CN200995152Y - 磨辊机构装置 - Google Patents
磨辊机构装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200995152Y CN200995152Y CN 200620169058 CN200620169058U CN200995152Y CN 200995152 Y CN200995152 Y CN 200995152Y CN 200620169058 CN200620169058 CN 200620169058 CN 200620169058 U CN200620169058 U CN 200620169058U CN 200995152 Y CN200995152 Y CN 200995152Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding roller
- connecting rod
- rotor
- grinding
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种磨辊机构装置,属于磨辊机的磨辊。该磨辊机构有转子,在转子的中心有轴孔,在转子上铰接有辊压工作装置;辊压工作装置有连杆,连杆与转子铰接,连杆的一端连接有辊压力调节器,另一端连接磨辊。根据物料的易碎性和出料细度要求不同,调整辊压力调节器,改变压力大小;调节限位螺钉,改变磨辊与磨盘之间的间隙大小,能适应各种不同物料的粉碎,磨辊的压力来自旋转时产生的离心力和由辊压力调节器转变为连杆杠杆压力的叠加合力,粉磨力高。由于对物料实施中速、中压料层滚压粉碎,且通过辊压力调节器可方便调节增加磨辊压力,与现有技术相比,具有动力消耗小、效率高,磨耗低、易损件使用寿命长,结构简单,操作使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨辊机的磨辊,特别是一种磨辊机构装置。
背景技术
目前,人们采用一种雷蒙磨对物体进行粉碎,雷蒙磨的磨辊机构有一共轭本体,在共轭本体的端部铰接有垂直的摆辊,粉碎物料时主轴高速旋转,带动共轭本体旋转,摆辊在离心力的作用下,把物料压在磨盘上进行辗滚粉碎,仅存在离心力的作用,摆辊与磨盘之间无间隙,金属之间直接触,造成金属材料消耗大,辊压粉磨力即为主轴旋转时产生的离心力,存在着粉磨力不足的缺陷;中国专利局公布了一种立式磨机(公告日:1993年8月18日,公告号CN2140216Y),该磨机借鉴了雷蒙磨的磨辊机构,采用多层磨辊组,对物料实施多级粉碎,但其粉磨力仍然是主轴旋转时产生的离心力,依然存在粉磨力不足的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种粉磨力高的磨辊机构装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该磨辊机构有转子,在转子的中心有轴孔,在转子上铰接有辊压工作装置。
辊压工作装置有连杆,连杆与转子铰接,连杆的一端连接有辊压力调节器,另一端连接磨辊。
连杆为曲柄,在连杆的端部与转子之间有磨辊间隙调节器。
辊压力调节器为弹簧装置或者为液压装置,弹簧装置有弹簧和螺栓,弹簧位于螺栓的外侧或者弹簧装置有弹簧和套筒,弹簧位于套筒的内部;液压装置为液压杆。
磨辊间隙调节器为连接在连杆上的限位螺钉;或者为连接在转子上的限位螺钉;或者为位于连杆与转子之间的调节垫片。
有益效果:由于采用上述方案,根据物料的易碎性和出料细度要求不同,调整辊压力调节器,改变压力大小;调节限位螺钉,改变磨辊与磨盘之间的间隙大小,能适应各种不同物料的粉碎,磨辊的压力来自旋转时产生的离心力和由辊压力调节器转变为连杆杠杆压力的叠加合力,粉磨力高,达到了本实用新型的目的。由于对物料实施中速、中压料层滚压粉碎,且通过辊压力调节器可方便调节增加磨辊压力,与现有技术相比,具有动力消耗小、效率高,磨耗低、易损件使用寿命长,结构简单,操作使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型磨辊机构的结构图。
图2为本实用新型安装在磨机内工作状态结构图。
图3为本实用新型第二实施例的结构图。
1、皮带轮;2、进料斗;3、上盖;4、撒料盘;5、转子;6、磨辊;7、主轴;8、支架;9、连杆;10、磨盘;11、锥形筒体;12、筒体;13、底座;14、下料斗;15、弹簧装置;16、短轴;17、销轴;18、限位螺钉;19、液压装置。
具体实施方式
实施例1:该磨辊机构有转子5,在转子5的中心有轴孔,在转子上铰接有辊压工作装置。
辊压工作装置有连杆9,连杆9与转子5铰接,连杆的一端连接有辊压力调节器,另一端连接磨辊。
连杆为曲柄,在连杆的端部与转子之间有磨辊间隙调节器。
辊压力调节器为弹簧装置15或者为液压装置,弹簧装置有弹簧和螺栓,弹簧位于螺栓的外侧。
磨辊间隙调节器为连接在连杆上的限位螺钉18。
在图2中,公开了一种本发明的磨辊机构装置安装在磨辊机上的工作装置,该装置主要有设在筒体12内的磨盘10和磨辊6,磨盘10固定在筒体12内的锥形筒体11上,与磨盘10相配合的磨辊6通过短轴16和轴承与连杆9相连接,连杆9通过销轴17与支架8相铰接,连杆9的另一端设有调节磨辊6压力大小的弹簧装置15,支架8和转子5相连接,并装置在主轴7上,支架8的上方的主轴7上装有撒料盘4,主轴7的上、下端通过轴承安装在上盖3和底座13上,上盖3与底座13之间连接有筒体12,主轴7的上端设有皮带轮1,上盖3上设有进料斗2,连杆9端部设有调节磨辊6与磨盘10之间间隙大小的限位螺钉18,弹簧装置15由固定在连杆9上的弹簧和螺栓构成。
工作原理:动力通过皮带轮驱动主轴7旋转,主轴7驱动磨辊6公转,物料从进料斗进入腔体内,经撒料盘4将物料撒到筒体12内壁周围滑到磨盘10上,经磨辊6反复滚压将物料粉碎,根据物料易损性和出料细度要求不同,可以调整磨辊6弹性压力大小和磨盘10与磨辊6之间间隙大小,磨辊6的压力来自主轴7旋转进产生的离心力和由弹簧装置的弹性压力转变为连杆9杠杆压力的叠加合力,细碎后的物料经下料斗14排出腔体。
实施例2:辊压力调节器为液压装置,液压装置19为液压杆。其它与实施例1同,略。
实施例3:辊压力调节器为弹簧装置,弹簧装置有弹簧和套筒,弹簧位于套筒的内部。其它与实施例同,略。
实施例4:磨辊间隙调节器为连接在转子上的限位螺钉。其它与实施例1同,略。
实施例5:磨辊间隙调节器为位于连杆与转子之间的调节垫片。其它与实施例1同,略。
Claims (5)
1、一种磨辊机构装置,其特征是:该磨辊机构有转子,在转子的中心有轴孔,在转子上铰接有辊压工作装置。
2、根据权利要求1所述的磨辊机构装置,其特征是:辊压工作装置有连杆,连杆与转子铰接,连杆的一端连接有辊压力调节器,另一端连接磨辊。
3、根据权利要求2所述的磨辊机构装置,其特征是:连杆为曲柄,在连杆的端部与转子之间有磨辊间隙调节器。
4、根据权利要求2所述的磨辊机构装置,其特征是:辊压力调节器为弹簧装置或者为液压装置,弹簧装置有弹簧和螺栓,弹簧位于螺栓的外侧或者弹簧装置有弹簧和套筒,弹簧位于套筒的内部;液压装置为液压杆。
5、根据权利要求3所述的磨辊机构装置,其特征是:磨辊间隙调节器为连接在连杆上的限位螺钉;或者为连接在转子上的限位螺钉;或者为位于连杆与转子之间的调节垫片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620169058 CN200995152Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 磨辊机构装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620169058 CN200995152Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 磨辊机构装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200995152Y true CN200995152Y (zh) | 2007-12-26 |
Family
ID=38993571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620169058 Expired - Fee Related CN200995152Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 磨辊机构装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200995152Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101992139A (zh) * | 2009-08-21 | 2011-03-30 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 摆式磨粉机 |
WO2014026644A1 (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 环碾型立式磨机碾压力可调式锤轮机构 |
CN103611604A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-03-05 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 立式环磨机加力锤轮 |
CN106423462A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种中药提纯用粉碎设备 |
CN107824281A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 林广华 | 一种高效碾药装置 |
CN108273615A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-07-13 | 深圳市晟弘企业管理有限公司 | 一种用于胡萝卜素提取教学的粉碎设备 |
CN111921633A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-13 | 王永涛 | 一种磨粉压力可调的雷蒙磨粉机 |
CN112264152A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-26 | 湖南嘉力亚新材料有限公司 | 一种具有快速出料功能的预焙阳极制造用磨粉装置 |
-
2006
- 2006-12-31 CN CN 200620169058 patent/CN200995152Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101992139A (zh) * | 2009-08-21 | 2011-03-30 | 上海建设路桥机械设备有限公司 | 摆式磨粉机 |
WO2014026644A1 (zh) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 环碾型立式磨机碾压力可调式锤轮机构 |
EA028568B1 (ru) * | 2012-08-17 | 2017-12-29 | Хунань Чжунхун Хеви Машинери Ко., Лтд. | Ударно-вращательный механизм с регулируемой силой вращения ударного колеса для вертикального стана кольцепрокатного типа |
CN103611604A (zh) * | 2013-12-08 | 2014-03-05 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 立式环磨机加力锤轮 |
CN106423462A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种中药提纯用粉碎设备 |
CN107824281A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 林广华 | 一种高效碾药装置 |
CN108273615A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-07-13 | 深圳市晟弘企业管理有限公司 | 一种用于胡萝卜素提取教学的粉碎设备 |
CN111921633A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-13 | 王永涛 | 一种磨粉压力可调的雷蒙磨粉机 |
CN112264152A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-26 | 湖南嘉力亚新材料有限公司 | 一种具有快速出料功能的预焙阳极制造用磨粉装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100574886C (zh) | 磨辊机构装置 | |
CN200995152Y (zh) | 磨辊机构装置 | |
CN201040256Y (zh) | 立式磨辊磨粉机 | |
CN105498895B (zh) | 圆锥式辊碾制砂机 | |
CN201676715U (zh) | 一种球磨机 | |
CN204384296U (zh) | 一种带滚子的刚性叶轮给料机 | |
CN100512969C (zh) | 一种筒式柱磨机 | |
CN201361570Y (zh) | 高压超微磨粉机 | |
CN209451946U (zh) | 一种新型高效球磨机 | |
CN207856987U (zh) | 一种高冲击耐磨损圆锥式破碎机圆锥 | |
CN102814212A (zh) | 集成高效磨粉机 | |
CN102580818A (zh) | 一种立式磨机 | |
CN110586245A (zh) | 一种节能型破碎机 | |
CN202212215U (zh) | 一种液压对辊破碎机 | |
CN205288514U (zh) | 一种圆锥式辊碾制砂机 | |
CN208742672U (zh) | 中药用的粉碎装置 | |
CN210279341U (zh) | 一种陶瓷制作用原料球磨装置 | |
US20090008487A1 (en) | Loading system for vertical material size reduction system | |
CN103191801B (zh) | 一种除石破碎机 | |
CN201143495Y (zh) | 低能耗振动器 | |
CN2255312Y (zh) | 新型高压悬辊磨 | |
CN205288515U (zh) | 一种辊碾制砂机 | |
CN2445808Y (zh) | 一种惯性圆锥破碎机动锥部件 | |
RU186303U1 (ru) | Конусная эксцентриковая дробилка | |
CN200981009Y (zh) | 一种筒式柱磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071226 Termination date: 20101231 |