CN201147721Y - 多声波组合除灰电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多声波组合除灰电除尘器，由外壳(1)、进、出风口壳体(2、3)、变配电场(4)、灰斗(5)、支架(6)和阴、阳极板侧部振打清灰装置(10)构成，阴、阳极板侧部振打清灰装置安装在外壳(1)内的变配电场(4)的侧壁上，其特征在于在外壳(1)的顶壁上、侧壁上及灰斗(5)的下端侧壁上分别设有外壳顶部声波清灰装置(8)、外壳侧壁声波清灰装置(9)、灰斗声波清灰装置(11)。该多声波组合除灰电除尘器，由于在所有机械振打作用不到的位置、容易积灰的位置和无法清除灰的位置均增设了相应的声波清灰装置，从而避免了电晕闭锁和反电晕的发生、防止爬电发生、也防止了灰斗“架桥”现象，从而提高了电除尘器除尘效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除尘器的改进，具体地说是一种多声波组合除灰电除尘器。
背景技术
电除尘器是使含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场的作用下，使尘粒沉积于阳极集尘板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来的一种设备。它主要包括外壳、进风口壳体、出风口壳体、变配电场、灰斗、支架、振打清灰装置构成，变配电场可设第一电场、中间电场和尾端电场，第一电场、中间电场和尾端电场从进风口壳体至出风口壳体依次安装在外壳内。所述的振打清灰装置，目前主要有两种，一种是挠臂锤振打，另一种是磁锤振打，且只对阳极板和电晕线进行机械振打清灰。磁锤振打装置，一般设在外壳内的顶壁上，挠臂锤振打装置一般设在外壳内的变配电场侧壁上，这两种振打清灰装置，虽具有一定的清灰作用，但在实际运行中可存在以下不足：1、在运行中，电除尘器的外排粉尘浓度，常常超过设计要求，电除尘器内部阴、阳极均结灰严重，靠近电除尘器振打装置附近的阴、阳极线极板积尘较少，远离振打装置部位积灰严重；2、振打装置的主轴易变形，附着在绝缘瓷件、电除尘器封板、支撑结构、灰斗、轴承处的粉尘则没法清除，致使附着在这些部件上的粉尘再飞扬，绝缘瓷件表面爬电，影响电除尘器的正常运行，火花频发，除尘效率下降，灰斗可出现堵灰“架桥”，轴承往往卡死，使振打不能进行；3、单纯的振打清灰有一定的局限性，对积在阴、阳极板下部的、有一定厚度的灰层作用力明显，但电除尘器阴、阳极板灰积到一定的程度时，在振打周期内势必影响电场的除尘作用力，降低了电场的除尘效率，另外，电除尘器机械振打作用力衰减快，传不远，对涉及范围的灰作用力比较强；4、电除尘器运行时，当电极振打不力时，会使电场出现频繁的火花击穿和高压电缆端部爬电现象，严重时还可能出现电场电弧击穿，从而造成电晕线火花结瘤(或称为电晕线肥大)和烧蚀现象，不仅使除尘效率下降，严重时还会使电场结构出现电弧而破坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通过多个声波清灰器合理布设除灰，以克服以上技术所存在的不足，从而提高电除尘器的除尘效率和延长其使用寿命的多声波组合除灰电除尘器。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该多声波组合除灰电除尘器，由外壳、进风口壳体、出风口壳体、变配电场、灰斗、支架和阴、阳极板侧部振打清灰装置构成，变配电场设第一电场、中间电场和尾端电场，相邻电场之间设有电场间横向极板，第一电场、中间电场和尾端电场从进风口壳体一端至出风口壳体一端依次安装在外壳内，阴、阳极板侧部振打清灰装置安装在外壳内的变配电场的侧壁上，其特征在于在外壳的顶壁上、侧壁上及灰斗的下端侧壁上分别设有外壳顶部声波清灰装置、外壳侧壁声波清灰装置、灰斗声波清灰装置，即对远离机械振打部位及容易积灰的部位和没法清除灰的部位，均设有相应的声波清灰装置，使它们共同产生组合效应，彻底清灰。本实用新型还通过如下措施实施：所述的外壳顶部声波清灰装置，根据电除尘器的大小设3-10个，每个顶部声波清灰装置的作用半径为2-2.5m，在相应第一电场和中间电场的上部位置各设1-4个，相应尾端电场的上部位置设1-2个，其振动频率均为75赫兹，主要增强变配电场电极的清灰效果，其位置设在机械振打衰减的最大点，从而避免了电晕闭锁和反电晕的发生；所述的外壳侧壁声波清灰装置设二排，对应每个电场的位置设1-2个(阳极板高度小于7m时设1个，阳极板高度大于7m时设2个)，其振动频率均为100赫兹，作用半径为3-3.5m，其位置设在与电除尘器封板、支撑结构、场间横向极板和检修通道相应的位置处，主要弥补机械振打装置无法清理的其他内部构件问题，避免电除尘器封板、支撑结构、场间横向极板和检修通道上的附着粉尘再飞扬，清理绝缘瓷件附着的粉尘，防止发生爬电，同时，清理电场间横向极板所捕集到的粉尘；所述的灰斗声波清灰装置只设一个，振动频率为160赫兹，主要避免灰斗“架桥”现象的发生；所述的外壳顶部声波清灰装置，包括声波发生器、振荡机构、压缩空气管、电磁阀构成，声波发生器为喇叭管状，由固定架固定，振荡机构固定在声波发生器的座端，振荡机构与压缩空气管相连接，压缩空气管上的电磁阀与控制柜相连接；所述的外壳侧壁声波清灰装置、电场间横向极板声波清灰装置、灰斗声波清灰装置的结构均与外壳顶部声波清灰装置的结构相同，并与同一个控制柜相连接。
本实用新型的有益效果在于：与目前使用的电除尘器相比，由于在所有机械振打作用不到的位置、容易积灰的位置和无法清除灰的位置均增设了相应的声波清灰装置，从而避免了电晕闭锁和反电晕的发生、防止爬电发生、也防止了灰斗“架桥”现象，从而提高了电除尘器除尘效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构主视局剖示意图。
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图3为本实用新型右视示意图。
图4为本实用新型的一个声波清灰装置结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、3、4制作本实用新型。该多声波组合除灰电除尘器，由外壳1、进风口壳体2、出风口壳体3、变配电场4、灰斗5、支架6和阴、阳极板侧部振打清灰装置10构成，变配电场4设第一电场、中间电场和尾端电场，相邻电场之间设有电场间横向极板7，第一电场、中间电场和尾端电场从进风口壳体2一端至出风口壳体3一端依次安装在外壳1内，阴、阳极板侧部振打清灰装置10安装在外壳1内的变配电场4的侧壁上，其特征在于在外壳1的顶壁上、侧壁上及灰斗5的下端侧壁上分别设有外壳顶部声波清灰装置8、外壳侧壁声波清灰装置9、灰斗声波清灰装置11。所述的外壳顶部声波清灰装置8设3-10个，每个顶部声波清灰装置8的作用半径为2-2.5m，在相应第一电场和中间电场的上部位置各设1-4个，在相应尾端电场的上部位置设1-2个，其振动频率均为75赫兹；所述的外壳侧壁声波清灰装置9设二排，对应每个电场的位置设1-2个，其振动频率均为100赫兹，作用半径为3-3.5m，其位置设在与电除尘器封板、支撑结构、场间横向极板和检修通道相应的位置处；所述的灰斗声波清灰装置11只设一个，振动频率为160赫兹；所述的外壳顶部声波清灰装置8，包括声波发生器8a、振荡机构8b、压缩空气管8c、电磁阀8d构成，声波发生器8a为喇叭管状，由固定架8e固定，振荡机构8b固定在声波发生器8a的座端，振荡机构8b与压缩空气管8c相连接，压缩空气管8c上的电磁阀8d与控制柜相连接；所述的外壳侧壁声波清灰装置9、灰斗声波清灰装置11的结构均与外壳顶部声波清灰装置8的结构相同，并与同一个控制柜相连接。
Claims (3)
1、一种多声波组合除灰电除尘器，由外壳(1)、进风口壳体(2)、出风口壳体(3)、变配电场(4)、灰斗(5)、支架(6)和阴、阳极板侧部振打清灰装置(10)构成，变配电场(4)设第一电场、中间电场和尾端电场，相邻电场之间设有电场间横向极板(7)，第一电场、中间电场和尾端电场从进风口壳体(2)一端至出风口壳体(3)一端依次安装在外壳(1)内，阴、阳极板侧部振打清灰装置安装在外壳(1)内的变配电场(4)的侧壁上，其特征在于在外壳(1)的顶壁上、侧壁上及灰斗(5)的下端侧壁上分别设有外壳顶部声波清灰装置(8)、外壳侧壁声波清灰装置(9)、灰斗声波清灰装置(11)。
2、根据权利要求1所述的多声波组合除灰电除尘器，其特征在于所述的外壳顶部声波清灰装置(8)设3-10个，在相应第一电场和中间电场的上部位置各设1-4个，在相应尾端电场的上部位置设1-2个，其振动频率均为75赫兹；所述的外壳侧壁声波清灰装置(9)设二排，对应每个电场的位置设1-2个，其振动频率均为100赫兹；所述的灰斗声波清灰装置(11)只设一个，振动频率为160赫兹；
3、根据权利要求1或2所述的多声波组合除灰电除尘器，其特征在于所述的外壳顶部声波清灰装置(8)，包括声波发生器(8a)、振荡机构(8b)、压缩空气管(8c)、电磁阀(8d)构成，声波发生器(8a)为喇叭管状，由固定架(8e)固定，振荡机构(8b)固定在声波发生器(8a)的座端，振荡机构(8b)与压缩空气管(8c)相连接；所述的外壳侧壁声波清灰装置(9)、灰斗声波清灰装置(11)的结构均与外壳顶部声波清灰装置(8)的结构相同。
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