CN220268210U - 一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，包括：轴承座；轴承端盖，具有两个，并分别设置于轴承座的两侧；支承座，具有多个，并沿周向方向分布于轴承座的内壁上，所述支承座的端面上具有凹球面；瓦块，其数量与支承座一致，并分别设置于各支承座上；以及限位销，设置于瓦块和轴承端盖上，用于对瓦块进行限位；其中，所述瓦块上具有支撑部，所述支撑部的支撑面为凸球面，该凸球面与凹球面相接触，且凸球面的半径小于凹球面的半径。通过采用凸球面与凹球面的连接方式对瓦块进行安装，能实现整个轴承的调心功能。

Description

一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承。

背景技术

在大型汽轮发电机中，通常采用圆瓦、椭圆瓦以及可倾瓦等结构轴承。对于可倾瓦轴承，其利用每个瓦块可绕作用力点作微小的摆动，以适应合适的工作位置，使每个瓦块都能形成收敛的油楔，瓦块与轴颈形成的油楔可以在运行参数(负荷、速度、润滑油粘度等)改变的情况下，自动调整，使每个瓦块上产生的油膜力都通过支点和轴颈中心，即总保持外载荷交于一点，这样就不会产生一个使颈轴涡动的切向分力，可倾瓦轴承在稳定性、承载力及功耗、温升等性能方面，是所有径向轴承中(包括三油楔、四油楔、椭圆轴承、圆筒形轴承)最具有优势的。因此可倾瓦轴承以其较好的稳定性在发电机组中广泛应用。

公开号为CN202790093U的一种刚度可调的多油楔可倾瓦径向轴承，其说明书中记载了：轴承，包括轴承体和一组共4块可倾瓦，所述轴承体是由半圆环状的上轴承体和下轴承体对扣而成；上轴承体和下轴承体对扣形成圆柱状的轴承体内孔，上轴承体和下轴承体内壁上各安装2块可倾瓦块；轴承体的前后两侧均设置环状油封，环状油封外侧的轴承体上固定有挡油环。该轴承虽然也具有间隙可调节的作用，但由于瓦块是直接通过径向以及轴向设置的定位销将其固定在轴承体的内壁上，因此是无法实现调心功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，通过采用凸球面与凹球面的连接方式对瓦块进行安装，可有效的解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，包括：

轴承座；

轴承端盖，具有两个，并分别设置于轴承座的两侧；

支承座，具有多个，并沿周向方向分布于轴承座的内壁上，支承座的端面上具有凹球面；

瓦块，其数量与支承座一致，并分别设置于各支承座上；

以及限位销，设置于瓦块和轴承端盖上，用于对瓦块进行限位；

其中，瓦块上具有支撑部，支撑部的支撑面为凸球面，该凸球面与凹球面相接触，且凸球面的半径小于凹球面的半径。

在上述技术方案中，进一步的，轴承座的内壁上有沿周向方向开设的多个第一安装槽，各支承座分别设置于各第一安装槽内。

在上述任一技术方案中，进一步的，瓦块的外弧面上开设有第二安装槽，支撑部设置于第二安装槽内，且支撑部上的凸球面伸出第二安装槽。

在上述任一技术方案中，进一步的，第二安装槽内还设置有调整垫片，调整垫片用于调节支撑部伸出第二安装槽的长度，以改变瓦块与轴承座之间的间隙。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括：

调整垫块，具有多块，并沿周向方向配置于轴承座的外壁上。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括：

喷油嘴，设置于轴承座内，用于为瓦块提供润滑油。

在上述任一技术方案中，进一步的，轴承座内开设有油道，调整垫块的外侧面有贯穿设置的且与油道相连通的进油口，喷油嘴的进油端与油道相连通，瓦块的内弧面上开设有出油口，喷油嘴的出油端在嵌入到瓦块内后与其出油口相连通。

在上述任一技术方案中，进一步的，出油口为条形槽口。

在上述任一技术方案中，进一步的，瓦块的平面两端还开设有与条形槽口相连通的导流槽。

本实用新型的有益效果是：

1、关于可倾瓦滑动轴承，为使其上的瓦块能够实现调心，为此，在瓦块上设置有支撑部，轴承座的内壁上设置有支承座，通过支撑部上的凸球面与支承座上的凹球面的相互配合，使得瓦块能够360°的转动，然后在盖上轴承端盖后，通过限位销对瓦块沿轴向方向进行限位，瓦块即可只能沿周向方向摆动，实现调心功能；关于支承座上的凹球面的半径R1和瓦块支撑部上的凸球面R2，R1＞R2，但R1和R2略接近，如此设置，能够提高两表面的接触压应力，进而降低了两表面所产生的疲劳裂纹，降低产生疲劳点蚀的风险。同时两互相贴合的球面，还能实现整个轴承的调心功能。

2、通过对喷油嘴的安装方式以及瓦块的结构进行了改进，能够让轴承的冷热油进行分离，这样，在降低了瓦块温升的情况下，同时也降低了轴承的需油量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是本实用新型支承座的结构示意图；

图7是本实用新型支撑部的结构示意图；

图8是本实用新型支承座与支支撑部分开的结构示意图；

附图标记：100、轴承座；110、第一安装槽；120、油道；200、轴承端盖；300、支承座；310、凹球面；400、瓦块；410、支撑部；411、凸球面；420、第二安装槽；430、调整垫片；440、出油口；450、导流槽；500、限位销；600、调整垫块；610、进油口；700、喷油嘴；710、第一流道；720、第二流道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

如图1-图8所示，本实施例提供了一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，包括：

轴承座100；

轴承端盖200，具有两个，并分别设置于轴承座100的两侧；

支承座300，具有多个，并沿周向方向分布于轴承座100的内壁上，支承座300的端面上具有凹球面310；

瓦块400，其数量与支承座300一致，并分别设置于各支承座300上；

以及限位销500，设置于瓦块400和轴承端盖200上，用于对瓦块400进行限位；

其中，瓦块400上具有支撑部410，支撑部410的支撑面为凸球面411，该凸球面411与凹球面310相接触，且凸球面411的半径小于凹球面310的半径。

在本技术方案中，关于可倾瓦滑动轴承，为使其上的瓦块400能够实现调心，为此，在瓦块400上设置有支撑部410，轴承座100的内壁上设置有支承座300，通过支撑部410上的凸球面411与支承座300上的凹球面310的相互配合，使得瓦块400能够360°的转动，然后在盖上轴承端盖200后，通过限位销500对瓦块400沿轴向方向进行限位，瓦块400即可只能沿周向方向摆动，实现调心功能。

关于支承座300上的凹球面310的半径R1和瓦块400支撑部410上的凸球面411R2，R1＞R2，但R1和R2略接近，如此设置，能够提高两表面的接触压应力，进而降低了两表面所产生的疲劳裂纹，降低产生疲劳点蚀的风险。同时两互相贴合的球面，还能实现整个轴承的调心功能。

实施例2：

本实施例提供了一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图3和图4所示，在本实施例中，轴承座100的内壁上有沿周向方向开设的多个第一安装槽110，各支承座300分别设置于各第一安装槽110内。瓦块400的外弧面上开设有第二安装槽420，支撑部410设置于第二安装槽420内，且支撑部410上的凸球面411伸出第二安装槽420。

在本技术方案中，通过在轴承座100的内壁上开设第一安装槽110，将支承座300通过螺栓固定在第一安装槽110内；通过在瓦块400的外弧面上开设第二安装槽420，将支撑部410通过螺栓设置在第二安装槽420内，采用上述安装方式，不仅能够提高安装强度，而且装配还非常方便。

实施例3：

本实施例提供了一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图3和图4所示，在本实施例中，第二安装槽420内还设置有调整垫片430，调整垫片430用于调节支撑部410伸出第二安装槽420的长度，以改变瓦块400与轴承座100之间的间隙。

在本技术方案中，通过在第二安装槽420内设置调整垫片430，通过调整垫片430可调节单个瓦块400的厚度，从而满足调节单个瓦块400间隙的要求。

实施例4：

本实施例提供了一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，还包括：

调整垫块600，具有多块，并沿周向方向配置于轴承座100的外壁上；

喷油嘴700，设置于轴承座100内，用于为瓦块400提供润滑油。

在本技术方案中，通过调整垫块600可以调整轴承内孔的偏心度，从而满足安装轴重心偏移的要求。通过设置喷油嘴700以对调瓦块400进行润滑，以及对其进行降温。

实施例5：

本实施例提供了一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1-图5所示，在本实施例中，轴承座100内开设有油道120，调整垫块600的外侧面有贯穿设置的且与油道120相连通的进油口610，喷油嘴700的进油端与油道120相连通，瓦块400的内弧面上开设有出油口440，喷油嘴700的出油端在嵌入到瓦块400内后与其出油口440相连通。

在本技术方案中，关于瓦块400的润滑，现一般是在轴承座100上外设一个喷油嘴700，然后通过喷油嘴700直接向瓦块400进行喷油，存在润滑效率低以及降温效果弱的问题，为此，申请人对喷油嘴700的安装方式进行了改进。

具体的，在轴承座100内壁上开设四个安装槽，将喷油嘴700分别内置在各安装槽内，喷油嘴700可设置成T型结构，在其杆部的端部开设有第一流道710，然后在杆部的侧壁上开设有与第一流道710相连通的第二流道720；轴承座100的外壁上有沿径向方向开的T型槽，瓦块400的外壁上具有插槽，插槽与瓦块400内弧面上的出油口440相连通。

将喷油嘴700嵌入到T型槽内，然后通过小型号的螺栓对喷油嘴700进行固定，在喷油嘴700固定的过程中，需要使第二流道720的进口与轴承座100内的油道120相连通，以及喷油嘴700的杆部嵌入到瓦块400内，如此即可形成连通的流道。另一方面，在安装瓦块400时，能够对瓦块400先进行限位(瓦块400被喷油嘴700限位)，进而方便后续限位销500的安装。

喷油方式如下：润滑油通过调整垫块600上的进油口610进入到轴承座100内的油道120内，然后进入到喷油嘴700，从喷油嘴700的第二流道720流向第一流道710，最后流向瓦块400内弧面上的出油口440上。

如图1和图2所示，在本实施例中，优化的，出油口440为条形槽口；瓦块400的平面两端还开设有与条形槽口相连通的导流槽450。

在本技术方案中，通过将出油口440设置成条形槽口，该条形槽口是沿轴向方向开设的，通过直接向条形槽口注入润滑油，能够让轴承的冷热油进行分离(热油指的是瓦块400摩擦生热后被加热的油，冷油指的是直接通过喷油嘴700向条形槽口注入的油)，这样，在降低了瓦块400温升的情况下，同时也降低了轴承的需油量。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，包括：

轴承座(100)；

轴承端盖(200)，具有两个，并分别设置于轴承座(100)的两侧；

支承座(300)，具有多个，并沿周向方向分布于轴承座(100)的内壁上，所述支承座(300)的端面上具有凹球面(310)；

瓦块(400)，其数量与支承座(300)一致，并分别设置于各支承座(300)上；

以及限位销(500)，设置于瓦块(400)和轴承端盖(200)上，用于对瓦块(400)进行限位；

其中，所述瓦块(400)上具有支撑部(410)，所述支撑部(410)的支撑面为凸球面(411)，该凸球面(411)与凹球面(310)相接触，且凸球面(411)的半径小于凹球面(310)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述轴承座(100)的内壁上有沿周向方向开设的多个第一安装槽(110)，各所述支承座(300)分别设置于各第一安装槽(110)内。

3.根据权利要求1所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述瓦块(400)的外弧面上开设有第二安装槽(420)，所述支撑部(410)设置于所述第二安装槽(420)内，且支撑部(410)上的凸球面(411)伸出第二安装槽(420)。

4.根据权利要求3所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述第二安装槽(420)内还设置有调整垫片(430)，所述调整垫片(430)用于调节支撑部(410)伸出第二安装槽(420)的长度，以改变瓦块(400)与轴承座(100)之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，还包括：

调整垫块(600)，具有多块，并沿周向方向配置于轴承座(100)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，还包括：

喷油嘴(700)，设置于轴承座(100)内，用于为瓦块(400)提供润滑油。

7.根据权利要求6所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述轴承座(100)内开设有油道(120)，调整垫块(600)的外侧面有贯穿设置的且与所述油道(120)相连通的进油口(610)，喷油嘴(700)的进油端与油道(120)相连通，瓦块(400)的内弧面上开设有出油口(440)，喷油嘴(700)的出油端在嵌入到瓦块(400)内后与其出油口(440)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述出油口(440)为条形槽口。

9.根据权利要求8所述的一种可调心的大型发电机可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述瓦块(400)的平面两端还开设有与所述条形槽口相连通的导流槽(450)。