动单元，该传动单元是用以传动一个可搭载一个电路板的承载板通过该锡槽，该传动单元包括二个沿着一长方向间隔设置于该锡槽两侧的轨道、二个分别设置于所述轨道的传动带、多个设置于所述传动带的下固定部，及多个设置于所述传动带且对应于所述下固定部的上固定部，所述上、下固定部是用以夹持固定该承载板的两侧边缘，其特征在于：
该锡炉还包含二个压板装置，所述压板装置是分别设置于所述轨道上，所述压板装置各包括一个设置于该轨道且延伸到所述上固定部上方的基座，及一向上连结于该基座且向下顶抵于所述上固定部的压板。
2、如权利要求1所述具有压板装置的锡炉，其特征在于：所述各压板装置的基座具有二个分别沿该长方向间隔设置的固定孔，及二个分别穿过所述固定孔并连结于该轨道的螺栓，该固定孔是沿一个垂直于该长方向的横方向延伸的长穿孔。
3、如权利要求1所述具有压板装置的锡炉，其特征在于：所述各压板装置还包括一个连结于该基座与该压板之间的调整模组，该调整模组具有二个相间隔地分别由该压板向上延伸穿过该基座的导杆、二个分别套设于所述导杆并介于该基座与该压板之间的弹簧，及二个分别螺锁于所述导杆顶部的调整螺帽。
4、如权利要求1所述具有压板装置的锡炉，其特征在于：所述各压板装置还包括二个相间隔地分别连结于该基座上的护板，所述护板各具有一个连结于该基座且朝向该锡槽延伸出该基座外的固定段，及一个自该固定段向下延伸的防护段，该压板是介于该防护段与该轨道之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560818A (zh) * 2019-09-17 2019-12-13 深圳市力拓创能电子设备有限公司 高良率的全自动浸焊机

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