CN105268557A - 高压静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压静电除尘器，包括除尘筒体和设在除尘筒体下端的灰斗，在除尘筒体上设有进风口和出风口，在除尘筒体内的上下部分别设有阳极框架，在阳极框架之间设有至少一圈瓦楞形阳极板，每一圈瓦楞形阳极板是由多个瓦楞形板条A围成；在除尘筒体内的上下部分别悬置有与除尘筒体绝缘的阴极吊架和阴极挂架，在阴极吊架和阴极挂架之间设有至少二圈放电电极，所述每一圈瓦楞形阳极板位于相邻二圈放电电极之间。有益效果是：通过瓦楞形阳极板可将原有集尘板的过滤面积提升30％以上；除尘效率可提升50％以上；并且瓦楞形阳极板的应用，使灰尘由瓦楞形板条的槽内平稳有序的落入灰斗中，最大程度上抑制了清灰过程中二次扬尘的发生。

Description

高压静电除尘器

技术领域

本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种高压静电除尘器。

背景技术

静电除尘器的工作原理是利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动，荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上，通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。

公开号为CN202438414U的中国实用新型专利公开了一种具有条形柔性收尘极板的电除尘器，由电除尘器主体构成，在电除尘器主体中设有上下对应的上、下极板架，在上、下极板架之间设有若干条由具有弹性的薄钢板制成的条形收尘极板，由条形收尘极板组成收尘极，并在每个条形收尘极板的下端分别设有极板拉紧装置。这种静电除尘器存在的问题是：

1、作为集尘板的条形收尘极板为平板形，工作过程中受板形制约难以形成大范围电晕区，影响收尘效果；而且在振打清灰过程中由于条形收尘极板的板形为平板形，清灰过程中粉尘将在无导向情况下随意下落，造成二次扬尘，对除尘效率影响严重。

2、现有静电除尘器清灰方式为箱体外置仓壁振动器振动清灰，此类清灰形式频率虽高，但振幅过小，难以彻底将荷电尘粒从集尘板上振落。

3、进风口无任何干预气流走向及分布装置，含尘气体行进路线单一，造成除尘器使用效率降低，无法做到物尽其用，事倍功半。

4、旁开式出风口，此形式出风口不利于净气顺利流出工作腔室，造成工作区阻力过大，收尘效果严重下降的同时，亦会缩减风机使用寿命。

5、卸灰方式依然为人工不定时清灰，此类卸灰方式过于陈旧，无法准确知晓灰斗内粉尘存储情况，属于人为判断，缺乏及时性和准确性。卸灰过于频繁，将导致风量流失，影响收尘效率，而长时间不予卸灰，恐造成除尘器损伤等严重事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种除尘效率高，能够有效避免二次扬尘的高压静电除尘器。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种高压静电除尘器，包括除尘筒体和设在除尘筒体下端的灰斗，在除尘筒体上设有进风口和出风口，在除尘筒体内的上下部分别设有阳极框架，其特殊之处是：在阳极框架之间设有至少一圈瓦楞形阳极板，每一圈瓦楞形阳极板是由多个瓦楞形板条A围成；在除尘筒体内的上下部分别悬置有与除尘筒体绝缘的阴极吊架和阴极挂架，在阴极吊架和阴极挂架之间设有至少二圈放电电极，所述每一圈瓦楞形阳极板位于相邻二圈放电电极之间。

作为进一步优选，在阳极框架之间位于除尘筒体内中心处设有筒状除尘板，位于最内侧的一圈放电电极位于筒状除尘板的外围；在阳极框架的十字形筋板之间也均布连接有多个瓦楞形板条A。

作为进一步优选，在除尘筒体外壁一侧下部设有振打清灰装置，该振打清灰装置包括由PLC控制器控制的动力源，在动力源输出轴上设有凸轮，凸轮驱动铰接在动力源支架上的重锤往复摆动，重锤下端的锤头与除尘筒体内下部的阳极框架相对应，用于击打除尘筒体使设在其内部的瓦楞形阳极板产生振动实现清灰。

作为进一步优选，所述进风口为入口是圆形、出口是矩形的变径状，且进风口的入口和出口的上边缘在同一水平面上，进风口的下部由入口到出口逐渐向下倾斜；用于有效降低含尘气体流速，并使较大颗粒粉尘在自重作用下直接流入灰斗。

作为进一步优选，在进风口内均布有多个分流板，用于实现分散收尘，提高收尘效率。

作为进一步优选，所述进风口为2～4个且均布在除尘筒体的下部外缘。

作为进一步优选，所述出风口位于除尘筒体的顶部中心处，在出风口上通过引风管道连接有引风机，以使除尘后的干净气体顺利流出除尘筒体。

作为进一步优选，在灰斗下端口设有由电动推杆控制的闸板阀，在灰斗上部设有插入到灰斗内的料位计，料位计与设在除尘筒体上的声光报警器相连，用于检测灰斗内的储料量达到料位计时自动报警，以通知操作人员遥控闸板阀完成卸灰作业。

作为进一步优选，在所述阴极吊架上均布连接有多根上绝缘杆，上绝缘杆上端由除尘筒体顶部穿出并固定在除尘筒体顶部。

作为进一步优选，每一圈所述放电电极是由圆周均布的多根芒刺电晕线围成，在阴极吊架和阴极挂架之间位于除尘筒体中心也设有一根芒刺电晕线。

作为进一步优选，所述每一圈瓦楞形阳极板上的相邻两个瓦楞形板条A之间设有一定间隙，该间隙为15～40mm。

作为进一步优选，每个瓦楞形板条A上的相邻两个波分别向其板面两侧凸出，以保证对应其两侧放电电极的过滤面积均衡。

作为进一步优选，所述瓦楞形板条A的波距为80～150mm，波高为10～30mm。

作为进一步优选，在阳极框架之间位于每一圈瓦楞形阳极板和除尘筒体内缘的四个象限点处分别设有两个对称布置成直角的瓦楞形板条B，用于消除粉尘吸附的死角。

本发明的有益效果是：由于在阳极框架之间设有至少一圈瓦楞形阳极板，每一圈瓦楞形阳极板位于相邻二圈放电电极之间，通过瓦楞形阳极板可将原有集尘板的过滤面积提升30％以上；而且通过极间距的变化，可形成范围更大、覆盖面积更广的电晕区，与现有同类型静电除尘器相比，除尘效率可提升50％以上；并且瓦楞形阳极板的应用，使灰尘由瓦楞形板条的槽内平稳有序的落入灰斗中，最大程度上抑制了清灰过程中二次扬尘的发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是本发明瓦楞形板条A的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是本发明瓦楞形板条B的结构示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是图1的局部视图。

图中：上绝缘杆1，阴极吊架2，阳极框架3，筒状除尘板4，引风管道5，瓦楞形阳极板6，放电电极7，振打清灰装置8，阴极挂架9，下绝缘杆10，连接框架11，下支撑梁12，料位计13，引风机14，灰斗15，支架16，闸板阀17，振动器18，弹性拉紧装置19，声光报警器20，芒刺电晕线21，除尘筒体22，出风口23，PLC控制器24，进风口25，分流板26，瓦楞形板条A27，角板28，瓦楞形板条B29，动力源30，凸轮31，重锤32。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明涉及的一种高压静电除尘器，包括一个除尘筒体22，除尘筒体22通过一个支架16支撑于地面，在除尘筒体22下端设有锥形灰斗15，在除尘筒体22上设有进风口25和出风口23。作为优选，所述进风口25为2～4个且均布在除尘筒体22的下部外缘，每个进风口25为入口是圆形、出口是矩形的变径状，且进风口25的入口和出口的上边缘在同一水平面上，进风口25的下部由入口到出口逐渐向下倾斜；用于有效降低含尘气体流速并，使较大颗粒粉尘在自重作用下直接流入灰斗15。所述出风口23位于除尘筒体22的顶部中心处，在出风口23上通过引风管道5连接有引风机14，以使除尘后的干净气体顺利流出除尘筒体22。

如图3所示，作为优选，在进风口25内均布焊接有多个分流板26，用于实现分散收尘，提高收尘效率。

如图3所示，在除尘筒体22内的上下部分别设有阳极框架3，每个阳极框架3是由至少一个连接套和焊接在连接套上的十字形筋板构成，阳极框架3通过其十字形筋板的外端焊接在除尘筒体22内壁。在除尘筒体22内的阳极框架3之间设有至少一圈瓦楞形阳极板6，每一圈瓦楞形阳极板6是由多个瓦楞形板条A27围成；本实施例以设置一圈瓦楞形阳极板6为例。

如图4-图5所示，所述每一圈瓦楞形阳极板6上的相邻两个瓦楞形板条A27之间设有一定间隙，该间隙优选为15～40mm。作为优选，每个瓦楞形板条A27上的相邻两个波分别向其板面两侧凸出，以保证对应其两侧放电电极7的过滤面积均衡。所述瓦楞形板条A27的波距优选为80～150mm，波高优选为10～30mm。

如图1和图8所示，在除尘筒体22内的上下部分别悬置有与除尘筒体22绝缘的阴极吊架2和阴极挂架9，在所述阴极吊架2上均布连接有多根上绝缘杆1，本实施例以四根上绝缘杆1为例，上绝缘杆1上端分别由除尘筒体22顶部穿出并通过螺母固定在除尘筒体22顶部。在除尘筒体22内下端的十字形下支撑梁12上圆周均布焊接有四个槽型连接框架11，在所述阴极挂架9上通过螺栓均布连接有四根下绝缘杆10，下绝缘杆10下端分别穿入连接框架11并通过螺母固定在连接框架11上。

在阴极吊架2和阴极挂架9之间拉设有至少二圈放电电极7，每一圈放电电极7是由圆周均布的多根芒刺电晕线21围成，本实施例以二圈放电电极7为例，在阴极吊架2和阴极挂架9之间位于除尘筒体22中心也设有一根芒刺电晕线21。所述每一圈瓦楞形阳极板6位于相邻二圈放电电极7之间。

在阳极框架3之间位于除尘筒体22内中心处焊接有筒状除尘板4，位于最内侧的一圈放电电极7位于筒状除尘板4的外围；在阳极框架3的十字形筋板之间也均布连接有多个瓦楞形板条A27。每个瓦楞形板条A27的上端分别通过二根拉杆和螺栓与上部的阳极框架3上对应的连接套或十字形筋板连接，每个瓦楞形板条A27的下端分别通过弹性拉紧装置19与下部的阳极框架3连接。所述弹性拉紧装置19包括固定在每个瓦楞形板条A27下端的下拉杆，焊接在阳极框架3上并与每个下拉杆对应的限位套，所述下拉杆下端由对应的限位套穿过并设有弹簧和调节螺母。

如图3、图6和图7所示，在阳极框架3之间位于每一圈瓦楞形阳极板6和除尘筒体22内缘的四个象限点处分别设有两个对称布置成直角的瓦楞形板条B29，用于消除粉尘吸附的死角。在阳极框架3上位于每个连接套和除尘筒体22内壁的四个象限点处分别焊接有直角型角板28，所述瓦楞形板条B29两端连接在对应的角板28之间。

如图1、图2和图8所示，在除尘筒体22外壁一侧下部设有振打清灰装置8，该振打清灰装置8包括由PLC控制器24控制的动力源30，动力源30由电机和减速机连接而成，在动力源30输出轴上安装有凸轮31，凸轮31驱动铰接在动力源30支架上的重锤32往复摆动，重锤32下端的锤头与除尘筒体22内下部的阳极框架3相对应，用于击打除尘筒体22使设在其内部的瓦楞形阳极板6产生振动实现清灰。所述阴极挂架9通过PLC控制器24与电源电联接。在所述十字形下支撑梁12的中心固定安装有振动器18，用于振动放电电极7。

在灰斗15的下端口处安装有由电动推杆控制的闸板阀17，在灰斗15上部安装有插入到灰斗15内的料位计13，料位计13与设置在除尘筒体22上的声光报警器20相连，用于检测灰斗15内的储料量达到料位计13时能够自动报警，以通知操作人员遥控闸板阀17完成卸灰作业。

安装时，该除尘器通过进风口25外接收尘管道与矿山破碎设备连通。工作时，启动引风机14，引风机14工作后使除尘筒体22、收尘管道内产生负压。粉尘经收尘管道进入进风口25，由于进风口25截面逐渐增大，使风速骤然下降，较大颗粒粉尘在重力作用下直接通过进风口25下部的倾斜面流入灰斗15内；较小颗粒粉尘通过分流板26后均匀的随气流上升，进入高压静电场。

在电场作用下，空气中的自由离子要向芒刺电晕线21两侧的瓦楞形阳极板6和筒状除尘板4移动。由于离子的运动，在芒刺电晕线21与两侧的瓦楞形阳极板6之间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电电极7即芒刺电晕线21附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子。空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体。

高压在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的瓦楞形阳极板6或芒刺电晕线21运动，荷电粉尘到达瓦楞形阳极板6或芒刺电晕线21时，在静电力作用下吸附在瓦楞形阳极板6或芒刺电晕线21上，再通过振打清灰装置8的振打使粉尘落入灰斗15从而使烟气净化。净化后的空气经引风管道5通过引风机14排出。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高压静电除尘器，包括除尘筒体和设在除尘筒体下端的灰斗，在除尘筒体上设有进风口和出风口，在除尘筒体内的上下部分别设有阳极框架，其特征是：在阳极框架之间设有至少一圈瓦楞形阳极板，每一圈瓦楞形阳极板是由多个瓦楞形板条A围成；在除尘筒体内的上下部分别悬置有与除尘筒体绝缘的阴极吊架和阴极挂架，在阴极吊架和阴极挂架之间设有至少二圈放电电极，所述每一圈瓦楞形阳极板位于相邻二圈放电电极之间。

2.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：在阳极框架之间位于除尘筒体内中心处设有筒状除尘板，位于最内侧的一圈放电电极位于筒状除尘板的外围；在阳极框架的十字形筋板之间也均布连接有多个瓦楞形板条A。

3.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：在除尘筒体外壁一侧下部设有振打清灰装置，该振打清灰装置包括由PLC控制器控制的动力源，在动力源输出轴上设有凸轮，凸轮驱动铰接在动力源支架上的重锤往复摆动，重锤下端的锤头与除尘筒体内下部的阳极框架相对应，用于击打除尘筒体使设在其内部的瓦楞形阳极板产生振动实现清灰。

4.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：所述进风口为入口是圆形、出口是矩形的变径状，且进风口的入口和出口的上边缘在同一水平面上，进风口的下部由入口到出口逐渐向下倾斜；用于有效降低含尘气体流速，并使较大颗粒粉尘在自重作用下直接流入灰斗。

5.根据权利要求4所述的高压静电除尘器，其特征是：在进风口内均布有多个分流板，用于实现分散收尘，提高收尘效率。

6.根据权利要求5所述的高压静电除尘器，其特征是：所述进风口为2～4个且均布在除尘筒体的下部外缘。

7.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：所述出风口位于除尘筒体的顶部中心处，在出风口上通过引风管道连接有引风机，以使除尘后的干净气体顺利流出除尘筒体。

8.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：在灰斗下端口设有由电动推杆控制的闸板阀，在灰斗上部设有插入到灰斗内的料位计，料位计与设在除尘筒体上的声光报警器相连，用于检测灰斗内的储料量达到料位计时自动报警，以通知操作人员遥控闸板阀完成卸灰作业。

9.根据权利要求1所述的高压静电除尘器，其特征是：在所述阴极吊架上均布连接有多根上绝缘杆，上绝缘杆上端由除尘筒体顶部穿出并固定在除尘筒体顶部。

10.根据权利要求1或9所述的高压静电除尘器，其特征是：每一圈所述放电电极是由圆周均布的多根芒刺电晕线围成，在阴极吊架和阴极挂架之间位于除尘筒体中心也设有一根芒刺电晕线。