CN201141958Y - 卡匣结构 - Google Patents

Abstract

一种卡匣结构，包括一框体及数个支撑臂。该框体的一侧面设置有至少一支撑杆，该支撑杆具有一第一结合部，该框体的两侧面各设有数个侧撑杆及数个支架，该数个支架排列设置于该各侧撑杆上；数个支撑臂排列设置于该支撑杆上，该支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部及一插接部，该第一基部弯折设有一第二结合部及一第一螺孔，该第二结合部用以与该框体的该第一结合部结合，该第一螺孔螺合一第一螺合组件；该第一承接部设于该第一基部上，且该第一承接部的一端与该第一基部间形成一第一缺口，该插接部设于该第一承接部的另一端；以供转动该第一螺合组件，控制调整该第一缺口的间距以达到微调该插接部，以保持该基板的平坦度，提升基板品质。

Description

卡匣结构

技术领域

本实用新型涉及一种卡匣结构，尤指一种通过一框体与数个支撑臂的组合设计，而该数个支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部以及一插接部，并由微调校正该插接部，以达保持基板的平坦度，进而提升基板的品质的效果，而适用于卡匣结构或类似结构。

背景技术

随着科技的不断进步与发展，液晶显示器已普遍地使用于日常生活中，而液晶显示器于制造的过程中，使用玻璃基板当作基材，且为了配合尺寸越做越大的液晶显示器，玻璃基板尺寸亦须越作越大，相对上厚度也变为较薄，因此，于运送尺寸大、厚度薄的玻璃基板时，于运送过程中是必须非常小心谨慎的，否则将造成玻璃基板碎裂或破片的情况发生，且玻璃基板的平坦度亦为影响液晶显示器品质的一项重要因素。

一般面板厂使用卡式盒来承载玻璃基板，以避免玻璃基板于搬运的过程中产生碎裂或破片，且因玻璃基板的尺寸越做越大，当卡式盒承载大尺寸的玻璃基板时，将造成玻璃基板的中间部位会产生弯曲变形。

如图1及2所示，图1为现有卡式盒的立体示意图，而图2为图1放置玻璃基板的侧视图。卡式盒10包括：一顶板11、一底板13、数个支撑杆15以及一容置口17；该底板13平行于该顶板11；数个支撑杆15位于该底板13与该顶板11的两侧面，一端连接该底板13，另一端则连接该顶板11，且具有至少一凸片151，以承载一玻璃基板19；该容置口17由该顶板11、底板13以及数个支撑杆15所形成，用以容设该玻璃基板19至该卡式盒10内；操作时使用者将该玻璃基板19插入至该容置口17由数个凸片151所形成的沟槽153中，以将该玻璃基板19容置于该卡式盒10中，当该卡式盒10以该凸片151支撑该玻璃基板19的边缘时，该玻璃基板19的中心部位将因自身的重量而产生弯曲变形。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，，提出一种卡匣结构，通过一框体与数个支撑臂的组合设计，该数个支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部及一插接部，以该插接部承载基板的中心部位，以防止基板因自重而产生的弯曲变形，而达保持基板的平坦度，以提升基板的品质效果，以增进整体的实用性。

本实用新型的次一目的在于，提出一种卡匣结构，可通过微调校正该插接部，使该插接部与插接部彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部因受基板承载时所造成的弯曲变形量，以随时保持基板的平坦度，进一步提升基板的品质效果，以增进整体的实用性。

本实用新型的另一目的在于，提出一种卡匣结构，通过微调校正该插接部，使该插接部与插接部彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部因受基板承载时所造成的弯曲变形量，以保持基板的平坦度，而毋需因该插接部的稍微弯曲变形，就必须更换该插接部，因此具有节省成本、以及提高产能利用率的效果，以增进整体的实用性。

为达成上述目的，本实用新型提供一种卡匣结构，包括：一框体，该框体的一侧面设有至少一支撑杆，该支撑杆具有一第一结合部，该框体的两侧面各设有数个侧撑杆及数个支架，该数个支架排列设置于该各侧撑杆上；以及数个支撑臂，该数个支撑臂排列设置于该支撑杆上，该支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部及一插接部，该第一基部弯折设有一第二结合部及一第一螺孔，该第二结合部用以与该框体的该第一结合部结合，该第一螺孔螺合一第一螺合组件，该第一承接部设于该第一基部上，且该第一承接部的一端与该第一基部间形成一第一缺口，该插接部的一端设于该第一承接部的另一端；由此，以供转动该第一螺合组件，而控制调整该第一缺口的间距以达到微调该插接部。

本实用新型具有以下有益技术效果：

1、该卡匣结构通过一框体与数个支撑臂的组合设计，该数个支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部及一插接部，以该插接部承载基板的中心部位，以防止基板因自重而产生的弯曲变形，而达保持基板的平坦度，以提升基板的品质效果，以增进整体的实用性。

2、该卡匣结构可通过微调校正该插接部，使该插接部与插接部彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部因受基板承载时所造成的弯曲变形量，以随时保持基板的平坦度，进一步提升基板的品质效果，以增进整体的实用性。

3、该卡匣结构通过微调校正该插接部，使该插接部与插接部彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部因受基板承载时所造成的弯曲变形量，以保持基板的平坦度，而毋需因该插接部的稍微弯曲变形，就必须更换该插接部，因此具有节省成本、以及提高产能利用率的效果，以增进整体的实用性。

本实用新型的其它特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1为现有卡式盒的立体示意图；

图2为图1放置玻璃基板的侧视图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为本实用新型的支撑臂组装于框体的支撑杆上的局部立体示意图；

图5为图3放置基板的立体示意图；

图6为本实用新型的另一实施例图。

图中符号说明

10     卡式盒

11     顶板

13     底板

15     支撑杆

151    凸片

153    沟槽

17     容置口

19     玻璃基板

200    支撑臂

20     第一基部

201    第一端

203    第二端

205    第一螺合组件

207    第二结合部

209    第一螺孔

22     第一承接部

221    第一缺口

223    第二螺合组件

225    第二螺孔

227    定位槽

24     插接部

26     结合件

30     框体

301    支撑杆

302    侧撑杆

303    第一结合部

304    支撑杆

305    容置口

307    支架

309    沟槽

311    第三结合部

312    第二基部

313    第二承接部

314    第四结合部

315    第三螺孔

316    第三螺合组件

317    第二缺口

318    第四螺孔

319    第四螺合组件

40     基板

具体实施方式

请参阅图3及图4，本实用新型为一种卡匣结构，该卡匣结构包括：

一框体30，该框体30的一侧面设置有至少一支撑杆301，该支撑杆301具有一第一结合部303，其中，该第一结合部303可为数个开孔，而该框体30的两侧面各设有数个侧撑杆302及数个支架307，该数个支架307排列设置于该各侧撑杆302上，其中该支架307可为圆柱形支架。

数个支撑臂200，该数个支撑臂200排列设置于该支撑杆301上，该框体30的两侧面各设有数个侧撑杆302及数个支架307，该数个支架307排列设置于该各侧撑杆302上，该支撑臂200设有至少一第一基部20、至少一第一承接部22以及一插接部24，该第一基部20具有一第一端201以及弯折连接于该第一端201的一第二端203，且该第一基部20可呈L字型或其它弯折状，该第一端201设有一第二结合部207及一第一螺孔209，该第二结合部207用以与该框体30的该第一结合部303结合，其中，该第二结合部207可为对应于该第一结合部303的数个开孔，可通过螺丝或螺栓穿越该第一结合部303及该第二结合部207，以将该第一基部20锁固于该框体30的该支撑杆301上，而该第一螺孔209螺合一第一螺合组件205。

该第一承接部22的一端设于该第一基部20的该第二端203上，且该第一承接部22与该第一基部20的该第二端203可通过一结合件26结合固定，该结合件26可为螺丝或螺栓，该第一承接部22的一端上设有一第二螺孔225，该第一承接部22的一端与该第一基部20的该第一端201形成一第一缺口221，该第一缺口221可呈U字型或V字型，该第二螺孔225螺合一第二螺合组件223，其中该第一承接部22的材质可由铝、铜、铁、铝合金或铜合金所制成的金属，而该第一承接部22的另一端形成有一定位槽227。

该插接部24可组设于该第一承接部22的该定位槽227上，用以承载一基板40(图未示)，其中该插接部24的材质可为碳纤维复合材料(CFRP)、聚醚醚铜(PEEK)材料或塑料，且该插接部24可为H型梁、I型梁的其中任一，而该基板40为玻璃基板40，另外该插接部24亦可用来承载晶圆或是电路板，而不限于仅用以承载玻璃基板40。

然而，上述该第一基部20可与该第一承接部22一体成型或该第一承接部22可与该插接部24一体成型，亦可将该第一基部20、该第一承接部22以及该插接部24予以一体成型，另可将该第一基部20、该第一承接部22与该插接部24各自成型再予以结合。

承上结构，本实用新型的卡匣结构，其特点在于通过一框体30与数个支撑臂200的组合设计，该支撑臂200设有至少一第一基部20、至少一第一承接部22以及一插接部24，以该插接部24承载该基板40的中心部位，以防止一基板40因自重而产生弯曲变形，而达保持基板40的平坦度，以提升基板40的品质效果；又通过转动一第一螺合组件205及一第二螺合组件223的其中之一，以控制调整一第一缺口221的间距以达到微调该插接部24，使该插接部24与插接部24彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部24因受该基板40承载时所产生的弯曲变形量，以随时保持基板40的平坦度，进一步提升基板40的品质效果；再通过借助微调校正该插接部24因受该基板40承载时所产生的弯曲变形量以保持基板40的平坦度，而毋需因该插接部24的稍微弯曲变形，就必须更换该插接部24，使得本实用新型具有节省成本及提高产能利用率等效果，以增加其实用性及便利性。

请参阅图5为本实用新型放置基板40的立体示意图，如图所示，数个支撑臂200排列设置于该框体30的一侧面(即框体30后侧)且对应于该框体30的一容置口305，操作时使用者沿该容置口305两侧的由至少二圆柱形支架307所形成的沟槽309，以将该基板40插入至该容置口305中，而该支撑臂200即承载该基板40的中心部位，以防止该基板40的中心部位因自重所产生的弯曲变形；然而，其中数个支撑臂200的设置位置并非以图中所绘制的对应于该容置口305的该框体30的一侧面为限，亦可排列设置于该框体30的任一侧面上，或可分别设置于各个侧面上。

请参阅图6为本实用新型的另一实施例图，本实施例可在该框体30的相对两侧(本实施例中为左右两侧)设置二相对应的支撑杆301、304，该支撑杆301侧与支撑臂200的结合方式同前不再赘述，而该支撑杆304具有一第三结合部311，而该数个支撑臂的各插接部24的另一端延伸至该支撑杆304上，且各插接部24的另一端设有一第二基部312及一第二承接部313，该第二基部312弯折设有一第四结合部314及一第三螺孔315，该第四结合部314用以与该支撑杆304的第三结合部311结合，该第三螺孔315螺合一第三螺合组件316，该第二承接部313设于该第二基部312上，且该第二承接部313的一端与该第二基部312间形成一第二缺口317，而该第二承接部313的一端上设有一第四螺孔318，该第四螺孔318螺合一第四螺合组件319，而通过调整该第一缺口221(请同参图4)、第二缺口317的间距，而达到微调该插接部24，使该插接部24与插接部24彼此间可维持相等间距，以及微调该插接部24因受该基板40承载时所产生的弯曲变形量，以增加其实用性及便利性。

以上所述的具体实施例，仅用以例释本实用新型的特点及功效，而非用以限定本实用新型的可实施范畴，因此在未脱离本实用新型的精神与技术范畴下，任何运用本实用新型所揭示内容而完成的等效改变及修饰，均仍应为权利要求书的范围所涵盖。

Claims (18)

1.一种卡匣结构，其特征在于，包括：

一框体，该框体的一侧面设有至少一支撑杆，该支撑杆具有一第一结合部，该框体的两侧面各设有数个侧撑杆及数个支架，该数个支架排列设置于该各侧撑杆上；以及

数个支撑臂，该数个支撑臂排列设置于该支撑杆上，该支撑臂设有至少一第一基部、至少一第一承接部及一插接部，该第一基部弯折设有一第二结合部及一第一螺孔，该第二结合部用以与该框体的该第一结合部结合，该第一螺孔螺合一第一螺合组件，该第一承接部设于该第一基部上，且该第一承接部的一端与该第一基部间形成一第一缺口，该插接部的一端设于该第一承接部的另一端；

由此，以供转动该第一螺合组件，而控制调整该第一缺口的间距以达到微调该插接部。

2.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一承接部的一端上设有一第二螺孔，该第二螺孔螺合一第二螺合组件。

3.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一基部具有一第一端以及弯折连接于该第一端的一第二端，而该第二结合部及该第一螺孔设于该第一基部的第一端。

4.如权利要求3所述的卡匣结构，其特征在于，该第一承接部与该第一基部的该第二端以一结合件结合固定。

5.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一缺口呈U字型。

6.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一承接部为一金属。

7.如权利要求6所述的卡匣结构，其特征在于，该金属为铝、铜、铁、铝合金、铜合金的其中任一。

8.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该框体的相对两侧设置二相对应的支撑杆，该支撑杆具有一第三结合部，该数个支撑臂的各插接部的另一端延伸至该支撑杆上，且各插接部的另一端设有一第二基部及一第二承接部，该第二基部弯折设有一第四结合部及一第三螺孔，该第四结合部用以与该支撑杆的第三结合部结合，该第三螺孔螺合一第三螺合组件，该第二承接部设于该第二基部上，且该第二承接部的一端与该第二基部间形成一第二缺口。

9.如权利要求8所述的卡匣结构，其特征在于，该第二承接部的一端上设有一第四螺孔，该第四螺孔螺合一第四螺合组件。

10.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该插接部为塑料。

11.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该插接部的材质为一碳纤维复合材料。

12.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该插接部的材质为一聚醚醚铜材料。

13.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该插接部为H型梁或I型梁。

14.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一基部与该第一承接部为一体成型。

15.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一承接部与该插接部为一体成型。

16.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一基部、该第一承接部及该插接部为一体成型。

17.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该支架为圆柱形支架。

18.如权利要求1所述的卡匣结构，其特征在于，该第一承接部的另一端形成有一定位槽，以供组设该插接部。

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