CN201150968Y - 半切和折弯同时成型的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半切和折弯同时成型的结构，其应用于冲压模具中，且其包括装设于上脱板上之第一插刀、装设于上夹板上之第二插刀、活动设置于下垫板上之下模入子以及一活动装设于下模板上之滑块入子，该滑块入子可在下垫板上滑动，且在该滑块入子上装设有切边和半切冲头，另，在上述上夹板上还装设一第三插刀及在上述滑块入子上装设有一成型冲头，由于切边和半切冲头及成型冲头均为装设于滑块入子上，合模时，且该所述切边和半切冲头以及成型冲头在上述第二、第三插刀的推动之下亦随滑块入子同时向产品放置方向移动，进而可同时实现对产品进行半切和折弯成型的动作，且通过本实用新型可以减少工序，克服了原有技术下切边和半切间有断差的难点。

Description

半切和折弯同时成型的结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别是涉及一种实现半切和折弯同时成型的模具结构。

背景技术

目前，在冲压模具中，对于一些需要半切和折弯成型的产品而言，每进行一动作便需要更换一套模具，即，如果需要对产品进行半切动作时则需要一套模具，但如果需要进行折弯成型时则又需要更换一套模具才能完成，因此，在该种状态下，工序颇为繁琐，并且在该中情况下，半切和切边之间容易造成断差，影响产品的美观；此外，一件产品从开始到完毕来回需要更换多套模具，其时间之长，极大程度上造成了工时的浪费，并且也增加了模具成本。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于在一套模具中同时对产品实现半切和折弯的动作，减少工序，节省了模具费用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

所述半切和折弯同时成型的结构为应用于冲压模具中，且其包括装设于上脱板上之第一插刀、装设于上夹板上之第二插刀、活动设置于下垫板上之下模入子以及一活动装设于下模板上之滑块入子，该滑块入子可在下垫板上滑动，且在该滑块入子上装设有连接设置在一起的第一垫板入子和第一夹板入子，并且在该第一夹板入子上装设有切边和半切冲头，其中，在上述滑块入子上还活动装设有一脱板入子，且在该脱板入子与第一夹板之间连接有一弹簧，以令在切边和半切冲头未接触产品前使得脱板入子顶住产品一侧固定，另，在上述上模座及止挡板之间亦连接一弹簧，以令第一插刀先接触上述下模入子，并推动其从产品内侧顶住产品使得该产品固定。

此外，为了实现半切与折弯同步，且在上述上夹板上还装设一第三插刀以及在上述滑块入子上装设一第二垫板入子和第二夹板入子，并且在该所述第二夹板入子上装设一成型冲头。

因此，由于切边和半切冲头以及成型冲头均为装设于滑块入子上，合模时，且该所述切边和半切冲头以及成型冲头在上述第二、第三插刀的推动之下亦随滑块入子同时产品处移动，进而同时实现对产品进行半切和折弯成型的动作，并且防止了原有技术下半切和切边过程中容易造成断差的问题出现，又，通过本实用新型可减少更换模具，节约了工序，且无需增加模具费用即可达到客户的要求。

附图说明

图1为所述半切和折弯同时成型的结构处于开模时的状态；

图2为所述半切和折弯同时成型的结构处于合模时的状态之一；

图3为所述半切和折弯同时成型的结构处于合模时的状态之二；

图4为所述半切和折弯同时成型的结构处于合模时的状态之三。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型所述半切和折弯同时成型的结构为应用于冲压模具中，且实现对产品同时进行半切和折弯成型的动作。

参照图1中所示，所述半切和折弯同时成型的结构包括装设于上脱板4上之第一插刀10、装设于上夹板2上之第二插刀11、活动设置于下垫板7上之下模入子20以及一活动装设于下模板6上之滑块入子21，且在该滑块入子21上装设有连接设置在一起的第一垫板入子24和第一夹板入子23，并且在该第一夹板入子23上装设有切边和半切冲头240，其中，上述滑块入子21一端为通过一螺丝8活动装设于下模板6上，且其可在下垫板7上滑动，并且在合模前该装设滑块入子21的螺丝8之螺帽(图中未示)与下模板6之间为连接一弹簧9，使得其在合模前为固定一位置不滑动，又，在上述滑块入子21上还活动设有一脱板入子22，并且在该脱板入子22与第一夹板入子23之间连接有一弹簧9，该弹簧9为用以在切边和半切冲头240未接触产品100前使得脱板入子22顶住产品100一侧固定。

又，上述下模入子20一端亦为通过一螺丝8活动装设于一固定于下垫板7上之固定板26上，且其可在下垫板7上滑动，在该装设下模入子20的螺丝8之螺帽(图中未示)与固定板26之间亦连接有弹簧9，从而使得该下模入子20在合模前为固定一位置不滑动，并且在上述下模入子20上还开设有一开孔201。

再参见图1中所示，在上述滑块入子21上还装设有一导向柱27，且该导向柱27一端为固定在滑块入子21上，另一端则是对准于上述下模入子20之开孔201，以令当滑块入子21往产品100方向运动时，该导向柱27插入该开孔201中，进而使得该滑块入子21在移动时不移位能够导正。

在上述上模座1及止挡板3之间亦连接有一弹簧9，且该弹簧9为用以合模时，使得所述第一插刀10先接触上述下模入子20并推动其从产品100内侧顶住产品100的一侧边101使得该产品100固定。

此外，在上述上夹板2上还装设一第三插刀12以及在上述滑块入子21上装设一第二垫板入子25和第二夹板入子28，并且在该所述第二夹板入子28上装设一成型冲头250。上述第二、第三插刀(11和12)均为装设于上夹板2上，并且所述装设有成型冲头205以及切边和半切冲头240的第二夹板入子28和第一夹板入子23均为装设于滑块入子21上，从而实现在合模时，所述切边和半切冲头240以及成型冲头250在上述第二、第三插刀(11和12)的推动之下亦随滑块入子21同时往产品100处移动，进而同时完成对产品100进行半切和折弯成型的动作。

另，上述第一、第二和第三插刀(10、11和12)之刀头一侧均具有一斜边13，且与该上述第一、第二和第三插刀(10、11和12)相对应的下模入子20、第一垫板入子24和第二垫板入子25之相应位置上亦设置有斜边13，以令在合模过程中该斜边一步步相触，进而推动下模入子20、第一垫板入子24和第二垫板入子25向前。

再参照图1中所示，所述第一插刀10为与第二、第三插刀(11和12)的刀头位置不处于同一水平面，以令合模时其首先接触脱板入子22；又，上夹板2与止挡板3之间隔开一端距离h，且该止挡板3为借助一端活动置设于上模座1另一端固定于止挡板3和上脱板4上的螺丝8以及连接于上模座1和止挡板3之间的弹簧9而挂设于上模座1上，其中所述螺丝8可在上模座1中随开模合模的动作而上下运动。

结合图1、图2、图3和图4中所示，所述产品100为放置于公模5及下模入子20上，开模时，所述连接于上模座1与止挡板3之间的弹簧9为处于释放状态，且上夹板2与止挡板3之间为隔开一端距离h，下模入子20此时为处于产品100下而未紧贴产品100；随着合模动作的开始，上模座1、上夹板2、止挡板3以及上脱板4开始往产品100放下，且当所述第一插刀10之斜边13触及下模入子20之斜边13并开始推动其往产品100内侧运动时，并随该第一插刀10的不断推进，该所述下模入子20顶住从产品100内侧方向顶住该产品100；在顶住该产品100的同时，所述连接于上模座1和止挡板3之间的弹簧9在上模座1的不断往产品100方向推进下开始压缩，第二、第三插刀(11和12)之斜边13亦开始触及第一、第二垫板(24和25)之斜边13，且当该所述斜边之间13切合时，所述上脱板4开始与产品100接触并压住该产品100，从而再次将该产品100定位，又，结合装设于上模座1和止挡板3之间弹簧9的张力，进而使得该产品100在后续的半切和折弯成型时不易滑动。

随着合模动作的进行，第二、第三插刀(11和12)继续往下运动并开始推动滑块入子21往产品100放置方向运动，在此过程中，装设于滑块入子21上之脱板入子22会首先从产品100外侧方向顶住产品的一侧边101，此后，再随着滑块入子21的不断往产品100方向运动，所述切边和半切冲头240以及折弯成型冲头250亦开始对产品100进行半切和折弯成型，由于，在脱板入子22与第一夹板入子23之间的弹簧9，在滑块入子21运动时该弹簧9会随之开始压缩，因为该弹簧9压缩时会产生张力进而使得该脱板入子22更为紧靠于产品100外侧使得该产品100固定，从而更加方便切边和半切冲头以及折弯成型冲头工作。

Claims (5)

1.一种半切和折弯同时成型的结构，其应用于冲压模具中，包括装设于上脱板上之第一插刀、装设于上夹板上之第二插刀、活动设置于下垫板上之下模入子以及一活动装设于下模板上之滑块入子，且在该滑块入子上装设有连接设置在一起的第一垫板入子和第一夹板入子，并且在该第一夹板入子上装设有切边和半切冲头，其特征在于，在上述上模座上还装设有第三插刀以及在上述滑块入子上还装设有第二垫板入子和第二夹板入子，且在该第二夹板入子上装设有一成型冲头。

2.如权利要求1所述的半切和折弯同时成型的结构，其特征在于，在滑块入子上还活动装设有一脱板入子。

3.如权利要求1或2所述的半切和折弯同时成型的结构，其特征在于，在脱板入子与第一夹板之间连接一弹簧。

4.如权利要求1所述的半切和折弯同时成型的结构，其特征在于，在上模座及止挡板之间连接有一弹簧。

5.如权利要求1所述的半切和折弯同时成型的结构，其特征在于，第一插刀、第二插刀和第三插刀刀头一侧皆具有一斜边，且与该第二插刀和第三插刀相对应的第一垫板入子和第二垫板入子的相应位置处也具有一斜边。

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