CN101912819A - 可旋转极板式静电除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种可旋转极板式静电除尘器，其正负极板制成圆盘状，负板比正板小，负板的圆周制成尖齿状。将其相间，等距排列，穿在电机主轴上。其中，各正板直接穿在电机主轴上，与主轴相接触，各负板通过绝缘隔套装在电机主轴上，负板间的正板开有一孔，孔中装有另一绝缘隔离套，套内装有一根小弹簧，利用弹力与相邻的负板相接，并依次完成各负板的串接。当电机外壳接正电，通过电机主轴，各正板通正电；当第一块负板通过碳刷接负电，其后各负板通负电。当电压足够高时，负板齿尖与相邻的正板发生电晕，齿内的大面积为静电吸尘区。通过的烟尘、油粒先荷电，后被吸附，中性气体自由通过。吸附的烟尘及油粒增大后，离心力增大从极板表面上甩下，不断完成净化。此技术将一改当前净化装置均为固定框架式，极板上的烟尘、油垢黏度大，靠人工定期取出刮洗的落后肮脏状况，完成自动化改造和提高工作效率。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种能动态工作的静电除尘器，特别是涉及到带有电机和旋转极板的静电除尘器。
背景技术
目前的烟气及油烟静电除尘器，均由电晕极板和吸尘极板构成。通高压直流电后，形成电晕区和吸尘区，烟气微粒通过时，先荷电再被吸尘区的极板吸附，中性的空气自由通过，完成净化。不过，现有的烟尘和油烟静电除尘器中的正负极板均为框架固定式，当工作一定时间后，极板上吸附很多烟尘和油垢，它们的黏度高，附着力强，只能靠人工定期取出刮洗，方法落后且极脏，显然限制了这一技术的发展。
发明内容
为解决现有烟气和油烟静电除尘器的不足，本发明提供一种结构新颖，净化时极板能随电机高速旋转动态工作，同时也可离心甩净烟尘和油烟的静电除尘器。
本发明的可旋转极板式静电除尘器其技术方案是将正负极板制成圆盘状，负板比正板小，负板的圆周制成尖齿状，将其相间，等距排列，由绝缘隔离盘隔离后装在电机主轴上。其中，各正板直接装在电机主轴上，并与主轴相接触，各负板通过绝缘隔离盘的中套装在电机主轴上，各负板间的正板开有一孔，孔中装有另一绝缘隔离套，套内装有一根小弹簧，利用弹力与各负板相接，并依次完成各负板串接，当电机外壳接正电，通过电机主轴各正板通正电；当第一块负板通过碳刷接负电，其后的各负板通负电。
当电压足够高时，负板的齿尖将与两相邻的正板间产生电晕，让烟尘离子荷电，齿尖后的大面积静电场，将烟尘离子吸附，中性空气通过，进行净化。此时随电机的转动各极板也高速转动，产生的离心力可将极板上吸附增大的油垢烟尘甩净。
同理，如果反接电源，仍然成立。
本发明的有益效果是：将现有的固定极板式油垢、烟尘静电除尘器静态工作，全靠人工定期清洗的落后技术改造成为可动态工作，净化和清洁均自动控制，提高效率，连续使用。
附图说明
图1是本发明的结构图
图2是图1中局部左视图
图中：1.正板，2.负板，3.小弹簧，4.电机，5.碳刷，6.金属套，7.外绝缘隔离盘，8.内绝缘隔离盘。
具体实施方式
在图1中正板1和负板2是由外绝缘隔离盘7的外圈隔离，负板2和正板1是由内绝缘隔离盘8的外圈隔离，他们等距相间依序排列。其中，正板1由中孔穿在电机4的主轴上。负板2通过绝缘隔离盘的中套装在电机4的主轴上，这些隔离套为双层。负板2的中孔装在外绝缘隔离盘7的中套上，此套穿在内绝缘隔离盘8的中套上，此中套装在电机4的主轴上，完成定位，并与主轴绝缘。各负板间为了通电须将其间的正板开一孔，孔中装有另一双层绝缘套，其外套与外绝缘隔离盘7的弧板相连，其内套与内绝缘隔离盘8的弧板相连。小弹簧3装在内套的孔中，利用弹性与相邻的两极板相触通。由于第一张负板和金属套6相通，金属套6的外圈压有碳刷5，碳刷5接负电其后各负板通负电。内外绝缘隔离盘的外圈相同，正负板相间插在其中，经压紧，形成旋转体，可随电机高速旋转。
从图1中看出，各负板与主轴间为了绝缘，采用了双层套的结构；同时带负电的小弹簧3与正板间为了绝缘，也采用了双层套的结构。因为高压直流电场极易爬电和闪弧，造成电器烧损。双层套结构是当电弧从负板的内孔到正电的主轴时它需走完外层，从端面转入内外层夹缝，走完长长的夹缝才能从另一头串到主轴。这种结构，使电弧不可能走完全程，即熄灭，而单层套无此优点。
从图2中可以看出，因负板比正板小，各齿尖均对准正板内的板面上，电晕场会稳定。齿尖内的大面积是吸附区的静电场，它完成油垢、烟尘的吸附。当烟尘、油粒在极板上逐渐增大，离心力也增大，随着极板的旋转而被甩掉，自动完成极板清洁。
本发明的静电除尘器，在使用时可采用两种方式，一种是极板和电机同时通电工作；另一种是先使极板通电工作，后使电机短时通电甩净。
Claims (6)
1.一种可旋转极板式静电除尘器，其特征是：将正负极板制成圆盘状，负板比正板小，负板的圆周制成尖齿状，将其相间，等距排列，由绝缘隔离盘隔离后装在电机主轴上，其中，各正板直接装在电机主轴上，并与主轴相接触，各负板通过绝缘隔离盘的中套装在电机主轴上，各负板间的正板开有一孔，孔中装有另一绝缘隔离套，套内装有一根小弹簧，利用弹力与相邻的负板相接，并依次完成各负板的串接，当电机外壳接正电，通过电机主轴，各正板通正电，当第一块负板通过碳刷接负电，其后各负板通负电。
2.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征是：正板与负板间由外绝缘隔离盘的外圈隔离，负板与正板间由内绝缘隔离盘的外圈隔离，它们等距相间，依序排列。
3.根据权利要求1或2所述的静电除尘器，其特征是：各负板与电机主轴的绝缘隔离套为双层，负板的中孔装在外绝缘隔离盘的中套上，此套穿在内绝缘隔离盘的中套上，此中套装在电机主轴上。
4.根据权利要求1或2或3所述的静电除尘器，其特征是：各负板间的正板上开有一孔，孔中装有另一双层绝缘隔离套，其外套与外绝缘隔离盘的弧板相连，其内套与内绝缘隔离盘的弧板相连，小弹簧装在内套的孔中。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的静电除尘器，其特征是：第一张负板和金属套相通，金属套外圆压有碳刷，碳刷接负电。
6.根据权利要求1或5或6所述的静电除尘器，其特征是：当反接电源时，仍然成立。
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Publications (1)
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| CN101912819A true CN101912819A (zh) | 2010-12-15 |
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