CN2642402Y - 荷电水雾振弦洗涤除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荷电水雾振弦洗涤除尘器，它是由微细雾粒发生器、水雾荷电系统、振弦栅过滤洗涤系统、旋流脱水系统四部分构成。进水管路、进气管路、雾化头(1)构成微细雾粒发生器；电晕线(6)、板状电极(7)、高压电源(8)、控制柜(9)构成水雾荷电系统；水喷嘴(11)、振弦栅板(10)排列构成振弦栅过滤洗涤系统；若干个旋流脱水筒(12)并联构成旋流脱水器。本实用新型具有除尘效率高、能耗低等优点，适用于工矿企业粉尘特别是呼吸性粉尘的治理。

Description

荷电水雾振弦洗涤除尘器

                       技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体地说它涉及一种荷电水雾振弦洗涤除尘器，适用于工矿企业粉尘特别是呼吸性粉尘的治理。

                       背景技术

目前，工矿企业所用原料在运输、转载、破碎、筛分等工艺中均存在粉尘污染问题，有的采取了一些技术措施，如超声雾化技术、金属纤维栅除尘技术等，它们或是因为设备效率低，波动范围大；或是耗水量大，存在大量污水处理问题；或是除尘效率虽高，阻力却很大；或是除尘易堵塞，使用寿命短，运行维护费用高等。《工业安全与防尘》1992年No.9P3页介绍了一种湿式金属纤维栅除尘器，它采用的是金属纤维栅喷水来拦截气流中的粉尘，该除尘器具有体积小的优点，但需要依靠提高风速来保证除尘风量，在高速气流中，该除尘器的突出问题是阻力大、能耗高。

                       发明内容

本实用新型的目的就是针对现有除尘技术装置中存在的上述问题而提供一种集微细雾粒超声雾化技术、水雾荷电技术、振弦洗涤凝集技术为一体，具有除尘效率高、能耗低、使用维护简便、体积相对较小、重量轻的荷电水雾振弦洗涤除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型荷电水雾振弦洗涤除尘器集微细雾粒超声雾化技术、水雾荷电技术、振弦洗涤凝集技术为一体。它是由微细雾粒发生器、水雾荷电系统、振弦栅过滤洗涤系统、旋流脱水系统四部分有机组合构成：所述的微细雾粒发生器由进水管路、进气管路、雾化头构成，进水管路、进气管路分别与雾化头的水通道、压气通道相通，所述的水通道、压气通道在雾化头的共振腔交汇；所述的水雾荷电系统由电晕线、板状电极、高压电源、控制柜构成；所述的振弦栅过滤洗涤系统由水喷嘴、振弦栅板排列构成；所述的旋流脱水器由若干个旋流脱水筒并联构成。微细雾粒发生器的雾化头、水雾荷电系统的板状电极与电晕线、振弦栅过滤洗涤系统位于除尘器箱体内，并沿进风方向顺序排列，旋流脱水器的旋流脱水筒位于除尘器箱体内的出风口一侧，除尘器箱体的底部设有水封阀。

所述的进水管路由水过滤器、水减压阀通过进水管顺序联结，所述的进气管路由气过滤器、气减压阀通过进气管顺序联结。为预防尘雾造成的短路，所述的水雾荷电系统的电晕线用聚四氟乙稀绝缘柱和绝缘套筒支撑。所述的振弦栅板采用直径0.15mm淬火不锈钢丝梳状排列为佳。

本实用新型荷电水雾振弦洗涤除尘器的工作原理是：将微细雾粒的超声雾化技术、振弦除尘技术、水雾荷电技术有机结合优化，用于同一装置中，利用压缩空气产生超声波冲击水，产生微细雾粒；通过控制柜给电晕线施加高电压，使它相对板状电极产生电晕放电，电场内产生大量的负电荷，雾粒通过时，由碰撞、镜像力、扩散作用可带上电荷；振弦栅板在风流作用下产生振动，产生声凝集效应，使水雾与尘粒、尘粒与尘粒间加速碰撞、扩散、拦截作用，提高对粉尘捕集效率；旋流脱水筒使水气分离，污水从水封阀排出。

本实用新型荷电水雾振弦洗涤除尘器采用上述技术方案后，具有以下优点：

(1)除尘效率高，吸性粉尘除尘效率＞95％，总粉尘除尘效率＞99％。

(2)体积小，重量轻。同样处理量设备重量为其它过滤除尘器的1/2，造价大幅度降低。

(3)工作阻力低，能耗省。工作阻力745～1130Pa，单位处理量耗能为其它过滤式除尘器的70％左右。

(4)耗水量少，液气比为0.03-0.09L/m³。

(5)板状电极水雾荷电效果好，水雾荷质比高。

(6)结构简单，维修方便。只需定期清洗振弦栅板和水质过滤器。

                       附图说明

图1是本实用新型荷电水雾振弦洗涤除尘器的结构联系示意图。

图2是本实用新型采用的电晕线支撑结构示意图。

图3是本实用新型采用的雾化头结构原理示意图。

                       具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型荷电水雾振弦洗涤除尘器作更详细说明。

在图中，本实用新型的荷电水雾振弦洗涤除尘器由微细雾粒发生器、水雾荷电系统、振弦栅过滤洗涤系统、旋流脱水系统四部分有机组合构成：

所述的微细雾粒发生器由水过滤器4和水减压阀2通过进水管顺序联结构成的进水管路、气过滤器5和气减压阀3通过进气管顺序联结构成的进气管路、雾化头1构成，进水管路、进气管路分别与雾化头1的水通道18、压气通道17相通；雾化头1的压气通道17、水通道18在共振腔19交汇。

所述的水雾荷电系统由电晕线6、板状电极7、高压电源8、控制柜9构成，电晕线6用聚四氟乙稀绝缘柱14和绝缘套筒15支撑并用固定螺母16固定，高压电源8的负极与电晕线6由高压电缆21连接，高压电源8的正极与板状电极7连接并可靠接地，高压电源8在控制柜9的控制下，给电晕线6施加直流高电压，使它相对板状电极7产生电晕放电，电场内空气电离产生大量带负电荷的粒子。

所述的振弦栅过滤洗涤系统由水喷嘴11、振弦栅板10沿进风方向排列构成，振弦栅板10采用直径0.15mm淬火不锈钢丝梳状排列。

所述的旋流脱水器由三个旋流脱水筒12并联构成。

微细雾粒发生器的雾化头1、水雾荷电系统的板状电极7和电晕线6、水喷嘴11、振弦栅板10在除尘器箱体20内进风口一侧，沿进风方向顺序排列；旋流脱水器的旋流脱水筒12位于除尘器箱体20内的出风口一侧，除尘器箱体20的底部设有水封阀13。

使用时，将除尘设备布置于除尘系统中，操作人员根据生产工艺开启除尘系统风机，同时控制系统打开雾化器的水、气通道通过水减压阀2、气减压阀3、水过滤器4、气过滤器5、雾化头1产生微细雾粒，在风流作用下雾粒进入荷电器内；水雾荷电器的电晕线6、板状电极7通过高压电源8、在控制柜9控制下产生电晕放电使水雾带静电荷，在扩散、碰撞、静电或镜像力作用下，使带电水雾与含尘气体中的微细粉尘凝集变成大颗粒。然后通过振弦栅板10过滤，为防过滤板的堵塞，水喷嘴11不断地向振弦栅板10喷雾洗涤，含尘水雾在惯性力和离心力作用下通过旋流脱水筒12与气体分离，污水由水封阀13排出。

Claims (6)

1.一种荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：它是由微细雾粒发生器、水雾荷电系统、振弦栅过滤洗涤系统、旋流脱水系统四部分有机组合构成，所述的微细雾粒发生器由进水管路、进气管路、雾化头(1)构成，进水管路、进气管路分别与雾化头(1)的水通道(18)、压气通道(17)相通，压气通道(17)、水通道(18)在雾化头的共振腔(19)交汇；所述的水雾荷电系统由电晕线(6)、板状电极(7)、高压电源(8)、控制柜(9)构成；所述的振弦栅过滤洗涤系统由水喷嘴(11)、振弦栅板(10)排列构成；所述的旋流脱水器由若干个旋流脱水筒(12)并联构成；微细雾粒发生器的雾化头(1)、水雾荷电系统的板状电极(7)与电晕线(6)、振弦栅过滤洗涤系统位于除尘器箱体(20)内进风口一侧，并沿进风方向顺序排列，旋流脱水器的旋流脱水筒(12)位于除尘器箱体(20)内的出风口一侧，除尘器箱体(20)的底部设有水封阀(13)。

2.如权利要求1所述的荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：所述的进水管路由水过滤器(4)、水减压阀(2)通过进水管顺序联结；所述的进气管路由气过滤器(5)、气减压阀(3)通过进气管顺序联结。

3.如权利要求1所述的荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：所述的振弦栅板采用直径0.15mm淬火不锈钢丝梳状排列构成。

4.如权利要求2所述的荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：所述的振弦栅板采用直径0.15mm淬火不锈钢丝梳状排列构成。

5.如权利要求1、2或3所述的荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：所述的水雾荷电系统的电晕线(6)用聚四氟乙稀绝缘柱(14)和绝缘套筒(15)支撑。

6.如权利要求4所述的荷电水雾振弦洗涤除尘器，其特征在于：所述的水雾荷电系统的电晕线(6)用聚四氟乙稀绝缘柱(14)和绝缘套筒(15)支撑。

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