JP3508827B2 - 排煙処理システム - Google Patents
排煙処理システムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排煙処理システムに
関し、特に外部揺れに対して短絡防止処理を施した排煙
処理システムに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、排煙からミストを含んだダストを
除去するには、湿式電気集塵装置が用いられていた。図
６は従来の湿式電気集塵装置の説明図である。湿式電気
集塵装置１のケーシング２側面には入口煙道３が、対向
する面に出口煙道４が設けられ、ケーシング内を貫通す
る排煙の流路に連絡している。 【０００３】ケーシング２内には、集塵極５と放電極６
とが排煙の流路と平行に所定間隔を置いて交互に複数枚
配置されている。前記集塵極５は、ケーシング２上面に
設置された電源装置７の正極側に連絡している。放電極
６は、ケーシング２上面に設置された碍管室８を介し
て、前記電源装置７の負極側に連絡している。前記集塵
極５は、上部と下部にて固定配置されている。一方、放
電極６は、上部において両端部を前記碍管室８に連絡さ
れて、吊り下げ支持され、他の部材と絶縁させている。
なお、前記集塵極５上方には、集塵極５に捕集されたダ
ストやミストを除去する洗浄水配管９が設置されてい
る。そして、ケーシング２の底面には、前記ケーシング
２と一体化したホッパ１０が設けられている。 【０００４】上記のように構成された湿式電気集塵装置
の作用は以下の通りである。排煙は、入口煙道３より湿
式電気集塵装置１内に流入する。排煙流路上に設けられ
た集塵極５と放電極６との間には、電源装置７により高
電圧が印加されるため、両極間にはコロナ放電が発生し
ている。両極間を排煙が通過すると、放電極６より放出
される電子が、排煙中のダストやミストに付着する。負
に帯電したダストやミストは、正に帯電している集塵極
５に捕集される。捕集されたダストやミストは、集塵極
５の上方に設けられた洗浄水配管９からの洗浄水によ
り、集塵極６から洗い落とされる。そして、ダストやミ
ストは洗浄水と共に、下部のホッパ１０より湿式電気集
塵装置１外部へ放流される。その後、清浄化された排煙
は出口煙道４より排出される。 【０００５】図７は、従来の湿式電気集塵装置を用いた
排煙処理システムである。排煙処理システムは、ボイラ
１１と、脱硫装置１２と、湿式電気集塵装置１と、煙突
１３とから構成され、いずれも地上に固定配置されてい
る。排煙はボイラ１１から排出され、脱硫装置１２にて
硫黄酸化物が除去される。そして、上記したように湿式
電気集塵装置１にてミストを含んだダストが排煙より除
去される。その後、排煙は煙突１３内に流入し、煙突１
３上部より外部へ排出されていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
に、電気集塵装置の放電極は上部から吊り下げ支持され
ているのみであるので、電気集塵装置自体に揺れが発生
した場合、放電極にも揺れが発生する。従って、放電極
が集塵極と接触すると、短絡して集塵機能が失われてし
まう。このため、地震等により電気集塵装置に揺れが発
生すると、電気集塵装置の運転を中止させねばならなか
った。 【０００７】また、従来は排煙処理システムを地面上に
配置していたため、広いスペースを必要とし、コスト削
減やスペース効率化の観点から改善が求められていた。
そこで、排煙処理システムを煙突内の鉄塔に一体化させ
る方法が考えられるが、従来の電気集塵装置では、上記
したように揺れの大きい高所等に配置すると集塵機能を
失ってしまうため、実現化の妨げとなっていた。 【０００８】本発明の目的は、揺れの発生する高所等に
配置可能とした電気集塵装置を用いて、排煙処理システ
ムの省スペース化を可能とすることにある。 【０００９】 【００１０】【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、 本発明に係る排煙処理システムは、煙突を支持する
鉄塔を備え、煙突の下層部に排煙中の硫化物を除去する
脱硫器を配置するとともに、当該脱硫器の上位に電気集
塵装置を前記鉄塔に支持させて配置することにより排煙
上昇流の過程で集塵可能となし、前記電気集塵装置はケ
ーシング内に集塵極と放電極とを交互に複数枚配置し、
放電極の上部を絶縁碍子によりケーシング上部から吊下
げ、放電極下部同士を相互に連携してケーシングに絶縁
碍子を介して固定支持させることにより煙突揺れによる
放電極と集塵極との接触防止をなす構成とした。 【００１１】電気集塵装置には、大別して湿式と乾式と
があるが、用途に応じていずれを用いてもよい。また、
放電極下部に絶縁部材からなるスペーサーを設けて、集
塵極との間隔を保持させてもよい。 【００１２】 【作用】上記構成においては、放電極は上部と下部とで
絶縁碍子を介しているため、他の部材との絶縁状態が保
持される。電気集塵装置自体に揺れが発生すると、放電
極下部の揺れは、放電極下部の連繋部材を介してケーシ
ングなどの固定部材に伝達される。よって、放電極下部
はケーシングなどの固定部材により支持される。放電極
上部は、吊り下げ部材により支持されている。従って、
放電極の揺れによる他の部材との短絡が防止でき、集塵
極との間隔を常に保持させて集塵機能を発揮させること
ができる。また、煙突の下層部に配置した脱硫器により
排煙中の硫化物を除去する。前記脱硫器の上部に配置し
た電気集塵装置内に、排煙上昇流が流入する。前記電気
集塵装置は、上記したように放電極上部を吊り下げ支持
され、下部を連繋部材を介してケーシングなどの固定部
材に支持されている。従って、煙突内において発生する
揺れにかかわらず、放電極と集塵極との間隔が保持さ
れ、集塵機能を失うこと無く排煙の除塵を行うことがで
きる。 【００１３】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態を添付した図面
に従って詳細に説明する。図１は本実施形態にかかる湿
式電気集塵装置の斜視図である。ミストを含んだダスト
の除去には湿式電気集塵装置が使用される。湿式電気集
塵装置２０のケーシング２２底面中央部には排煙流入口
２４が、ケーシング２２上面中央部には排煙排出口２６
が設けてあり、当該流入口２４と当該排出口２６を結ぶ
ケーシング２２内部に、排煙流路が貫通している。ケー
シング２２内部には、集塵極３２と放電極３４とが排煙
流路と平行に交互に複数枚配置している。集塵極３２
は、ケーシング２２上面の前記排出口２６近傍に設置し
た電源装置３０の正極側に連絡している。前記電源装置
３０は、コロナ放電を発生させるための５万〜６万ボル
ト程度の高電圧を前記集塵極３２と放電極３４間に印加
させる。放電極３４は、前記電源装置３０の負極側に連
絡しているが、他の部材との絶縁状態を保持させるた
め、ケーシング２２上面に設けた碍管室２８内の絶縁碍
子２９を介させている。 【００１４】ダストやミストを捕集する集塵極３２は、
積層方向に延在する位置決めビーム４４，４６により、
上下にて固定支持されている。放電極３４と他の部材と
の絶縁状態を保持させるため、当該放電極３４の上部を
前記絶縁碍子２９に連絡させて吊り下げ支持されてい
る。本実施形態においては、放電極３４に対面するケー
シング２２外壁に、絶縁碍子６０を含む下部碍管室４２
を設け、放電極３４下部を当該下部碍管室４２に連絡さ
せて、他の部材との絶縁状態を保持させつつ当該放電極
３４下部の支持をさせている。 【００１５】すなわち、ケーシング２２内に集塵極３２
と放電極３４とを交互に配置し、前記放電極３４の上部
を碍管室２８の絶縁碍子２９を介して吊下げ支持すると
ともに、複数の放電極３４の下部を連繋して前記ケーシ
ング２２などの固定部材に絶縁碍子６０を介して固定支
持させることにより、前記放電極３４下部の揺れによる
短絡を防止し、集塵極３２との間隔保持をなさしめてい
るのである。 【００１６】より詳細に説明すると、以下のようにな
る。図２は湿式電気集塵装置の図１におけるＡＢ方向の
断面図である。ケーシング２２内部には、集塵極３２が
左右二列に、所定の間隔にて複数枚配置してある。前記
集塵極３２は上部にて、電源装置３０の正極側に連絡さ
れる。前記集塵極３２上部と下部においては、積層方向
に延在した位置決めビーム４４，４６が連絡している。
前記ビーム４４、４６は両端でケーシング２２内壁に接
続して、前記集塵極３２をケーシング２２壁面に支持さ
せている。従って、集塵極３２の揺れは、ケーシング２
２と同期することになる。 【００１７】前記集塵極３２間には、放電極３４が挿入
配置している。放電極３４は、長方形状の枠３４ａと、
前記枠３４ａ上部と下部に引き渡した複数本の放電線３
４ｂと、前記枠３４ａを長手方向に二分割する補助部材
（ステイ）３４ｃとから構成されている。左右二列の放
電枠３４ａの上枠から張り出した上部グリッド３５ａど
うしを、上方に張り出した連結グリッド３５ｂで連結
し、下枠から張り出した下部グリッド３７ａを、下方に
張り出した連結グリッド３７ｂにて同様に連結して、左
右二列の放電極３４の間隔保持をなさしめている。 【００１８】図３は湿式電気集塵装置の図１におけるＣ
Ｄ方向の断面図である。放電極３４を列ごとに連結する
ために、積層方向に延在する上部ロッド４８が前記上部
グリッド３５ａ中央部を連結している。そして、連結し
た放電極３４を上部より吊り下げ支持させるため、碍管
室２８の絶縁碍子２９に連絡した吊りロッド５０を前記
上部ロッド４８に接続させている。従って、放電極３４
上部においては、他の部材との絶縁状態は保持されてい
る。 【００１９】本実施形態においては、放電極３４を下部
においても絶縁状態を保持しつつ固定させるために、放
電極３４下部に連絡する下部碍管室４２を、放電極３４
に対向するケーシング２２下部に設置している。放電極
３４を前記下部碍管室４２に連絡させるために、積層方
向に延在した下部ロッド５２が放電極３４下部より張り
出した前記下部グリッド３７ａの中央部で接合し、下部
碍管室４２に連絡する接続ロッド５８と接続している。
前記下部ロッドにより、列ごとの放電極３４は一定間隔
を保持する。そして、放電極３４に発生した揺れは、前
記下部ロッドと連絡した接続ロッド５８により、下部碍
管室４２に伝達される。 【００２０】下部碍管室４２は、放電極３４面に平行な
ケーシング２２側面外壁より、上方に突出配置してい
る。図４は下部碍管室４２の要部断面図である。下部碍
管室４２内部は、主として絶縁碍子６０と、当該碍子６
０を覆う碍子キャップ６４と、前記下部ロッド５２と接
続する接続ロッド５８と、当該接続ロッド５８と当該碍
子６０とを連結するシャフト６２とで構成している。前
記接続ロッド５８はケーシング２２壁面を貫通し、下部
ロッド５２とシャフト６２とを連結している。前記シャ
フト６２は、ケーシング２２壁面外部にて上方に延在
し、上部を碍子キャップ６４にて覆われた絶縁碍子６０
に連絡している。従って、放電極３４下部を連結した前
記下部ロッド５２と絶縁碍子６０とは、前記接続ロッド
５８と前記シャフト６２とを介して連絡し、放電極３４
下部においても他の部材との絶縁状態を保持させること
ができる。 【００２１】下部碍管室４２表面部は、前記接続ロッド
５８を覆う碍管受５６と、前記シャフト６２下半部を覆
うスツール６５ａと、前記シャフト上半部を覆うスツー
ル６５ｂと、碍子６０等を覆う碍子カバー６８にて構成
している。スツール６５ａとスツール６５ｂとの間に
は、ケーシング２２側面より側方に張り出してケーシン
グ２２に固定支持される架台６６を介させている。前記
碍管受５６はケーシング２２側面下部より突出配置して
おり、上部にはシャフト６２と同軸の貫通孔を有してい
る。前記スツール６５ａは、前記貫通孔より上方に延在
し、前記架台６６を介してスツール６５ｂを接続してい
る。前記スツール６５ｂは、架台６６により支持され、
前記碍子カバー６８に連結している。前記碍管受け５６
はケーシング２２に固定設置されておらず、碍管受５６
に発生した負荷は、前記スツール65ａ，６５ｂを介して
架台６６にかかる。つまり、下部碍管室４２に発生する
負荷は、ケーシング２２に固定設置した架台６６にかか
るように構成している。 【００２２】なお、集塵極３２上部の集塵極面直交方向
には、洗浄装置３６が設置され、集塵極３２に向けて洗
浄水を上方より放出し、集塵極３２板に絶えず洗浄水を
流している。集塵極３２下方には、それぞれ入口分布板
３８が設けられ、ケーシング２２内壁に設置した樋４０
に連絡している。 【００２３】上記のように構成された湿式電気集塵装置
の作用は以下の通りである。放電極３４は上部において
碍管室２８内の絶縁碍子２９に連絡し、下部においても
ケーシング２２側面外壁に設置した下部碍管室４２内の
絶縁碍子６０と連絡して、他の部材との絶縁状態を保持
される。湿式電気集塵装置２０自体に揺れが発生する
と、放電極３４下部の揺れは、放電極３４下部より張り
出した下部グリッド３７ａを連結した下部ロッド５２に
伝達される。そして、前記下部ロッド５２と接続した下
部碍管室４２内の接続ロッド５２を介して下部碍管室４
２上部のシャフト６２に伝達される。 【００２４】下部碍管室４２は、上記したようにケーシ
ング２２壁面より張り出して固定設置された架台６６に
より支持されている。従って、放電極３４下部にて発生
した揺れは、前記架台６６を介してケーシング２２壁面
に伝達される。また、放電極３４上部の揺れは、前記吊
りロッド５０により、ケーシング２２壁面に伝達され
る。一方、集塵極３２に発生した揺れは、当該集塵極３
２を積層方向に連結する位置決めビーム４４，４６によ
って、ケーシング２２壁面に伝達される。よって、集塵
極３２と放電極３４の揺れは、ともにケーシング２２壁
面に伝達されるため、両者の離隔距離を保持させること
ができる。このため、湿式電気集塵装置２０自体に揺れ
が発生しても、排煙中のダストやミストの除去を行わせ
ることができる。 【００２５】排煙の除塵は以下のように行われる。電源
装置３０の正極に連絡した集塵極３２と、負極に連絡し
た放電極３４との間にコロナ放電が発生する。排煙流入
口２４より流入する排煙内のダストやミストは放電極３
４からの電子や負イオンと衝突して負に帯電する。帯電
したダストやミストは、正に帯電した集塵極３２に引き
寄せられ、前記集塵極３２に捕集される。捕集されたダ
ストやミストは、前記集塵極３２上の洗浄装置３６によ
り、下方へ洗い落とされる。そして、ダストやミストは
前記集塵極３２の下部に設けられた入口分布板３８に流
入し、前記分布板３８に接続された樋４０により、湿式
電気集塵装置２０外部へ放流処理される。 【００２６】また、上記した湿式電気集塵装置２０を用
いて、排煙処理システムの省スペース化を図ることがで
きる。図５は本発明の実施形態を示す排煙処理システム
の説明図である。本実施形態においては、排煙を外部へ
放出する鉄塔７０内に、硫化物を除去する脱硫装置７２
と、ダストやミストを捕集する湿式電気集塵装置２０と
組み込んで鉄塔７０内に一体化させている。脱硫装置７
２は、前処理として鉄塔７０内の地面側に配置し、図示
しないボイラの排煙流路と連絡している。上述の装置と
同様の構造をもつ湿式電気集塵装置２０は、前記脱硫装
置７２の上部に配置し、前記鉄塔７０にて支持させてい
る。鉄塔の前記脱硫装置７２と前記湿式電気集塵装置２
０との間には、デミスタ７４が設けられている。湿式電
気集塵装置２０の上側には排煙を強制排気させるための
旋回翼７６が設けられている。 【００２７】図示しないボイラより排出される排煙は、
まず鉄塔７０下部に設置された脱硫装置７２にて硫化物
が除去される。前記排煙は、前記脱硫装置７２上部に設
けられた湿式電気集塵装置２０のガス入口２２に流入す
る。本実施形態にかかる湿式電気集塵装置２０は、上記
したように湿式電気集塵装置２０自体において揺れが発
生しても、集塵極３２と放電極３４との離隔距離は保持
され、短絡する心配がない。よって揺れが発生するよう
な高所等においても、安定した集塵機能を保持して、排
煙内のダストやミストの除去を行える。そして清浄化さ
れた排煙は、旋回翼７６により吸引されて鉄塔７０頂上
より外部へ放出される。 【００２８】本実施形態においては、煙突である鉄塔７
０の下層部に、排煙中の硫化物を除去する脱硫装置７２
を配置するとともに、当該脱硫装置７２の上位に前記湿
式電気集塵装置２０を配置し、特に放電極どうしを連結
してケーシングに支持させているので、排煙上昇流の過
程で集塵可能としている。また、前記電気集塵装置２０
においては、上記したように集塵極３２と放電極３４と
の離隔距離を常に保持しているため、煙突揺れによる集
塵極３２と放電極３４との接触が防止される。このた
め、鉄塔７０内においても湿式電気集塵装置２０を常時
運転させることが、可能となり排煙処理システムの省ス
ペース化を図ることができる。なお、本実施形態におい
ては電気集塵装置に湿式電気集塵装置を使用したが、用
途に応じて乾式電気集塵装置を用いることもできる。 【００２９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明における電
気集塵装置は、集塵極と放電極との離隔距離は保持され
るため、外部に揺れが発生しても両極間が短絡せず、運
転を中止することなく集塵作業を行うことができる。本
発明における排煙処理システムは、煙突の下層部に排煙
中の硫化物を除去する脱硫装置を配置して、その上位に
本発明における電気集塵装置を配置することにより、煙
突揺れにかかわらずに排煙処理が行え、排煙処理システ
ムのコンパクト化を図ることができる。
関し、特に外部揺れに対して短絡防止処理を施した排煙
処理システムに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、排煙からミストを含んだダストを
除去するには、湿式電気集塵装置が用いられていた。図
６は従来の湿式電気集塵装置の説明図である。湿式電気
集塵装置１のケーシング２側面には入口煙道３が、対向
する面に出口煙道４が設けられ、ケーシング内を貫通す
る排煙の流路に連絡している。 【０００３】ケーシング２内には、集塵極５と放電極６
とが排煙の流路と平行に所定間隔を置いて交互に複数枚
配置されている。前記集塵極５は、ケーシング２上面に
設置された電源装置７の正極側に連絡している。放電極
６は、ケーシング２上面に設置された碍管室８を介し
て、前記電源装置７の負極側に連絡している。前記集塵
極５は、上部と下部にて固定配置されている。一方、放
電極６は、上部において両端部を前記碍管室８に連絡さ
れて、吊り下げ支持され、他の部材と絶縁させている。
なお、前記集塵極５上方には、集塵極５に捕集されたダ
ストやミストを除去する洗浄水配管９が設置されてい
る。そして、ケーシング２の底面には、前記ケーシング
２と一体化したホッパ１０が設けられている。 【０００４】上記のように構成された湿式電気集塵装置
の作用は以下の通りである。排煙は、入口煙道３より湿
式電気集塵装置１内に流入する。排煙流路上に設けられ
た集塵極５と放電極６との間には、電源装置７により高
電圧が印加されるため、両極間にはコロナ放電が発生し
ている。両極間を排煙が通過すると、放電極６より放出
される電子が、排煙中のダストやミストに付着する。負
に帯電したダストやミストは、正に帯電している集塵極
５に捕集される。捕集されたダストやミストは、集塵極
５の上方に設けられた洗浄水配管９からの洗浄水によ
り、集塵極６から洗い落とされる。そして、ダストやミ
ストは洗浄水と共に、下部のホッパ１０より湿式電気集
塵装置１外部へ放流される。その後、清浄化された排煙
は出口煙道４より排出される。 【０００５】図７は、従来の湿式電気集塵装置を用いた
排煙処理システムである。排煙処理システムは、ボイラ
１１と、脱硫装置１２と、湿式電気集塵装置１と、煙突
１３とから構成され、いずれも地上に固定配置されてい
る。排煙はボイラ１１から排出され、脱硫装置１２にて
硫黄酸化物が除去される。そして、上記したように湿式
電気集塵装置１にてミストを含んだダストが排煙より除
去される。その後、排煙は煙突１３内に流入し、煙突１
３上部より外部へ排出されていた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
に、電気集塵装置の放電極は上部から吊り下げ支持され
ているのみであるので、電気集塵装置自体に揺れが発生
した場合、放電極にも揺れが発生する。従って、放電極
が集塵極と接触すると、短絡して集塵機能が失われてし
まう。このため、地震等により電気集塵装置に揺れが発
生すると、電気集塵装置の運転を中止させねばならなか
った。 【０００７】また、従来は排煙処理システムを地面上に
配置していたため、広いスペースを必要とし、コスト削
減やスペース効率化の観点から改善が求められていた。
そこで、排煙処理システムを煙突内の鉄塔に一体化させ
る方法が考えられるが、従来の電気集塵装置では、上記
したように揺れの大きい高所等に配置すると集塵機能を
失ってしまうため、実現化の妨げとなっていた。 【０００８】本発明の目的は、揺れの発生する高所等に
配置可能とした電気集塵装置を用いて、排煙処理システ
ムの省スペース化を可能とすることにある。 【０００９】 【００１０】【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、 本発明に係る排煙処理システムは、煙突を支持する
鉄塔を備え、煙突の下層部に排煙中の硫化物を除去する
脱硫器を配置するとともに、当該脱硫器の上位に電気集
塵装置を前記鉄塔に支持させて配置することにより排煙
上昇流の過程で集塵可能となし、前記電気集塵装置はケ
ーシング内に集塵極と放電極とを交互に複数枚配置し、
放電極の上部を絶縁碍子によりケーシング上部から吊下
げ、放電極下部同士を相互に連携してケーシングに絶縁
碍子を介して固定支持させることにより煙突揺れによる
放電極と集塵極との接触防止をなす構成とした。 【００１１】電気集塵装置には、大別して湿式と乾式と
があるが、用途に応じていずれを用いてもよい。また、
放電極下部に絶縁部材からなるスペーサーを設けて、集
塵極との間隔を保持させてもよい。 【００１２】 【作用】上記構成においては、放電極は上部と下部とで
絶縁碍子を介しているため、他の部材との絶縁状態が保
持される。電気集塵装置自体に揺れが発生すると、放電
極下部の揺れは、放電極下部の連繋部材を介してケーシ
ングなどの固定部材に伝達される。よって、放電極下部
はケーシングなどの固定部材により支持される。放電極
上部は、吊り下げ部材により支持されている。従って、
放電極の揺れによる他の部材との短絡が防止でき、集塵
極との間隔を常に保持させて集塵機能を発揮させること
ができる。また、煙突の下層部に配置した脱硫器により
排煙中の硫化物を除去する。前記脱硫器の上部に配置し
た電気集塵装置内に、排煙上昇流が流入する。前記電気
集塵装置は、上記したように放電極上部を吊り下げ支持
され、下部を連繋部材を介してケーシングなどの固定部
材に支持されている。従って、煙突内において発生する
揺れにかかわらず、放電極と集塵極との間隔が保持さ
れ、集塵機能を失うこと無く排煙の除塵を行うことがで
きる。 【００１３】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態を添付した図面
に従って詳細に説明する。図１は本実施形態にかかる湿
式電気集塵装置の斜視図である。ミストを含んだダスト
の除去には湿式電気集塵装置が使用される。湿式電気集
塵装置２０のケーシング２２底面中央部には排煙流入口
２４が、ケーシング２２上面中央部には排煙排出口２６
が設けてあり、当該流入口２４と当該排出口２６を結ぶ
ケーシング２２内部に、排煙流路が貫通している。ケー
シング２２内部には、集塵極３２と放電極３４とが排煙
流路と平行に交互に複数枚配置している。集塵極３２
は、ケーシング２２上面の前記排出口２６近傍に設置し
た電源装置３０の正極側に連絡している。前記電源装置
３０は、コロナ放電を発生させるための５万〜６万ボル
ト程度の高電圧を前記集塵極３２と放電極３４間に印加
させる。放電極３４は、前記電源装置３０の負極側に連
絡しているが、他の部材との絶縁状態を保持させるた
め、ケーシング２２上面に設けた碍管室２８内の絶縁碍
子２９を介させている。 【００１４】ダストやミストを捕集する集塵極３２は、
積層方向に延在する位置決めビーム４４，４６により、
上下にて固定支持されている。放電極３４と他の部材と
の絶縁状態を保持させるため、当該放電極３４の上部を
前記絶縁碍子２９に連絡させて吊り下げ支持されてい
る。本実施形態においては、放電極３４に対面するケー
シング２２外壁に、絶縁碍子６０を含む下部碍管室４２
を設け、放電極３４下部を当該下部碍管室４２に連絡さ
せて、他の部材との絶縁状態を保持させつつ当該放電極
３４下部の支持をさせている。 【００１５】すなわち、ケーシング２２内に集塵極３２
と放電極３４とを交互に配置し、前記放電極３４の上部
を碍管室２８の絶縁碍子２９を介して吊下げ支持すると
ともに、複数の放電極３４の下部を連繋して前記ケーシ
ング２２などの固定部材に絶縁碍子６０を介して固定支
持させることにより、前記放電極３４下部の揺れによる
短絡を防止し、集塵極３２との間隔保持をなさしめてい
るのである。 【００１６】より詳細に説明すると、以下のようにな
る。図２は湿式電気集塵装置の図１におけるＡＢ方向の
断面図である。ケーシング２２内部には、集塵極３２が
左右二列に、所定の間隔にて複数枚配置してある。前記
集塵極３２は上部にて、電源装置３０の正極側に連絡さ
れる。前記集塵極３２上部と下部においては、積層方向
に延在した位置決めビーム４４，４６が連絡している。
前記ビーム４４、４６は両端でケーシング２２内壁に接
続して、前記集塵極３２をケーシング２２壁面に支持さ
せている。従って、集塵極３２の揺れは、ケーシング２
２と同期することになる。 【００１７】前記集塵極３２間には、放電極３４が挿入
配置している。放電極３４は、長方形状の枠３４ａと、
前記枠３４ａ上部と下部に引き渡した複数本の放電線３
４ｂと、前記枠３４ａを長手方向に二分割する補助部材
（ステイ）３４ｃとから構成されている。左右二列の放
電枠３４ａの上枠から張り出した上部グリッド３５ａど
うしを、上方に張り出した連結グリッド３５ｂで連結
し、下枠から張り出した下部グリッド３７ａを、下方に
張り出した連結グリッド３７ｂにて同様に連結して、左
右二列の放電極３４の間隔保持をなさしめている。 【００１８】図３は湿式電気集塵装置の図１におけるＣ
Ｄ方向の断面図である。放電極３４を列ごとに連結する
ために、積層方向に延在する上部ロッド４８が前記上部
グリッド３５ａ中央部を連結している。そして、連結し
た放電極３４を上部より吊り下げ支持させるため、碍管
室２８の絶縁碍子２９に連絡した吊りロッド５０を前記
上部ロッド４８に接続させている。従って、放電極３４
上部においては、他の部材との絶縁状態は保持されてい
る。 【００１９】本実施形態においては、放電極３４を下部
においても絶縁状態を保持しつつ固定させるために、放
電極３４下部に連絡する下部碍管室４２を、放電極３４
に対向するケーシング２２下部に設置している。放電極
３４を前記下部碍管室４２に連絡させるために、積層方
向に延在した下部ロッド５２が放電極３４下部より張り
出した前記下部グリッド３７ａの中央部で接合し、下部
碍管室４２に連絡する接続ロッド５８と接続している。
前記下部ロッドにより、列ごとの放電極３４は一定間隔
を保持する。そして、放電極３４に発生した揺れは、前
記下部ロッドと連絡した接続ロッド５８により、下部碍
管室４２に伝達される。 【００２０】下部碍管室４２は、放電極３４面に平行な
ケーシング２２側面外壁より、上方に突出配置してい
る。図４は下部碍管室４２の要部断面図である。下部碍
管室４２内部は、主として絶縁碍子６０と、当該碍子６
０を覆う碍子キャップ６４と、前記下部ロッド５２と接
続する接続ロッド５８と、当該接続ロッド５８と当該碍
子６０とを連結するシャフト６２とで構成している。前
記接続ロッド５８はケーシング２２壁面を貫通し、下部
ロッド５２とシャフト６２とを連結している。前記シャ
フト６２は、ケーシング２２壁面外部にて上方に延在
し、上部を碍子キャップ６４にて覆われた絶縁碍子６０
に連絡している。従って、放電極３４下部を連結した前
記下部ロッド５２と絶縁碍子６０とは、前記接続ロッド
５８と前記シャフト６２とを介して連絡し、放電極３４
下部においても他の部材との絶縁状態を保持させること
ができる。 【００２１】下部碍管室４２表面部は、前記接続ロッド
５８を覆う碍管受５６と、前記シャフト６２下半部を覆
うスツール６５ａと、前記シャフト上半部を覆うスツー
ル６５ｂと、碍子６０等を覆う碍子カバー６８にて構成
している。スツール６５ａとスツール６５ｂとの間に
は、ケーシング２２側面より側方に張り出してケーシン
グ２２に固定支持される架台６６を介させている。前記
碍管受５６はケーシング２２側面下部より突出配置して
おり、上部にはシャフト６２と同軸の貫通孔を有してい
る。前記スツール６５ａは、前記貫通孔より上方に延在
し、前記架台６６を介してスツール６５ｂを接続してい
る。前記スツール６５ｂは、架台６６により支持され、
前記碍子カバー６８に連結している。前記碍管受け５６
はケーシング２２に固定設置されておらず、碍管受５６
に発生した負荷は、前記スツール65ａ，６５ｂを介して
架台６６にかかる。つまり、下部碍管室４２に発生する
負荷は、ケーシング２２に固定設置した架台６６にかか
るように構成している。 【００２２】なお、集塵極３２上部の集塵極面直交方向
には、洗浄装置３６が設置され、集塵極３２に向けて洗
浄水を上方より放出し、集塵極３２板に絶えず洗浄水を
流している。集塵極３２下方には、それぞれ入口分布板
３８が設けられ、ケーシング２２内壁に設置した樋４０
に連絡している。 【００２３】上記のように構成された湿式電気集塵装置
の作用は以下の通りである。放電極３４は上部において
碍管室２８内の絶縁碍子２９に連絡し、下部においても
ケーシング２２側面外壁に設置した下部碍管室４２内の
絶縁碍子６０と連絡して、他の部材との絶縁状態を保持
される。湿式電気集塵装置２０自体に揺れが発生する
と、放電極３４下部の揺れは、放電極３４下部より張り
出した下部グリッド３７ａを連結した下部ロッド５２に
伝達される。そして、前記下部ロッド５２と接続した下
部碍管室４２内の接続ロッド５２を介して下部碍管室４
２上部のシャフト６２に伝達される。 【００２４】下部碍管室４２は、上記したようにケーシ
ング２２壁面より張り出して固定設置された架台６６に
より支持されている。従って、放電極３４下部にて発生
した揺れは、前記架台６６を介してケーシング２２壁面
に伝達される。また、放電極３４上部の揺れは、前記吊
りロッド５０により、ケーシング２２壁面に伝達され
る。一方、集塵極３２に発生した揺れは、当該集塵極３
２を積層方向に連結する位置決めビーム４４，４６によ
って、ケーシング２２壁面に伝達される。よって、集塵
極３２と放電極３４の揺れは、ともにケーシング２２壁
面に伝達されるため、両者の離隔距離を保持させること
ができる。このため、湿式電気集塵装置２０自体に揺れ
が発生しても、排煙中のダストやミストの除去を行わせ
ることができる。 【００２５】排煙の除塵は以下のように行われる。電源
装置３０の正極に連絡した集塵極３２と、負極に連絡し
た放電極３４との間にコロナ放電が発生する。排煙流入
口２４より流入する排煙内のダストやミストは放電極３
４からの電子や負イオンと衝突して負に帯電する。帯電
したダストやミストは、正に帯電した集塵極３２に引き
寄せられ、前記集塵極３２に捕集される。捕集されたダ
ストやミストは、前記集塵極３２上の洗浄装置３６によ
り、下方へ洗い落とされる。そして、ダストやミストは
前記集塵極３２の下部に設けられた入口分布板３８に流
入し、前記分布板３８に接続された樋４０により、湿式
電気集塵装置２０外部へ放流処理される。 【００２６】また、上記した湿式電気集塵装置２０を用
いて、排煙処理システムの省スペース化を図ることがで
きる。図５は本発明の実施形態を示す排煙処理システム
の説明図である。本実施形態においては、排煙を外部へ
放出する鉄塔７０内に、硫化物を除去する脱硫装置７２
と、ダストやミストを捕集する湿式電気集塵装置２０と
組み込んで鉄塔７０内に一体化させている。脱硫装置７
２は、前処理として鉄塔７０内の地面側に配置し、図示
しないボイラの排煙流路と連絡している。上述の装置と
同様の構造をもつ湿式電気集塵装置２０は、前記脱硫装
置７２の上部に配置し、前記鉄塔７０にて支持させてい
る。鉄塔の前記脱硫装置７２と前記湿式電気集塵装置２
０との間には、デミスタ７４が設けられている。湿式電
気集塵装置２０の上側には排煙を強制排気させるための
旋回翼７６が設けられている。 【００２７】図示しないボイラより排出される排煙は、
まず鉄塔７０下部に設置された脱硫装置７２にて硫化物
が除去される。前記排煙は、前記脱硫装置７２上部に設
けられた湿式電気集塵装置２０のガス入口２２に流入す
る。本実施形態にかかる湿式電気集塵装置２０は、上記
したように湿式電気集塵装置２０自体において揺れが発
生しても、集塵極３２と放電極３４との離隔距離は保持
され、短絡する心配がない。よって揺れが発生するよう
な高所等においても、安定した集塵機能を保持して、排
煙内のダストやミストの除去を行える。そして清浄化さ
れた排煙は、旋回翼７６により吸引されて鉄塔７０頂上
より外部へ放出される。 【００２８】本実施形態においては、煙突である鉄塔７
０の下層部に、排煙中の硫化物を除去する脱硫装置７２
を配置するとともに、当該脱硫装置７２の上位に前記湿
式電気集塵装置２０を配置し、特に放電極どうしを連結
してケーシングに支持させているので、排煙上昇流の過
程で集塵可能としている。また、前記電気集塵装置２０
においては、上記したように集塵極３２と放電極３４と
の離隔距離を常に保持しているため、煙突揺れによる集
塵極３２と放電極３４との接触が防止される。このた
め、鉄塔７０内においても湿式電気集塵装置２０を常時
運転させることが、可能となり排煙処理システムの省ス
ペース化を図ることができる。なお、本実施形態におい
ては電気集塵装置に湿式電気集塵装置を使用したが、用
途に応じて乾式電気集塵装置を用いることもできる。 【００２９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明における電
気集塵装置は、集塵極と放電極との離隔距離は保持され
るため、外部に揺れが発生しても両極間が短絡せず、運
転を中止することなく集塵作業を行うことができる。本
発明における排煙処理システムは、煙突の下層部に排煙
中の硫化物を除去する脱硫装置を配置して、その上位に
本発明における電気集塵装置を配置することにより、煙
突揺れにかかわらずに排煙処理が行え、排煙処理システ
ムのコンパクト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における湿式電気集塵装置の
説明図である。 【図２】本発明の実施形態における湿式電気集塵装置の
断面図である。 【図３】本発明の実施形態における湿式電気集塵装置の
断面図である。 【図４】本発明の実施形態における下部碍管室の断面図
である。 【図５】本発明の実施形態における排煙処理システムの
説明図である。 【図６】従来における湿式電気集塵装置の説明図であ
る。 【図７】従来における排煙処理システムの説明図であ
る。 【符号の説明】 １ 湿式電気集塵装置 ２ ケーシング ３ 入口煙道 ４ 出口煙道 ５ 集塵極 ６ 放電極 ７ 電源装置 ８ 碍管室 ９ 洗浄水配管 １０ ホッパ １１ ボイラ １２ 脱硫装置 １３ 煙突 ２０ 湿式電気集塵装置 ２２ ケーシング ２４ 排煙流入口 ２６ 排煙排出口 ２８ 碍管室 ２９ 絶縁碍子 ３０ 電源装置 ３２ 集塵極 ３４ 放電極 ３４ａ 放電枠 ３４ｂ 放電線 ３４ｃ ステイ ３５ａ 上部グリッド ３５ｂ 連結グリッド ３６ 洗浄装置 ３７ａ 下部グリッド ３７ｂ 連結グリッド ３８ 入口分布板 ４０ 樋 ４２ 下部碍管室 ４４ 位置決めビーム ４６ 位置決めビーム ４８ 上部ロッド ５０ 吊りロッド ５２ 下部ロッド ５６ 碍管受 ５８ 接続ロッド ６０ 絶縁碍子 ６２ シャフト ６４ 碍子キャップ ６５ａ スツール ６５ｂ スツール ６６ 架台 ６８ 碍子カバー ７０ 鉄塔 ７２ 脱硫装置 ７４ デミスタ ７６ 旋回翼
説明図である。 【図２】本発明の実施形態における湿式電気集塵装置の
断面図である。 【図３】本発明の実施形態における湿式電気集塵装置の
断面図である。 【図４】本発明の実施形態における下部碍管室の断面図
である。 【図５】本発明の実施形態における排煙処理システムの
説明図である。 【図６】従来における湿式電気集塵装置の説明図であ
る。 【図７】従来における排煙処理システムの説明図であ
る。 【符号の説明】 １ 湿式電気集塵装置 ２ ケーシング ３ 入口煙道 ４ 出口煙道 ５ 集塵極 ６ 放電極 ７ 電源装置 ８ 碍管室 ９ 洗浄水配管 １０ ホッパ １１ ボイラ １２ 脱硫装置 １３ 煙突 ２０ 湿式電気集塵装置 ２２ ケーシング ２４ 排煙流入口 ２６ 排煙排出口 ２８ 碍管室 ２９ 絶縁碍子 ３０ 電源装置 ３２ 集塵極 ３４ 放電極 ３４ａ 放電枠 ３４ｂ 放電線 ３４ｃ ステイ ３５ａ 上部グリッド ３５ｂ 連結グリッド ３６ 洗浄装置 ３７ａ 下部グリッド ３７ｂ 連結グリッド ３８ 入口分布板 ４０ 樋 ４２ 下部碍管室 ４４ 位置決めビーム ４６ 位置決めビーム ４８ 上部ロッド ５０ 吊りロッド ５２ 下部ロッド ５６ 碍管受 ５８ 接続ロッド ６０ 絶縁碍子 ６２ シャフト ６４ 碍子キャップ ６５ａ スツール ６５ｂ スツール ６６ 架台 ６８ 碍子カバー ７０ 鉄塔 ７２ 脱硫装置 ７４ デミスタ ７６ 旋回翼
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 内田 明
東京都千代田区内神田一丁目１番14号
日立プラント建設株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−31203（ＪＰ，Ａ)
特開 昭49−64562（ＪＰ，Ａ)
実開 平１−122828（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭50−108072（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭39−30752（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B03C 3/00 - 3/88
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】【請求項１】 煙突を支持する鉄塔を備え、煙突の下層
部に排煙中の硫化物を除去する脱硫器を配置するととも
に、当該脱硫器の上位に電気集塵装置を前記鉄塔に支持
させて配置することにより排煙上昇流の過程で集塵可能
となし、前記電気集塵装置はケーシング内に集塵極と放
電極とを交互に複数枚配置し、放電極の上部を絶縁碍子
によりケーシング上部から吊下げ、放電極下部同士を相
互に連携してケーシングに絶縁碍子を介して固定支持さ
せることにより煙突揺れによる放電極と集塵極との接触
防止をなしたことを特徴とする排煙処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28018498A JP3508827B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 排煙処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28018498A JP3508827B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 排煙処理システム |
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|---|---|
| JP2000107637A JP2000107637A (ja) | 2000-04-18 |
| JP3508827B2 true JP3508827B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=17621475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28018498A Expired - Lifetime JP3508827B2 (ja) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | 排煙処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508827B2 (ja) |
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-
1998
- 1998-10-01 JP JP28018498A patent/JP3508827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
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