CN219111896U - 一种自清洁静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁静电除尘装置，该装置包括箱体和两个通风接管，两个所述通风接管相对的一侧分别安装至箱体的左右两侧，所述箱体内部固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有等距离排列的阳极板，所述阳极板顶部的两侧与顶板之间均固定连接第一弹簧。该实用新型通过箱体作为装置外壳主体，将左侧的通风接管与废气管道对接，右侧的通风接管作为排放端，然后启动高压电箱对电晕极棒组进行通电，实现对通过的废气进行电离，然后带有电子的灰则被通电的阳极板吸附，实现除尘，从而实现了持续化自动化的自清洁，并且无需停机，节约人力，然后除尘后的空气经过右侧通风接管排放，降低设备使用成本，提高处理效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体涉及一种自清洁静电除尘装置。
背景技术
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极，正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极，而目前静电除尘设备还存在以下不足：
1、现有静电除尘装置的集尘电极的面积有限，导致对灰尘的吸附能力有限，因此需要定期停机清理，影响处理效率。
2、现有技术中的人工清理不仅效率低，并且操作费力，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自清洁静电除尘装置，以克服上述背景技术中的不足之处。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自清洁静电除尘装置，包括箱体和两个通风接管，两个所述通风接管相对的一侧分别安装至箱体的左右两侧，所述箱体内部固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有等距离排列的阳极板，所述阳极板顶部的两侧与顶板之间均固定连接第一弹簧，所述箱体的顶部安装有高压电箱，所述高压电箱的底部固定连接有等距离排列的电晕极棒组，所述电晕极棒组的底端依次贯穿并箱体和顶板的底部，所述电晕极棒组与阳极板间隔排布，任意两个所述阳极板的两侧均安装有弹力件，所述阳极板的右侧之间固定连接有固定板，所述箱体的内部安装有除尘机构，所述除尘机构与固定板相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘机构包括减速电机、传动杆、多个连接套、多个实心滚锤和铰接架，所述减速电机安装至箱体的背面，所述减速电机输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆正面的一端贯穿并转动连接至箱体的内部，多个所述连接套的内部均等距离固定安装至传动杆上，所述实心滚锤转动安装至铰接架上，所述铰接架的顶部铰接至连接套的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述连接套的侧视剖面呈T字形，所述连接套与水平面之间的偏转角度由前向后依次减小。
作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力件包括固定套、滑杆和第二弹簧，所述固定套的一侧与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的一端贯穿并滑动连接至固定套的内部，所述滑杆的另一端与任一阳极板固定连接，所述第二弹簧套设于滑杆的外侧，所述第二弹簧的一端与阳极板固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定套固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部固定连接有定位架，所述定位架上安装有等距离排列的刮灰杆组，所述刮灰杆组与阳极板间隔排列，所述刮灰杆组的外侧与相邻的阳极板滑动接触。
作为上述技术方案的进一步描述：所述电晕极棒组中的电晕极棒为螺旋状。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过除尘机构与弹力件配合对阳极板实现除尘，从而实现了装置具备持续化自动化的自清洁，并且无需停机，节约人力，降低设备使用成本，提高处理效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的部分侧视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、通风接管；3、顶板；4、阳极板；5、高压电箱；6、电晕极棒组；7、弹力件；71、固定套；72、滑杆；73、第二弹簧；8、固定板；9、除尘机构；91、减速电机；92、传动杆；93、连接套；94、实心滚锤；95、铰接架；10、定位架；11、刮灰杆组；12、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种自清洁静电除尘装置，包括箱体1和两个通风接管2，两个通风接管2相对的一侧分别安装至箱体1的左右两侧，箱体1内部固定连接有顶板3，顶板3的底部滑动连接有等距离排列的阳极板4，阳极板4顶部的两侧与顶板3之间均固定连接第一弹簧12，箱体1的顶部安装有高压电箱5，高压电箱5的底部固定连接有等距离排列的电晕极棒组6，电晕极棒组6的底端依次贯穿并箱体1和顶板3的底部，电晕极棒组6与阳极板4间隔排布，任意两个阳极板4的两侧均安装有弹力件7，阳极板4的右侧之间固定连接有固定板8，箱体1的内部安装有除尘机构9，除尘机构9与固定板8相配合。
本实用新型中，通过箱体1作为装置外壳主体，将左侧的通风接管2与废气管道对接，右侧的通风接管2作为排放端，然后启动高压电箱5对电晕极棒组6进行通电，实现对通过的废气进行电离，然后带有电子的灰则被通电的阳极板4吸附，实现除尘，然后除尘后的空气经过右侧通风接管2排放，并且在除尘的过程中，启动除尘机构9运行，除尘机构9则对固定板8进行间隔敲打，配合弹力件7的作用下，使得阳极板4在顶板3的底部实现抖动，使得持续性地对阳极板4上的灰尘进行抖落，实现清洁，从而实现了持续化自动化的自清洁，并且无需停机，节约人力，降低设备使用成本，提高处理效率的优点，解决了现有技术中集尘电极的面积有限，导致对灰尘的吸附能力有限，因此需要定期停机清理，影响处理效率，并且人工清理不仅效率低，并且操作费力，自动化程度低的问题。
请参阅图2、图3与图4，其中：除尘机构9包括减速电机91、传动杆92、多个连接套93、多个实心滚锤94和铰接架95，减速电机91安装至箱体1的背面，减速电机91输出端通过联轴器与传动杆92固定连接，传动杆92正面的一端贯穿并转动连接至箱体1的内部，多个连接套93的内部均等距离固定安装至传动杆92上，实心滚锤94转动安装至铰接架95上，铰接架95的顶部铰接至连接套93的底部。
本实用新型中，通过启动减速电机91带动传动杆92转动，传动杆92带动多个连接套93同步转动，连接套93通过铰接架95带动多个实心滚锤94圆周摆动，并配合实心滚锤94自身的重力以及铰接架95实现蓄力，对固定板8进行敲击，带动阳极板4在弹力件7上振动，以实现将灰尘振落下，实现自动化自清洁。
请参阅图1与图4，其中：连接套93的侧视剖面呈T字形，连接套93的与水平面之间的偏转角度由前向后依次减小。
本实用新型中，通过T字形连接套93与水平面之间的偏转角度由前向后依次减小，转动时，分别带动多个实心滚锤94错开间隔对固定板8进行敲击，实现联系稳定的敲击除尘。
请参阅图2，其中：弹力件7包括固定套71、滑杆72和第二弹簧73，固定套71的一侧与箱体1的内壁固定连接，滑杆72的一端贯穿并滑动连接至固定套71的内部，滑杆72的另一端与任一阳极板4固定连接，第二弹簧73套设于滑杆72的外侧，第二弹簧73的一端与阳极板4固定连接，第二弹簧73的另一端与固定套71固定连接。
本实用新型中，通过阳极板4振动时，通过滑杆72与固定套71使得阳极板4水平稳定，在通过第二弹簧73实现对阳极板4弹力支撑，使得阳极板4实现限位振动，以将灰尘抖落。
请参阅图1与图3，其中：箱体1的内部固定连接有定位架10，定位架10上安装有等距离排列的刮灰杆组11，刮灰杆组11与阳极板4间隔排列，刮灰杆组11的外侧与相邻的阳极板4滑动接触。
本实用新型中，通过定位架10上的刮灰杆组11在阳极板4水平振动时，相对刮灰杆组11滑动，实现将灰尘刮落，使得除尘效果更好。
请参阅图1，其中：电晕极棒组6中的电晕极棒为螺旋状。
本实用新型中，通过螺旋状的电晕极棒组6，使得电晕极棒组6与气体中的灰尘接触和电离效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自清洁静电除尘装置，包括箱体(1)和两个通风接管(2)，两个所述通风接管(2)相对的一侧分别安装至箱体(1)的左右两侧，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部滑动连接有等距离排列的阳极板(4)，所述阳极板(4)顶部的两侧与顶板(3)之间均固定连接第一弹簧(12)，所述箱体(1)的顶部安装有高压电箱(5)，所述高压电箱(5)的底部固定连接有等距离排列的电晕极棒组(6)，所述电晕极棒组(6)的底端依次贯穿并箱体(1)和顶板(3)的底部，所述电晕极棒组(6)与阳极板(4)间隔排布，任意两个所述阳极板(4)的两侧均安装有弹力件(7)，所述阳极板(4)的右侧之间固定连接有固定板(8)，所述箱体(1)的内部安装有除尘机构(9)，所述除尘机构(9)与固定板(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁静电除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(9)包括减速电机(91)、传动杆(92)、多个连接套(93)、多个实心滚锤(94)和铰接架(95)，所述减速电机(91)安装至箱体(1)的背面，所述减速电机(91)输出端通过联轴器与传动杆(92)固定连接，所述传动杆(92)正面的一端贯穿并转动连接至箱体(1)的内部，多个所述连接套(93)的内部均等距离固定安装至传动杆(92)上，所述实心滚锤(94)转动安装至铰接架(95)上，所述铰接架(95)的顶部铰接至连接套(93)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁静电除尘装置，其特征在于：所述连接套(93)的侧视剖面呈T字形，所述连接套(93)的与水平面之间的偏转角度由前向后依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁静电除尘装置，其特征在于：所述弹力件(7)包括固定套(71)、滑杆(72)和第二弹簧(73)，所述固定套(71)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述滑杆(72)的一端贯穿并滑动连接至固定套(71)的内部，所述滑杆(72)的另一端与任一阳极板(4)固定连接，所述第二弹簧(73)套设于滑杆(72)的外侧，所述第二弹簧(73)的一端与阳极板(4)固定连接，所述第二弹簧(73)的另一端与固定套(71)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁静电除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有定位架(10)，所述定位架(10)上安装有等距离排列的刮灰杆组(11)，所述刮灰杆组(11)与阳极板(4)间隔排列，所述刮灰杆组(11)的外侧与相邻的阳极板(4)滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁静电除尘装置，其特征在于：所述电晕极棒组(6)中的电晕极棒为螺旋状。
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| CN202223454233.8U CN219111896U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种自清洁静电除尘装置 |
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| CN219111896U true CN219111896U (zh) | 2023-06-02 |
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| CN202223454233.8U Active CN219111896U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种自清洁静电除尘装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223454233.8U patent/CN219111896U/zh active Active
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