CN219309014U - 便于清尘的火电机组电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火电机组除尘器技术领域，尤其是一种便于清尘的火电机组电除尘器，通过启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮发生转动，主动齿轮带动从动齿轮发生转动，从动齿轮带动转动筒发生转动，便于带动刮杆对收尘罐内壁上的灰尘进行刮除，同时带动绝缘壳发生转动，有利于带动第一电晕线和第二电晕线在收尘罐内发生转动，使收尘罐内的灰尘均匀的吸附到收尘罐的内壁上，设置刮杆、滑动杆、固定筒、转动筒，在转动筒转动时刮杆沿着收尘罐的内壁发生转动，并对收尘罐上粘附的灰尘进行刮除，不会使收尘罐产生振动，便于降低噪音，同时对收尘罐内壁上的灰尘去除效果好；本实用新型的技术方案在火电机组除尘器技术领域有着广泛的应用前景。

Description

便于清尘的火电机组电除尘器

技术领域

本实用新型涉及火电机组除尘器技术领域，尤其是一种便于清尘的火电机组电除尘器。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，其功能是将燃料锅炉排放出烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而降低排入大气层中的烟尘量。电除尘器是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

公开号为CN207770034U的中国专利公开了一种火电机组电除尘器，其包括收尘罐、灰斗和振打装置。收尘罐内腔的底端设置有灰斗，收尘罐外侧壁设置有震动装置，收尘罐顶部设置有直流高压发生装置，装置连接设置电晕线延伸至收尘罐内腔；烟气通过收尘罐底部的烟气进口进入，直流高压发生装置连接电晕线释放负离子，烟气本身携带正离子，收尘罐内腔烟气正负离子结合形成烟尘，部分下沉堆积在收尘罐底端灰斗，部分吸附在收尘罐内侧壁，收尘罐两侧震动装置工作使吸附在收尘罐内侧壁的烟尘落入收尘罐底端灰斗。

上述专利存在以下缺陷，在收尘罐长时间被震动敲击时容易发生损坏，且收尘罐主体也会发生晃动，产生较大的噪音，对于收尘罐内壁上粘附的灰尘，只有震动区域内的灰尘会被震落，但是收尘罐内其他的区域的粘附的灰尘并不容易去除，导致除尘效果差。

为此急需一种便于清尘的火电机组电除尘器，来解决上述背景技术中出现的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中出现的问题，发明一种便于清尘的火电机组电除尘器。

本实用新型的技术方案是，包括收尘罐，其中，所述收尘罐设置为圆筒状，所述收尘罐的上端设置有防护壳，所述防护壳内设置有绝缘壳，所述绝缘壳内设置有变压器，所述变压器的上端设置有直流高压发生装置，所述绝缘壳的下端设置有转动筒，所述转动筒内设置有第一电晕线，所述收尘罐内设置有若干个沿转动筒周向均布的第二电晕线，所述转动筒的下端插入到收尘罐内，所述绝缘壳的下端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与收尘罐为转动连接，所述收尘罐上端设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮位于防护壳内，所述防护壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动齿轮同轴固定连接，所述收尘罐的外侧壁上设置有若干个固定支脚，所述转动筒的前后两侧分别设置有可对收尘罐的内壁上的灰尘进行刮除的刮杆。

优选地，所述转动筒的前后两侧的上下两端分别设置有固定筒，每个所述固定筒内均设置有可滑动的滑动杆，所述滑动杆靠近转动筒的一端设置有压簧，所述压簧的另一端与转动筒固定连接，所述滑动杆上远离转动筒的一端与其对应侧的刮杆固定连接，所述刮杆的长度与收尘罐的内侧高度相等。

优选地，所述收尘罐的上端设置有排气孔，所述收尘罐的下端设置有进气孔。

优选地，所述收尘罐的下端设置有排灰斗，所述排灰斗的下端设置有排灰盖板。

优选地，所述第二电晕线与第一电晕线电性连接，所述第一电晕线与变压器电性连接，所述变压器与直流高压发生装置电性连接。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动筒，通过启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮发生转动，主动齿轮带动从动齿轮发生转动，从动齿轮带动转动筒发生转动，便于带动刮杆对收尘罐内壁上的灰尘进行刮除，同时带动绝缘壳发生转动，有利于带动第一电晕线和第二电晕线在收尘罐内发生转动，使收尘罐内的灰尘均匀的吸附到收尘罐的内壁上；（2）设置刮杆、滑动杆、固定筒、转动筒，在转动筒转动时刮杆沿着收尘罐的内壁发生转动，并对收尘罐上粘附的灰尘进行刮除，不会使收尘罐产生振动，便于降低噪音，同时对收尘罐内壁上的灰尘去除效果好；本实用新型的技术方案在火电机组除尘器技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图。

图2为本实用新型的俯视全剖轴测图。

图3为本实用新型的左视全剖轴测图。

图4为本实用新型中的收尘罐内的构件放大图。

图5为本实用新型的主视全剖轴测图。

其中，1、收尘罐，2、防护壳，3、绝缘壳，4、变压器，5、直流高压发生装置，6、转动筒，7、第一电晕线，8、第二电晕线，9、从动齿轮，10、主动齿轮，11、驱动电机，12、固定支脚，13、刮杆，14、固定筒，15、滑动杆，16、压簧，17、排气孔，18、进气孔，19、排灰斗，20、排灰盖板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~图5所示的便于清尘的火电机组电除尘器，包括收尘罐1，具体的一种实施例为，收尘罐1设置为圆筒状，便于灰尘的清理，收尘罐1的上端固定连接有防护壳2，防护壳2内固定连接有绝缘壳3，绝缘壳3内固定连接有变压器4，变压器4的上端固定连接有直流高压发生装置5，变压器4与直流高压发生装置5电性连接，转动筒6内固定连接有第一电晕线7，收尘罐1内固定连接有若干个沿转动筒6周向均布的第二电晕线8，第二电晕线8设置为L形，且均匀分布在收尘罐1的内部，第二电晕线8与第一电晕线7电性连接，第一电晕线7与变压器4电性连接，收尘罐1的上端设置有排气孔17，收尘罐1的下端设置有进气孔18，在本实施例中，直流高压发生装置5产生高压直流电，通过正负极导线将高压直流电通过变压器4传输，通过第一电晕线7传输到第二电晕线8上，和收尘罐1的内壁上，使得收尘罐1的内腔充满静电，含尘气体通过进气口进入收尘罐1的内腔中，在收尘罐1内腔中的静电中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电，荷电粉尘在电场力的作用下向收尘罐1的内壁运行而沉积在收尘罐1的内壁上，从而达到粉尘和气体分离的目的，分离后的气体经排气孔17排出。

如图1~图5所示的便于清尘的火电机组电除尘器，具体的一种实施例为，绝缘壳3的下端固定连接有转动筒6，转动筒6的下端插入到收尘罐1内，在转动筒6发生转动时，带动绝缘壳3同步发生转动，绝缘壳3带动其上的构件同步发生转动，绝缘壳3的下端设置有从动齿轮9，从动齿轮9固定在转动筒6的外侧，从动齿轮9与收尘罐1为转动连接，收尘罐1上端设置有与从动齿轮9啮合的主动齿轮10，主动齿轮10位于防护壳2内，防护壳2内固定连接有上下方向的驱动电机11，驱动电机11的输出端与主动齿轮10同轴固定连接，在本实施例中，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮10发生转动，主动齿轮10带动从动齿轮9发生转动，从动齿轮9带动转动筒6发生转动。

如图1~图5所示的便于清尘的火电机组电除尘器，具体的一种实施例为，收尘罐1的外侧壁上固定连接有若干个固定支脚12，便于对本装置进行固定，转动筒6的前后两侧分别设置有可对收尘罐1的内壁上的灰尘进行刮除的刮杆13，具体的讲，转动筒6的前后两侧的上下两端分别固定连接有固定筒14，每个固定筒14内均滑动连接有可滑动的滑动杆15，滑动杆15靠近转动筒6的一端固定连接有压簧16，压簧16的另一端与转动筒6固定连接，滑动杆15上远离转动筒6的一端与其对应侧的刮杆13固定连接，刮杆13的长度与收尘罐1的内侧高度相等，转动筒6、固定筒14、滑动杆15、刮杆13均设置为绝缘材料，在转动筒6发生转动时，带动刮杆13对收尘罐1内壁上的灰尘进行刮除，通过压簧16，使刮杆13始终与收尘罐1的内壁保持接触。

如图1~图5所示的便于清尘的火电机组电除尘器，具体的一种实施例为，收尘罐1的下端开设有排灰斗19，排灰斗19的下端拆卸连接有排灰盖板20，在本实施例中，排灰盖板20与排灰斗19之间为卡扣连接，通过排灰盖板20和排灰斗19便于对灰尘进行收集。

本装置的工作原理为：本装置在使用时，直流高压发生装置5产生高压直流电，通过正负极导线将高压直流电通过变压器4传输，通过第一电晕线7传输到第二电晕线8上，和收尘罐1的内壁上，使得收尘罐1的内腔充满静电，含尘气体通过进气口进入收尘罐1的内腔中，在收尘罐1内腔中的静电中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电，荷电粉尘在电场力的作用下向收尘罐1的内壁运行而沉积在收尘罐1的内壁上，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮10发生转动，主动齿轮10带动从动齿轮9发生转动，从动齿轮9带动转动筒6发生转动，在转动筒6发生转动时，带动刮杆13对收尘罐1内壁上的灰尘进行刮除，分离后的气体经排气孔17排出，灰尘通过排灰斗19排出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.便于清尘的火电机组电除尘器，包括收尘罐（1），其特征在于，所述收尘罐（1）设置为圆筒状，所述收尘罐（1）的上端设置有防护壳（2），所述防护壳（2）内设置有绝缘壳（3），所述绝缘壳（3）内设置有变压器（4），所述变压器（4）的上端设置有直流高压发生装置（5），所述绝缘壳（3）的下端设置有转动筒（6），所述转动筒（6）内设置有第一电晕线（7），所述收尘罐（1）内设置有若干个沿转动筒（6）周向均布的第二电晕线（8），所述转动筒（6）的下端插入到收尘罐（1）内，所述绝缘壳（3）的下端设置有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）与收尘罐（1）为转动连接，所述收尘罐（1）上端设置有与从动齿轮（9）啮合的主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）位于防护壳（2）内，所述防护壳（2）内设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端与主动齿轮（10）同轴固定连接，所述收尘罐（1）的外侧壁上设置有若干个固定支脚（12），所述转动筒（6）的前后两侧分别设置有可对收尘罐（1）的内壁上的灰尘进行刮除的刮杆（13）。

2.根据权利要求1所述的便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于，所述转动筒（6）的前后两侧的上下两端分别设置有固定筒（14），每个所述固定筒（14）内均设置有可滑动的滑动杆（15），所述滑动杆（15）靠近转动筒（6）的一端设置有压簧（16），所述压簧（16）的另一端与转动筒（6）固定连接，所述滑动杆（15）上远离转动筒（6）的一端与其对应侧的刮杆（13）固定连接，所述刮杆（13）的长度与收尘罐（1）的内侧高度相等。

3.根据权利要求1所述的便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于，所述收尘罐（1）的上端设置有排气孔（17），所述收尘罐（1）的下端设置有进气孔（18）。

4.根据权利要求1所述的便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于，所述收尘罐（1）的下端设置有排灰斗（19），所述排灰斗（19）的下端设置有排灰盖板（20）。

5.根据权利要求1所述的便于清尘的火电机组电除尘器，其特征在于，所述第二电晕线（8）与第一电晕线（7）电性连接，所述第一电晕线（7）与变压器（4）电性连接，所述变压器（4）与直流高压发生装置（5）电性连接。

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