CN201143495Y - 低能耗振动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。本实用新型可使用普通电机替代专用的振动电机，可轻易突破难于制造大功率振动电机的局限，可方便设计出大口径和特殊要求的振动研磨机等大振动源的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动机构，这种振动机构主要用于需要振动源的设备中，例如各类大中小型振动研磨机、振动光饰机、振动分选设备、平板振动机等。
背景技术
振动设备通常采用专用振动电机作为振动动力源，这种振动电机存在能耗高、起动电流大、发热量大、起动不平稳等缺点。有些振动设备需要更大的振动源，由于技术原因目前的电机厂家无法生产出更大功率的专用振动电机，因而阻碍了大振动源设备的发展。
现有技术中，也存在振动源与动力源分离的振动机构，动力源可以采用普通电机。例如，公告号为CN200974189Y，公告日为2007年11月14日的中国实用新型专利200620076800.2，就公开了一种低噪音低能耗的振动机构，其主要结构是将振动源与动力源分离。该振动机构包括筒体、传动轴、推力轴承、轴承座、偏心块座及可调式偏心块，通过调节可调式偏心块的重量来调节振动力的大小。该专利的振动机构中，由于可调式偏心块在偏心块座上的位置是固定的，即偏心距不变，致使电机起动时克服的阻力矩最大，所需的起动电流最大，所需的功率最大，造成功率及能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有振动机构起动时功率及能源浪费的问题，进行了研究改进，提供一种起动电流小、不浪费电机功率、节约能源的低能耗振动器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。
进一步地，所述固定盘上设置销孔，所述偏心块座通过销轴活动连接在所述固定盘上；所述偏心块由片状板叠加而成；所述筒体内设置对所述轴承外圈进行定位的凸起，所述凸起与所述传动轴之间设置密封圈；所述轴承采用双列调心滚子轴承；所述筒体上设置法兰；所述弹簧有两条。
本实用新型的技术效果在于：
1.将本实用新型用于振动研磨机后，由于偏心块套装于滑轨上并且与弹簧相连，随着传动轴转速的加快，偏心块所产生的离心力增大并沿着滑轨向外滑动，因此起动时克服的阻力矩小，起动平稳，不会满负荷或超负荷运转，使用小功率普通电机就可以起动振动器。如果传动轴不转时偏心块由于弹簧的拉力作用会滑向轴心，当电机再次起动时，偏心块又向外滑行。这样可达到延长电机使用寿命和节能的目的。
2.将振动源与动力源分离，在振动源与动力源间采用皮带传动。在需要增大研磨机的口径又没有大功率振动电机的情况下，可以通过增大振动源来实现研磨机的多系列配置。本实用新型在实际使用中可产生与传统的振动电机(激振)不同的振动效果。减少了因振动电机产生振动时存在的无用功，使电能更多地转换成动能，从而降低了研磨机的能耗和热量，提高了生产效率。
3.通过调整偏心块座在固定盘上的位置，可调节位于传动轴两端的两个偏心块的相对位置，由此调节振动的大小。在固定盘上有偏心夹角调节销孔，偏心块座在固定盘上可以随意调节固定。
4.偏心块由若干片状的板叠加而成，当需要调整两端偏心块重量时只要适当增减片状的板即可，通过调整两端偏心块重量，也可以调节本实用新型振动的大小。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图，沿图2中心横向剖视，图中部分部件未画出剖面线；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
见图1及图2，本实用新型包括筒体12，筒体12的两端分别装有轴承盖16，轴承盖16与传动轴11之间设置密封圈15。筒体12上设置法兰8，通过法兰8与需要振动源的设备相连。筒体12内设置对轴承9外圈进行定位的凸起10，凸起10与传动轴11之间设置密封圈14。轴承盖16的内侧装有轴承9，轴承9采用双列调心滚子轴承。传动轴11位于筒体12中并从筒体12两端的轴承9及轴承盖16中伸出，传动轴11两端分别装有固定盘7，固定盘7为圆盘形，通过螺栓13固定在传动轴11上，以避免传动轴11与两个偏心块座4之间产生转动和滑动现象。固定盘7上设置销孔18，偏心块座4通过销轴17活动连接在固定盘7上。偏心块座4上装置偏心块3，偏心块3由片状板叠加而成。偏心块座4端部焊接限位板1，限位板1与偏心块座4之间设置滑轨2，偏心块3套装于滑轨2上，弹簧5的一端通过固定栓6固定在偏心块座4上，弹簧5的另一端固定在偏心块3上，弹簧5设置两条。
本实用新型使用时，通过筒体12上的法兰8与振动研磨机等设备的安装法兰联接，传动轴11下端安装V型传动带再与普通电机连接，为振动研磨机提供振动源。根据振动研磨机加工不同工件所需的振动力要求，可通过调节偏心块3的重量来满足不同场合的要求。工作时，电机通过V型传动带，带动传动轴11，使位于传动轴11两端的偏心块3同时转动，产生的偏心振动通过筒体12传递给振动研磨机，使振动研磨机产生振动。
本实用新型使用普通电机替代了专用的振动电机，可轻易突破难于制造大功率振动电机的局限，可方便设计出大口径和特殊要求的振动研磨机等大振动源的设备。本实用新型是一种高效节能的振动器，可代替现在采用振动电机的老式振动研磨机的振动源，有着其广泛的应用范围。
Claims (7)
1.低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，其特征在于所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。
2.按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述固定盘上设置销孔，所述偏心块座通过销轴活动连接在所述固定盘上。
3.按照权利要求1或2所述的低能耗振动器，其特征在于所述偏心块由片状板叠加而成。
4.按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述筒体内设置对所述轴承外圈进行定位的凸起，所述凸起与所述传动轴之间设置密封圈。
5.按照权利要求4所述的低能耗振动器，其特征在于所述轴承采用双列调心滚子轴承。
6.按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述筒体上设置法兰。
7.按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述弹簧有两条。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103495540A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 中联重科股份有限公司 | 激振器和振动筛 |
| CN109954647A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种起振装置及振动设备 |
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2008
- 2008-01-13 CN CNU2008200312126U patent/CN201143495Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN109954647A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种起振装置及振动设备 |
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