CN203335632U - 一种新型可倾瓦轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可倾瓦轴承，包括圆筒形瓦座和可倾瓦，至少四块可倾瓦组成圆环状设于圆筒形瓦座中，所述可倾瓦成型有圆形凹孔和弹簧槽，垫块插套在圆形凹孔中，圆筒形瓦座上成型有调整通孔何弹簧固定通孔，球面垫块插套在圆形凹孔和调整通孔中，调整通孔中由内向外依次螺接有紧定螺母和防松螺母；弹簧前端插套在弹簧槽中、后端插套在弹簧固定通孔中，调节螺栓依次插套有弹簧垫圈和平垫圈并螺接在弹簧固定通孔中。它结构简单，安装方便，其球面垫块安装检修方便，同时，其可以调整可倾瓦与半圆弧形瓦座的间隙，保证所有调整可倾瓦与半圆弧形瓦座的间隙一致，而弹簧均有减震作用，减少机组振动，稳定性更好。

Description

一种新型可倾瓦轴承

技术领域：

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，更具体地说涉及一种新型可倾瓦轴承。

背景技术：

现如今，随着汽轮机、涡轮机、离心式压缩机、发电机、励磁机等机械向高速度、大功率方向发展，高稳定性的可倾瓦轴承应用已越来越广泛。

可倾瓦轴承利用每个瓦块可绕作用力点作微小的摆动，以适应合适的工作位置，使每个瓦块都能形成收敛的油楔，瓦块与轴颈形成的油楔可以在运行参数（负荷、速度、润滑油粘度等）改变的情况下，自动调整，使每个瓦块上产生的油膜力都通过支点和轴颈中心，即总保持外载荷交于一点，这样就不会产生一个使颈轴涡动的切向分力。轴承工作时，借助润滑油膜的流体压力作用在瓦面和轴颈表面间形成承载油楔，它使两表面完全脱离接触，具有较高的稳定性，可以完全避免油膜震荡的产生。

可倾瓦轴承在稳定性、承载力及功耗、温升等性能方面，是所有径向轴承中（包括三油楔、四油楔、椭圆轴承、圆筒形轴承）最具有优势的。但它的主要缺点是结构比较复杂，加工、安装、检修时比较麻烦；根据经验，可倾瓦检修问题一般为：瓦块合金磨损严重需更换瓦块，而其更换困难；球面垫块磨损或裂开需重新更换垫块，机组振动大，大修时找轴瓦中心位置需大幅调整。这时就需要将结构设计考虑周全、合理。

而且现有的可倾瓦轴承中的弹簧的一端安装在可倾瓦上另一端安装在瓦座上，然而其自由长度大于可倾瓦和瓦座上供弹簧安装的位置的总深度，所以在安装过程和检修重装过程存在困难，需要在弹簧内孔插套一根假轴来支撑，同时，在电厂安装现场，不一定有这一工装设备，从而增加一定成本和工作不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型可倾瓦轴承，它结构简单，安装方便，其球面垫块安装检修方便，同时，其可以调整可倾瓦与半圆弧形瓦座的间隙，保证所有调整可倾瓦与半圆弧形瓦座的间隙一致，而弹簧均有减震作用，减少机组振动，稳定性更好，同时，使可倾瓦压靠在轴颈上，建立油楔。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种新型可倾瓦轴承，包括圆筒形瓦座和可倾瓦，至少四块可倾瓦组成圆环状设于圆筒形瓦座中，所述可倾瓦的外侧壁的中部成型有圆形凹孔，圆形凹孔的两侧成型有弹簧槽，圆筒形瓦座上成型有与圆形凹孔相对应的调整通孔，与弹簧槽相对应的弹簧固定通孔，垫块插套在圆形凹孔中，球面垫块插套在圆形凹孔和调整通孔中、其顶部插套在圆形凹孔中并压靠在垫块上，调整通孔中由内向外依次螺接有紧定螺母和防松螺母，紧定螺母压靠在插套在调整通孔中的球面垫块的尾端，防松螺母压靠在紧定螺母上；

弹簧前端插套在弹簧槽中、后端插套在弹簧固定通孔中，调节螺栓依次插套有弹簧垫圈和平垫圈并螺接在弹簧固定通孔中，弹簧一端着力于可倾瓦、另一端着力于调节螺栓。

所述可倾瓦的外侧壁上成型有V型槽，圆钢插套在V型槽中、其夹持在V型槽的侧壁和圆筒形瓦座的内侧壁之间。

所述圆筒形瓦座由两个半圆弧形瓦座的两端通过螺钉固定连接在一起形成。

所述一个半圆弧形瓦座上成型有一个调节凹孔，另一个半圆弧形瓦座上成型有两个调节凹孔，三个调节凹孔以圆筒形瓦座的轴向中心线为中心均匀分布，调节垫片和调节垫块依次插套在调节凹孔中，固定螺栓依次插套在调节垫块和调节垫片中并螺接在调节凹孔的底面中，调节垫片压靠在调节凹孔的底面上，调节垫块夹持在调节垫片和固定螺栓之间。

所述可倾瓦的外侧壁的两侧的中部成型有固定螺孔，半圆弧形瓦座上成型有与固定螺孔相对应的固定通孔，固定通孔的尾端部成型有内螺纹，螺塞螺接在固定通孔的尾端部中。

所述球面垫块由顶部为球面的球面块和球面块的尾端面上成型有的圆柱形凸起组成，圆柱形凸起的直径小于球面块的直径。

所述半圆弧形瓦座上成型有调整通孔，调整通孔包括通孔段、中间段和螺孔段，通孔段的直径大于中间段，螺孔段的直径大于中间段而小于通孔段，通孔段为调整通孔的顶端，中间段的前端与通孔段相通，中间段的后端与螺孔段相通，螺孔段与外界相通，球面块的前部插套在圆形凹孔中，球面块的后部插套在通孔段中，圆柱形凸起插套在中间段中，紧定螺母和防松螺母依次螺接在螺孔段中。

所述半圆弧形瓦座上成型有弹簧固定通孔，弹簧固定通孔包括第一通孔段、中间阶梯段、内螺纹段和第二通孔段，第一通孔段在弹簧固定通孔的顶端，中间阶梯段一端与第一通孔段相通、另一端与内螺纹段相通，内螺纹段与第二通孔段相通，第二通孔段与外界相通，第二通孔段的直径大于中间阶梯段的直径，中间阶梯段的直径大于内螺纹段的直径，内螺纹段的直径大于第一通孔段的直径；

弹簧的后端插套在第一通孔段中，调节螺栓依次插套有弹簧垫圈和平垫圈并螺接在内螺纹段中，调节螺栓的顶部插套在中间阶梯段并压靠在弹簧上，调节螺栓的头部、弹簧垫圈和平垫圈插套在第二通孔段中。

本实用新型的突出效果是：

1、与现有技术相比，它将圆钢插套在V型槽中，这样方便调整可倾瓦与半圆弧形瓦座的间隙，使其间隙距离一定。

2、弹簧使可倾瓦压靠在轴颈上形成油楔，同时，其具有减震作用，减少机组振动，其稳定性更好。

3、它更换球面垫块非常方便，其可以通过卸下紧定螺母和防松螺母，来检查和更换球面垫块非常快捷。

4、它的可倾瓦块通过球面垫块调整，使可倾瓦在加工过程中保证轴瓦两端间隙一致，保证内圆加工后合金厚度均匀。同时，在安装过程中，通过调整球面垫块，使轴与可倾瓦达到所需间隙。

5、它的弹簧安装方便，可以直接将弹簧前端插套在弹簧槽中、后端插套在弹簧固定通孔中，调节螺栓依次插套有弹簧垫圈和平垫圈并螺接在弹簧固定通孔中，无需特定工装，提高安装效率。

6、通过调整紧定螺母和防松螺母以及调节螺栓来调整可倾瓦形成的轴瓦中心，其找轴瓦中心简单快捷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的E-E剖视图（其中连接螺栓卸下安装上了螺塞）；

图4是图1的另一个局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见图1和图4所示，一种新型可倾瓦轴承，包括圆筒形瓦座1和可倾瓦2，至少四块可倾瓦2组成圆环状设于圆筒形瓦座1中，所述可倾瓦2的外侧壁的中部成型有圆形凹孔21，圆形凹孔21的两侧各成型有两个弹簧槽22，圆筒形瓦座1上成型有与圆形凹孔21相对应的调整通孔11，与弹簧槽22相对应的弹簧固定通孔12，垫块3插套在圆形凹孔21中，球面垫块4插套在圆形凹孔21和调整通孔11中、其顶部插套在圆形凹孔21中并压靠在垫块3上，调整通孔11中由内向外依次螺接有紧定螺母5和防松螺母6，紧定螺母5压靠在插套在调整通孔11中的球面垫块4的尾端，防松螺母6压靠在紧定螺母5上；可倾瓦2与轴颈接触的表面上设有巴氏合金衬层200。

弹簧7前端插套在弹簧槽22中、后端插套在弹簧固定通孔12中，调节螺栓8依次插套有弹簧垫圈9和平垫圈10并螺接在弹簧固定通孔12中，弹簧7一端着力于可倾瓦2、另一端着力于调节螺栓8。

所述可倾瓦2的外侧壁上成型有V型槽23，圆钢24插套在V型槽23中、其夹持在V型槽23的侧壁和圆筒形瓦座1的内侧壁之间。

所述圆筒形瓦座1由两个半圆弧形瓦座13的两端通过螺钉14固定连接在一起形成。

所述一个半圆弧形瓦座13上成型有一个调节凹孔131，另一个半圆弧形瓦座13上成型有两个调节凹孔131，三个调节凹孔131以圆筒形瓦座1的轴向中心线为中心均匀分布，调节垫片14和调节垫块15依次插套在调节凹孔131中，固定螺栓16依次插套在调节垫块15和调节垫片14中并螺接在调节凹孔131的底面中，调节垫片14压靠在调节凹孔131的底面上，调节垫块15夹持在调节垫片14和固定螺栓16之间，调节垫块15外侧壁压靠在轴承座（图中未表示）上，通过调整三个调节垫块15和调节垫片14来调整圆筒形瓦座1与轴承座之间的间隙，以达到圆筒形瓦座1与轴承座之间形成过盈配合。

所述可倾瓦2的外侧壁的两侧的中部各成型有一个固定螺孔24，半圆弧形瓦座13上成型有与固定螺孔24相对应的固定通孔132，固定通孔132的尾端部成型有内螺纹，螺塞17螺接在固定通孔132的尾端部中。在安装时，是先将连接螺栓100插套在固定通孔132中并螺接在固定螺孔24上，而当机组开启时，则将八个连接螺栓100卸下，将螺塞17螺接在固定通孔132的尾端部中，这样润滑油从各可倾瓦2之间的间隙进入轴承，从轴承的两端油封环开孔处排出，不会从固定通孔132中漏出。

所述球面垫块4由顶部为球面的球面块41和球面块41的尾端面上成型有的圆柱形凸起42组成，圆柱形凸起42的直径小于球面块41的直径。

所述半圆弧形瓦座13上成型有调整通孔11，调整通孔11包括通孔段111、中间段112和螺孔段113，通孔段111的直径大于中间段112，螺孔段113的直径大于中间段112而小于通孔段111，通孔段111为调整通孔11的顶端，中间段112的前端与通孔段111相通，中间段112的后端与螺孔段113相通，螺孔段113与外界相通，球面块41的前部插套在圆形凹孔21中，球面块41的后部插套在通孔段111中，圆柱形凸起21插套在中间段112中，紧定螺母5和防松螺母6依次螺接在螺孔段113中。

所述半圆弧形瓦座13上成型有弹簧固定通孔12，弹簧固定通孔12包括第一通孔段121、中间阶梯段122、内螺纹段123和第二通孔段124，第一通孔段121在弹簧固定通孔12的顶端，中间阶梯段122一端与第一通孔段121相通、另一端与内螺纹段123相通，内螺纹段123与第二通孔段124相通，第二通孔段124与外界相通，第二通孔段124的直径大于中间阶梯段122的直径，中间阶梯段122的直径大于内螺纹段123的直径，内螺纹段123的直径大于第一通孔段121的直径；

弹簧7的后端插套在第一通孔段121中，调节螺栓8依次插套有弹簧垫圈9和两个平垫圈10并螺接在内螺纹段123中，调节螺栓8的顶部插套在中间阶梯段122并压靠在弹簧7上，调节螺栓8的头部、弹簧垫圈9和平垫圈10插套在第二通孔段124中。

通过调节调节螺栓8可以调节弹簧7对可倾瓦2的压力大小，从而调节可倾瓦2对轴颈的压紧力。

工作原理：将本实用新型安装在轴上，其这样润滑油从半圆弧形瓦座13上的进油孔进入，从各可倾瓦2之间的间隙进入轴承，从轴承的两端油封环开孔处排出。

Claims (8)

1.一种新型可倾瓦轴承，包括圆筒形瓦座（1）和可倾瓦（2），其特征在于：至少四块可倾瓦（2）组成圆环状设于圆筒形瓦座（1）中，所述可倾瓦（2）的外侧壁的中部成型有圆形凹孔（21），圆形凹孔（21）的两侧成型有弹簧槽（22），圆筒形瓦座（1）上成型有与圆形凹孔（21）相对应的调整通孔（11），与弹簧槽（22）相对应的弹簧固定通孔（12），垫块（3）插套在圆形凹孔（21）中，球面垫块（4）插套在圆形凹孔（21）和调整通孔（11）中、其顶部插套在圆形凹孔（21）中并压靠在垫块（3）上，调整通孔（11）中由内向外依次螺接有紧定螺母（5）和防松螺母（6），紧定螺母（5）压靠在插套在调整通孔（11）中的球面垫块（4）的尾端，防松螺母（6）压靠在紧定螺母（5）上；

弹簧（7）前端插套在弹簧槽（22）中、后端插套在弹簧固定通孔（12）中，调节螺栓（8）依次插套有弹簧垫圈（9）和平垫圈（10）并螺接在弹簧固定通孔（12）中，弹簧（7）一端着力于可倾瓦（2）、另一端着力于调节螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述可倾瓦（2）的外侧壁上成型有V型槽（23），圆钢（24）插套在V型槽（23）中、其夹持在V型槽（23）的侧壁和圆筒形瓦座（1）的内侧壁之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述圆筒形瓦座（1）由两个半圆弧形瓦座（13）的两端通过螺钉（14）固定连接在一起形成。

4.根据权利要求3所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述一个半圆弧形瓦座（13）上成型有一个调节凹孔（131），另一个半圆弧形瓦座（13）上成型有两个调节凹孔（131），三个调节凹孔（131）以圆筒形瓦座（1）的轴向中心线为中心均匀分布，调节垫片（14）和调节垫块（15）依次插套在调节凹孔（131）中，固定螺栓（16）依次插套在调节垫块（15）和调节垫片（14）中并螺接在调节凹孔（131）的底面中，调节垫片（14）压靠在调节凹孔（131）的底面上，调节垫块（15）夹持在调节垫片（14）和固定螺栓（16）之间。

5.根据权利要求3所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述可倾瓦（2）的外侧壁的两侧的中部成型有固定螺孔（24），半圆弧形瓦座（13）上成型有与固定螺孔（24）相对应的固定通孔（132），固定通孔（132）的尾端部成型有内螺纹，螺塞（17）螺接在固定通孔（132）的尾端部中。

6.根据权利要求3所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述球面垫块（4）由顶部为球面的球面块（41）和球面块（41）的尾端面上成型有的圆柱形凸起（42）组成，圆柱形凸起（42）的直径小于球面块（41）的直径。

7.根据权利要求6所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述半圆弧形瓦座（13）上成型有调整通孔（11），调整通孔（11）包括通孔段（111）、中间段（112）和螺孔段（113），通孔段（111）的直径大于中间段（112），螺孔段（113）的直径大于中间段（112）而小于通孔段（111），通孔段（111）为调整通孔（11）的顶端，中间段（112）的前端与通孔段（111）相通，中间段（112）的后端与螺孔段（113）相通，螺孔段（113）与外界相通，球面块（41）的前部插套在圆形凹孔（21）中，球面块（41）的后部插套在通孔段（111）中，圆柱形凸起（21）插套在中间段（112）中，紧定螺母（5）和防松螺母（6）依次螺接在螺孔段（113）中。

8.根据权利要求3所述的一种新型可倾瓦轴承，其特征在于：所述半圆弧形瓦座（13）上成型有弹簧固定通孔（12），弹簧固定通孔（12）包括第一通孔段（121）、中间阶梯段（122）、内螺纹段（123）和第二通孔段（124），第一通孔段（121）在弹簧固定通孔（12）的顶端，中间阶梯段（122）一端与第一通孔段（121）相通、另一端与内螺纹段（123）相通，内螺纹段（123）与第二通孔段（124）相通，第二通孔段（124）与外界相通，第二通孔段（124）的直径大于中间阶梯段（122）的直径，中间阶梯段（122）的直径大于内螺纹段（123）的直径，内螺纹段（123）的直径大于第一通孔段（121）的直径；

弹簧（7）的后端插套在第一通孔段（121）中，调节螺栓（8）依次插套有弹簧垫圈（9）和平垫圈（10）并螺接在内螺纹段（123）中，调节螺栓（8）的顶部插套在中间阶梯段（122）并压靠在弹簧（7）上，调节螺栓（8）的头部、弹簧垫圈（9）和平垫圈（10）插套在第二通孔段（124）中。

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