CN202303563U - 一种刮刷式油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮刷式油烟净化装置，包括两根以上的导电轴，在导电轴上套装有轴套，在导电轴的两端分别安装有绝缘帽，在两导电轴之间安装有正极板与负极板；还包括刮刷杆安装轴及两根以上的刮刷杆，刮刷杆安装轴穿过正、负极板上的孔并安装在固定支架上，每根刮刷杆位于正极板与负极板之间且一端与刮刷杆安装轴固定连接；其特征在于还包括受微动开关控制的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与刮刷杆安装轴连接。其有效的解决了油垢短接正负极板导致的净化功能失效的问题，同时，不会阻碍烟机进风，结构简单、安装方便、可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吸油烟机的静电原理油烟净化装置，属于一种刮刷式油烟净化装置。
背景技术
目前公知的静电原理油烟净化器，已广泛使用。如中国专利号ZL200520034214.7于2006年10月4日公开了一种刮刷式油烟净化器的吸油烟机，其机芯由收尘板和电晕板相间排列，分别通电后形成电晕电场，对油烟粒子荷电和吸附，达到油烟净化的目的。这些机芯在工作一段时间后，收尘板和电晕板之间会积有很厚的油垢，导致收尘板和电晕板短路，导致净化功能失效。为解决克服以上难题，中国专利号ZL200620033873.3于2007年2月7日公开了一种离心甩净式油烟净化器，然而，这种甩净方式效果并不好，一段时间后，仍然会存在净化功能失效的问题，并且阻碍进风。
发明内容
为了解决上述功能失效和阻碍进风的问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、可靠性好的刮刷式油烟净化装置。
本实用新型的技术方案是：
一种刮刷式油烟净化装置，包括两根以上的导电轴，在导电轴上套装有轴套，在导电轴的两端分别安装有绝缘帽，在两导电轴之间安装有正极板与负极板；还包括刮刷杆安装轴及两根以上的刮刷杆，刮刷杆安装轴穿过正、负极板上的孔并安装在固定支架上，每根刮刷杆位于正极板与负极板之间且一端与刮刷杆安装轴固定连接；其特征在于还包括受微动开关控制的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与刮刷杆安装轴连接。
所述正极板的表面积大于负极板表面积，所述负极板的边缘呈尖端缺口状，尖端缺口呈三角形或者呈星形或任何带尖端形状。
所述导电轴包括第一导电轴及第二导电轴，所述正极板的一端固定在第一导电轴的一端上，与第一导电轴的一端直接接触；正极板的另一端固定在一端套有轴套的第二导电轴上，与第二导电轴隔离。
所述负极板的一端固定在一端套有轴套的第一导电轴上，与第一导电轴隔离；负极板的另一端固定在第二导电轴上，与第二导电轴直接接触。
所述第一导电轴与高压电源正极导线直接相电连接，并与正极板导通，所述第二导电轴与高压电压负极导线直接相连，并于负极板导通。
所述轴套、刮刷杆安装轴及刮刷杆均为绝缘材料。
所述刮刷杆安装轴安装处的宽度等于正、负极板之间的距离。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：解决了收尘板和电晕板之间集有油污后产生短路，导致净化功能失效的问题，且结构简单，安全有效。
附图说明
图1为刮刷式油烟净化装置的结构示意图；
图2 为图1右视图；
图3 为装配有1块正极板和1块负极板的油烟净化装置的结构示意图；
图4 为两根导电轴示意图；
图5 为正极板结构示意图；
图6 正、负极板装配刮刷杆的结构示意图；
图7 负极板结构示意图；
图8 刮刷杆安装轴结构示意图；
图9 刮刷杆安装轴与驱动电机装配结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1至9所示，一种刮刷式油烟净化装置，包括两根以上的导电轴1，在导电轴1上套装有轴套2，在导电轴1的两端分别安装有绝缘帽3，在两导电轴1之间安装有正极板4与负极板5；还包括刮刷杆安装轴6及两根以上的刮刷杆7，刮刷杆7的根数与正极板4及负极板5所配合的对数相同；刮刷杆安装轴6穿过正、负极板上的孔并安装在固定支架9上，每根刮刷杆7位于正极板4与负极板5之间且一端固定在刮刷杆安装轴6上；本实用新型特点还包括受微动开关控制的驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴通过弹性销与刮刷杆安装轴6连接。工作时，启动微动开关，通过微动开关的控制，驱动电机8带动刮刷杆安装轴6实现转动，从而带动刮刷杆7往返转动，刮除正、负极板上的油污。
在本实施例中，所述正极板4的表面积大于负极板5表面积，所述负极板5的边缘51呈尖端缺口状，尖端缺口呈三角形或者呈星形或任何带尖端形状。
在本实施例中，所述导电轴1包括第一导电轴11及第二导电轴12，所述正极板4的一端固定在第一导电轴11的一端上，与第一导电轴11的一端直接接触；正极板4的另一端固定在一端套有轴套2的第二导电轴12上，与第二导电轴12隔离。所述负极板5的一端固定在一端套有轴套2的第一导电轴11上，与第一导电轴11隔离；负极板5的另一端固定在第二导电轴12上，与第二导电轴12直接接触。
安装时，在第一导电轴11上先安装轴套2，然后依次间隔安装正极板4、负极板5，组装完成后，在导电轴11的端点处装上卡环并紧正极板4，再在第一导电轴12两端装上绝缘帽3。正极板4与第一导电轴11直接接触，第一导电轴11与高压电源正极连接，则正极板4导通正电，负极板5与第一导电轴11通过轴套2绝缘分隔。同样的，在第二导电轴12上先安装轴套2，依次按负极板5、正极板4间隔安装，安装顺序与第一导电轴11的安装顺序相反，组装完成后，在第二导电轴12的端点处上装上卡环度紧负极板5，再在第二导电轴12的两端装上绝缘帽3；第二导电轴12与高压电源负极连接，则负极板5导通负电，正极板4与导电轴12通过轴套2绝缘分隔。如图1所示当烟机工作时，第一导电轴11导通高压电源正极，正极板4导通正电，第二导电轴12导通高压电源负极，即负极板5导通负电，则正、负极板之间形成电晕。油烟由净化器下方进入，经电晕荷电和吸附，进入风机进风口的空气已经是洁净度很高的中性空气。而在这个过程中，刮刷杆7处于进风口的垂直方向，不会阻碍烟机进风。当烟机停止工作时，在微动开关的控制下，驱动电机8带动刮刷杆7做90度往返转动，从而将正、负极板4、5上所吸附的油垢刮除，解决正、负极板4、5短路导致的净化功能失效的问题。驱动电机8工作一定的周期后停止工作，刮刷杆7处于进风口垂直方向，排除的油垢便脱离极板，极板之间不再因为油垢的连接而发生短路，保证了净化功能的可靠性。
在本实施例中，所述轴套2、刮刷杆安装轴6及刮刷杆7均为绝缘材料。所述刮刷杆安装轴6安装处的宽度等于正、负极板4、5之间的距离。
Claims (7)
1.一种刮刷式油烟净化装置，包括两根以上的导电轴（1），在导电轴（1）上套装有轴套（2），在导电轴（1）的两端分别安装有绝缘帽（3），在两导电轴（1）之间安装有正极板（4）与负极板（5）；还包括刮刷杆安装轴（6）及两根以上的刮刷杆（7），刮刷杆安装轴（6）穿过正、负极板上的孔并安装在固定支架（9）上，每根刮刷杆（7）位于正极板（4）与负极板（5）之间且一端与刮刷杆安装轴（6）固定连接；其特征在于还包括受微动开关控制的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴与刮刷杆安装轴（6）连接。
2.根据权利要求1所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述正极板（4）的表面积大于负极板（5）表面积，所述负极板（5）的边缘（51）呈尖端缺口状，尖端缺口呈三角形或者呈星形或任何带尖端形状。
3.根据权利要求1所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述导电轴（1）包括第一导电轴（11）及第二导电轴（12），所述正极板（4）的一端固定在第一导电轴（11）的一端上，与第一导电轴（11）的一端直接接触；正极板（4）的另一端固定在一端套有轴套（2）的第二导电轴（12）上，与第二导电轴（12）隔离。
4. 根据权利要求1或3所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述负极板（5）的一端固定在一端套有轴套（2）的第一导电轴（11）上，与第一导电轴（11）隔离；负极板（5）的另一端固定在第二导电轴（12）上，与第二导电轴（12）直接接触。
5.根据权利要求2所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述第一导电轴（11）与高压电源正极导线直接相电连接，并与正极板（4）导通，所述第二导电轴（12）与高压电压负极导线直接相连，并于负极板（5）导通。
6.根据权利要求1所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述轴套（2）、刮刷杆安装轴（6）及刮刷杆（7）均为绝缘材料。
7.根据权利要求1所述的刮刷式油烟净化装置，其特征在于所述刮刷杆安装轴（6）安装处的宽度等于正、负极板（4）、（5）之间的距离。
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