CN209526627U - 一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种励磁机转子假瓦，具体公开一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，底座上表面两侧对称分布两个端部法兰，底座前侧立板中间设有中部法兰，底座中部设有轴向滑动支座；轴向滑动支座下部依次设有楔形调整块Ⅱ、楔形调整块Ⅰ、轴向支座调整块；轴向支撑滚轮位于轴向滑动支座上部；轴向调整推进杆的一端位于中部法兰内、另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ内；两个径向滑动块推进杆的一端分别位于各自对应的端部法兰内、另一端螺杆旋在径向旋转滑动支座内；径向支撑滚轮通过两端轴承支撑在径向旋转滑动支座上。本实用新型的转子假瓦有效减小了转子转动摩擦阻力和轴向移动摩擦阻力，减小了检修难度，省时省力。

Description

一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦

技术领域

本实用新型属于一种励磁机转子假瓦，具体涉及一种适用于汽轮发电机组两轴三支撑轴系中励磁机转子检修时的转子假瓦。

背景技术

励磁机转子的临时支撑，俗称假瓦，在励磁机转子需要解体、安装、盘动时使用。传统励磁机假瓦与转子接触部分为固定式瓦片，瓦与励磁机转子接触部分材料为巴氏合金或者黄铜。励磁机转子在转动或者轴向移动时，与瓦块表面摩擦为滑动摩擦，阻力较大，盘动转子需要的力矩较大，使用极为不方便，耗时耗力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该励磁机假瓦在励磁机转子因检修需要盘动或者对轮解体与回装时，减小轴颈与假瓦摩擦力，借助于更小的外力，达到使转子自由盘动或者轴向移动的目的。

实现本实用新型目的的技术方案：一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该转子假瓦包括底座、底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板、端部法兰、径向滑动块推进杆、径向旋转滑动支座、径向支撑滚轮、轴承、轴向支撑滚轮、轴向滑动支座、楔形调整块Ⅰ、楔形调整块Ⅱ、轴向支座调整块、轴向调整推进杆和中部法兰，底座上设有底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板，底座前侧立板、底座后侧立板、中间腔室左立板、中间腔室右立板围成左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室，底座上表面两侧对称分布两个端部法兰，底座前侧立板中间设有中部法兰，底座中部设有轴向滑动支座；轴向滑动支座下部设有楔形调整块Ⅱ；楔形调整块Ⅱ下方设有楔形调整块Ⅰ；楔形调整块Ⅰ下方设有轴向支座调整块；轴向支撑滚轮位于轴向滑动支座上部；轴向调整推进杆的一端位于中部法兰内，轴向调整推进杆的另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ内；两个径向滑动块推进杆的一端分别位于各自对应的端部法兰内，两个径向滑动块推进杆的另一端螺杆旋在径向旋转滑动支座内；径向旋转滑动支座上设有径向支撑滚轮，径向支撑滚轮通过两端轴承支撑在径向旋转滑动支座上。

所述的径向旋转滑动支座与底座之间设有径向支座调整块。

所述的径向旋转滑动支座内设有螺纹钢套，径向滑动块推进杆位于螺纹钢套内。

所述的径向支撑滚轮的两端轴承上设有径向滑动块上部固定块。

所述的径向支撑滚轮的端部设有轴承端盖。

所述的轴向滑动支座与轴向支撑滚轮之间设有滑轮铜套。

所述铜套上方设有轴向滑动支座上部固定块。

所述的轴向支座调整块位于底座上的中部腔室内。

所述的径向滑动块推进杆通过螺母、垫片固定在端部法兰上，轴向调整推进杆通过螺母、垫片固定在中部法兰上；端部法兰通过螺栓固定在底座前侧立板、底座后侧立板的端部；中部法兰通过螺栓固定在底座前侧立板的中部长方形孔外侧。

所述的径向滑动块推进杆在凸肩及外端螺母的限制下在端部法兰中间孔中转动时不能轴向移动，轴向调整推进杆在凸肩及外端螺母的限制下在中部法兰孔中转动时不能轴向移动；中部法兰及底座后侧立板限制了轴向支座调整块、楔形调整块Ⅱ、轴向滑动支座的轴向位移动。

本实用新型的有益技术效果在于：(1)本实用新型的励磁机转子假瓦在转子转动和轴向移动时依靠滚轮支撑，支撑与转子摩擦方式为滚动摩擦，摩擦力大为减小，有效减小了转子摩擦阻力，减小了检修难度，省时省力；同时，滚轮与转子相对位置可以在一定范围内灵活变动，使用方便。(2)本实用新型的励磁机转子假瓦，滚轮表面采用铜套结构，布氏硬度远小于励磁机转子，有效保护了转子轴颈。本实用新型的励磁机转子假瓦的轴向滚轮和径向滚轮采用可调式结构，可灵活调节，安装使用方便。(3)本实用新型的励磁机转子假瓦通过旋转两侧径向滑动块推进杆，使径向旋转滑动支座前进，使滚轮逐渐与转子接触，起到支撑的作用，盘动励磁机转子时，滚轮与转子相对转动。(4)本实用新型的励磁机转子假瓦通过旋转轴向调整块推进杆，楔形调整块前进，轴向滑动支座抬起，轴向滚轮逐渐与转子接触，起到支撑作用，励磁机发电机对轮解体与回装时，励磁机转子轴向移动，轴向滚轮与转子相对转动。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦的主视剖视图；

图2为本实用新型所提供的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦的俯视图。

图中：1.底座，2.端部法兰，3.径向滑动块推进杆，4.螺母，5.垫片，6.螺纹钢套，7.径向旋转滑动支座，8.径向滑动块上部固定块，9.径向支撑滚轮，10.轴承，11.轴承端盖，12.径向支座调整块，13.轴向支撑滚轮，14.轴向滑动支座，15.轴向滑动支座上部固定块，16.轴向支撑滚轮铜套17.滑动铜套，18.楔形调整块Ⅰ，19.轴向支座调整块，20.楔形调整块Ⅱ，21.轴向调整推进杆，22.螺母，23.垫片，24.中部法兰，25.底座前侧立板，26.底座后侧立板，27.中间腔室左立板，28.中间腔室右立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所提的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，该转子假瓦包括底座1、端部法兰2、径向滑动块推进杆3、螺母4、垫片5、螺纹钢套6、径向旋转滑动支座7、径向滑动块上部固定块8、径向支撑滚轮9、轴承10、轴承端盖11、径向支座调整块12、轴向支撑滚轮13、轴向滑动支座14、轴向滑动支座上部固定块15、轴向支撑滚轮铜套16、滑动铜套17、楔形调整块Ⅰ18、轴向支座调整块19、楔形调整块Ⅱ20、轴向调整推进杆21、螺母22、垫片23、中部法兰24、底座前侧立板25、底座后侧立板26、中间腔室左立板27和中间腔室右立板28。

底座1通过地脚螺栓固定在励磁机台板上，底座前侧立板25、底座后侧立板26焊接在底板1上，底座前侧立板25中间有长方形孔，中间腔室左立板27和中间腔室右立板28焊接在底座前侧立板25与底座后侧立板26中间位置，相邻的立板相互垂直，在底座1上围成与轴线对称的左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室。

一个轴向支座调整块19放置在底座1的中部腔室的底板上，轴向支座调整块19上部放置楔形调整块I18，楔形调整块I18上部放置楔形调整块Ⅱ20，轴向滑动支座14放置在楔形调整块Ⅱ20上，旋转轴向推进杆21，使轴向推进杆21的内端部螺杆旋进楔形调整块Ⅱ20的端部螺孔内。轴向调整推进杆21外端螺纹部分从中部法兰24的中间孔中穿出后旋上螺母22，垫片23放置在中部法兰24中间孔的内外两侧；螺母22与外侧垫片23间留有间隙，将螺母22焊接在轴向推进杆21上，内侧垫片23位于轴向推进杆21的凸肩与中部法兰24之间，轴向推进杆21在凸肩及外端螺母22的限制下在中部法兰24中间孔中转动时不能轴向移动。用螺栓将中部法兰24固定在底座前侧面立板25中部长方形孔外侧，中部法兰24及底座后侧立板26限制了轴向支座调整块19、楔形调整块Ⅱ20、轴向滑动支座14的轴向位移动，轴向支撑滚轮铜套16热装在轴向支撑滚轮13中间部位外；滑动铜套17套在轴向支撑滚轮13的两端，两端滑动铜套17分别对应轴向滑动支座14的两端洼窝，轴向滑动支座上部固定块15用螺栓安装在轴向滑动支座14两端洼窝上，固定两端滑动铜套17。

两个径向支座调整块12放置在底座1的左右两个腔室内；每个径向支座调整块12上表面设有各设有一个径向滑动支座7；每个径向滑动支座7上各焊接有螺纹钢套6；每个径向滑动块推进杆3的内端螺杆旋进对应的一个螺纹钢套6的内螺纹孔内。每个径向滑动块推进杆3外端螺纹部分从对应的一个端部法兰2的中间孔中穿出后旋上螺母4，垫片5放置在端部法兰2中间孔的内外两侧；螺母4与外侧垫片5间留有间隙，将螺母4焊接在径向滑动块推进杆3上，内侧垫片5位于径向滑动块推进杆3的凸肩与端部法兰2之间，径向滑动块推进杆3在凸肩及外端螺母4的限制下在端部法兰2中间孔中转动时不能轴向移动。用螺栓将端部法兰2固定在底座前侧面立板25、底座后侧立板26的端部。每个径向支撑滚轮9的两端均装配轴承10，两端轴承10分别对应一个径向滑动支座7的两端洼窝，每个径向滑动块上部固定块8用螺栓安装在对应的一个径向滑动支座7的两端洼窝上，每个径向滑动块上部固定块8用于固定两端轴承10的外圈。每个径向支撑滚轮9的端部均安装有轴承端盖11，轴承端盖11内侧螺杆旋进径向支撑滚轮9端部的内螺纹孔内。

径向支座调整块12和轴向支座调整块19位于底座1上表面上，底板1下表面与励磁机转子之间的高度差已确定，轴向支座调整块19用于调整轴向滑动支座14的高度，使楔形调整块Ⅱ20与楔形调整块Ⅰ18有限的调节高度在有效的调节范围内调节，推动楔形调整块Ⅱ20向前时，楔形调整块Ⅱ20与楔形调整块Ⅰ18产生相对运动抬起滑动支座14的高度能够使轴向支撑滚轮13接触到转子；拉动楔形调整块Ⅱ20向后时，楔形调整块Ⅱ20与楔形调整块Ⅰ18产生相对运动降低滑动支座14的高度能够使轴向支撑滚轮13脱离转子。径向支座调整块12用于调整径向滑动支座7的高度，推动两侧径向滑动支座7向前时，两侧的径向支撑滚轮9能够按照要求的角度接触转子并抬起转子。

如图1、2所示，在励磁机转子因检修需要对轮解体与回装时，旋转两侧径向滑动块推进杆3，径向滑动块推进杆3的内端螺杆从螺纹钢套6的内螺纹中旋出，推动径向滑动支座7向中间移动，使两个径向支撑滚轮9与转子接触并抬起转子，反作用力通过端部法兰2内侧的垫片5作用在端部法兰2上；在励磁机转子因检修需要盘动时，两个径向支撑滚轮9在各自的径向滑动支座7上滚动；径向滑动块推进杆3的内端螺杆向螺纹钢套6的内螺纹中旋进时，径向滑动支座7向两侧移动，使两个径向支撑滚轮9放下转子并离开，径向支撑滚轮9在离开转子前反作用力都是通过端部法兰2内侧的垫片5作用在端部法兰2上。

如图1、2所示，在励磁机转子因检修需要对轮解体与回装时，转动轴向调整推进杆21，内端螺杆从楔形调整块Ⅱ20的螺纹孔内退出，推动楔形调整块Ⅱ20向前，楔形调整块Ⅰ18在中部法兰和底座外侧立板26的限制下不能轴向移动，楔形调整块Ⅱ20与楔形调整块Ⅰ18产生相对运动，抬起滑动支座14，使轴向支撑滚轮13外的轴向支撑滚轮铜套16接触到转子，反作用力通过中部法兰24内侧的垫片23作用在中部法兰24上；转子轴向移动时，轴向支撑滚轮13在两端滑动铜套17内转动。

如图1、2所示，当需要盘动励磁机转子时，使两个径向支撑滚轮9与转子接触，轴向支撑滚轮13与转子不接触；当需要使励磁机转子做轴向位移时，使轴向支撑滚轮13与转子接触，径向支撑滚轮9与转子不接触。励磁机发电机对轮解体与回装时，励磁机转子轴向移动，轴向支撑滚轮13与转子相对转动。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (10)

1.一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：该转子假瓦包括底座(1)、底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)、端部法兰(2)、径向滑动块推进杆(3)、径向旋转滑动支座(7)、径向支撑滚轮(9)、轴承(10)、轴向支撑滚轮(13)、轴向滑动支座(14)、楔形调整块Ⅰ(18)、楔形调整块Ⅱ(20)、轴向支座调整块(19)、轴向调整推进杆(21)和中部法兰(24)，底座(1)上设有底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)，底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)、中间腔室左立板(27)、中间腔室右立板(28)围成左腔室、中部腔室、右腔室三个腔室；底座(1)上表面两侧对称分布两个端部法兰(2)，底座前侧立板(25)中间设有中部法兰(24)；底座(1)中部设有轴向滑动支座(14)，轴向滑动支座(14)下部设有楔形调整块Ⅱ(20)，楔形调整块Ⅱ(20)下方设有楔形调整块Ⅰ(18)，楔形调整块Ⅰ(18)下方设有轴向支座调整块(19)；轴向支撑滚轮(13)位于轴向滑动支座(14)上部；轴向调整推进杆(21)的一端位于中部法兰(24)内，轴向调整推进杆(24)的另一端螺杆旋在楔形调整块Ⅰ(18)内；两个径向滑动块推进杆(3)的一端分别位于各自对应的端部法兰(2)内，两个径向滑动块推进杆(3)的另一端螺杆旋在各自对应的径向旋转滑动支座(7)内；每个径向旋转滑动支座(7)上各设有一个设有径向支撑滚轮(9)，每个径向支撑滚轮(9)通过两端轴承(10)支撑在径向旋转滑动支座(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的两个径向旋转滑动支座(7)与底座(1)之间各设有一个设有径向支座调整块(12)，两个设有径向支座调整块(12)分别放置在底座(1)的左腔室和右腔室内。

3.根据权利要求2所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的径向旋转滑动支座(7)内设有螺纹钢套(6)，径向滑动块推进杆(3)位于螺纹钢套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的径向支撑滚轮(9)的两端轴承(10)设有径向滑动块上部固定块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征于：所述的径向支撑滚轮(9)的端部设有轴承端盖(11)。

6.根据权利要求5所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的轴向滑动支座(14)与轴向支撑滚轮(13)之间设有滑轮铜套(16)。

7.根据权利要求6所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述铜套(16)上方设有轴向滑动支座上部固定块(15)。

8.根据权利要求7所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的轴向支座调整块(19)位于底座(1)上的中部腔室内。

9.根据权利要求8所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征于：所述的径向滑动块推进杆(3)通过螺母、垫片固定在端部法兰(2)上，轴向调整推进杆(21)通过螺母、垫片固定在中部法兰(24)上；端部法兰(2)通过螺栓固定在底座前侧立板(25)、底座后侧立板(26)的端部；中部法兰(24)通过螺栓固定在底座前侧立板(25)的中部长方形孔外侧。

10.根据权利要求9所述的一种采用滚轮支撑的励磁机转子假瓦，其特征在于：所述的径向滑动块推进杆(3)在凸肩及外端螺母的限制下在端部法兰(2)中间孔中转动时不能轴向移动，轴向调整推进杆(21)在凸肩及外端螺母的限制下在中部法兰(24)孔中转动时不能轴向移动；中部法兰(24)及底座后侧立板(26)限制了轴向支座调整块(19)、楔形调整块Ⅱ(20)、轴向滑动支座(14)的轴向位移动。