CN204078486U - 承载托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种承载托盘，包括水平放置的托盘本体、以及凸出部，托盘本体包括水平设置的第一托盘本体和第二托盘本体，第一托盘本体和第二托盘本体上下平行设置且水平滑动连接，第一托盘本体设置有矩形通孔，凸出部包括第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部固定于第一托盘本体的上表面，第二凸出部设置于第一托盘本体的上方且第二凸出部的下端穿过矩形通孔与第二托盘本体固定连接，第一托盘本体和第二托盘本体相对滑动时第一凸出部和第二凸出部的间距随之调节。上述承载托盘，由于包括第一凸出部和第二凸出部且其间距可调节，适合不同厚度液晶面板插设于其中，其对液晶面板固定牢固，在搬运插设有液晶面板承载托盘时不易出现晃动及碰撞现象。

Description

承载托盘

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器加工制造领域，尤其涉及一种液晶面板承载托盘。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。

液晶显示器主要包括液晶面板(Liquid Crystal Panel)及背光模块(Back Light Module)，其中液晶面板由彩色滤光片(Color Filter)基板、薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray)以及设置于此两基板间的液晶层等所构成，而背光模块用以提供此液晶面板所需的光源，以使液晶显示器达到显示的效果。

液晶面板加工好后，一般需要通过承载托盘将其承载运送至下一加工部门，再进行进一步加工。目前液晶面板的承载托盘，多是采用固定结构的插槽式承载托盘来实现液晶面板的固定而进行运送。图1是为现有的承载托盘的结构示意图，参照图1所示，现有的承载托盘300包括水平放置的托盘本体301、多个具有水平间隔且竖直凸设置于托盘本体301上表面的凸出部302、以及相邻两凸出部302间形成竖直的槽体303。

然而，该承载托盘300在实际使用中存在诸多问题：首先，托盘本体301水平放置，液晶面板400插入相邻两凸出部302间的竖直的槽体303中，由于液晶面板400的重心在竖直中心，其重心较高，在搬运过程中液晶面板400受到很小的扰动，重心就会偏移，造成液晶面板400互相碰撞及刮伤；再者，在液晶面板400插入竖直的槽体303时，由于槽体303宽度固定不可变且需要同时满足不同厚度的液晶面板400插入其中，故槽体303的宽度一般与最厚的液晶面板400的宽度相当，当插入较薄液晶面板400时其在搬运过程中会出现晃动现象，无法起到完全固定液晶面板400的作用，液晶面板400间极易互相碰撞，而加剧液晶面板400的破损率。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、槽体宽度可调的承载托盘，以解决现有技术中放置于承载托盘上的液晶面板间易碰撞、刮伤、以及破损的问题。

本实用新型的实施例提供一种承载托盘，包括水平放置的托盘本体、以及凸出部，所述托盘本体包括水平设置的第一托盘本体和第二托盘本体，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体上下平行设置且水平滑动连接，所述第一托盘本体设置有矩形通孔，所述凸出部包括第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部固定于所述第一托盘本体的上表面，所述第二凸出部设置于所述第一托盘本体的上方且所述第二凸出部的下端穿过所述矩形通孔与所述第二托盘本体固定连接，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体相对滑动时所述第一凸出部和所述第二凸出部的间距随之调节。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二凸出部包括第二凸出部本体和连接部，所述连接部穿设于所述矩形通孔中，所述连接部的下端与所述第二托盘本体固定连接，所述连接部的上端凸出于所述第一托盘本体的上表面且与所述第二凸出部本体固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸出部与所述第二凸出部均倾斜地设置，且所述第二凸出部平行于所述第一凸出部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸出部与竖直方向成角α，角α小于45°。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸出部和所述第二凸出部间形成槽体，所述槽体的宽度可随着所述第一托盘本体和所述第二托盘本体相对滑动而调节。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体同轴滑动连接，所述第一托盘本体和所述第二托盘本体的同轴轴线为轴线L1。

根据本实用新型的一个实施例，所述矩形通孔为多个呈等间隔设置且关于所述轴线L1对称，所述第一凸出部为多个呈水平间隔设置于相邻的所述矩形通孔间的所述第一托盘本体上，所述第二凸出部的数量与所述矩形通孔的数量相同。

根据本实用新型的一个实施例，相邻的所述第一凸出部的间距与相邻的所述第二凸出部的间距相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一托盘本体设置有腰形孔，所述腰形孔的轴线平行于所述第一托盘本体与所述第二托盘本体相对滑动的方向，所述第二托盘本体上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述腰形孔的数量及位置互相对应，螺栓穿过所述腰形孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺栓可沿所述腰形孔的轴线移动，所述螺栓可将所述腰形孔与所述螺纹孔紧固于一体。

根据本实用新型的一个实施例，所述腰形孔设置于所述第一托盘本体的端部。

如上所述，本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的承载托盘，由于包括第一凸出部和第二凸出部且其间距可调节，可适合不同厚度的液晶面板插设于其中，其对液晶面板固定牢固，在搬运插设有液晶面板的承载托盘时不易出现晃动以及互相碰撞的现象，降低了搬运过程中液晶面板的破损率。

附图说明

图1是为现有的承载托盘的结构示意图；

图2是本实施例的承载托盘的结构示意图；

图3是本实施例的承载托盘处于转运状态时的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图2是本实施例的承载托盘的结构示意图，图3是本实施例的承载托盘处于转运状态时的结构示意图，为方便描述，图2、图3中除了承载托盘100之外还包括液晶面板200，具体的，请参见图2、图3所示，本实用新型实施例的承载托盘100，包括水平放置的托盘本体10、以及凸出部20。

托盘本体10包括第一托盘本体12和第二托盘本体14，第一托盘本体12和第二托盘本体14为水平设置的矩形板状结构。第一托盘本体12设置于第二托盘本体14的上部，第一托盘本体12和第二托盘本体14的各边互相平行。第一托盘本体12和第二托盘本体14为同轴滑动连接，第一托盘本体12和第二托盘本体14的同轴轴线为L1，第一托盘本体12和第二托盘本体14可相对滑动，即第二托盘本体14可从第一托盘本体12的下部水平滑出，或第一托盘本体12可从第二托盘本体14的上部水平滑出。第一托盘本体12上间隔的设置有矩形通孔122，矩形通孔122为多个呈等间隔设置且关于轴线L1对称，矩形通孔122的一对边平行于轴线L1。第一托盘本体12的轴线L1方向的两端至少一端设置有腰形孔124，腰形孔124的轴线平行于第一托盘本体12和第二托盘本体14可相对滑动的方向(即轴线L1)，在本实施例中，腰形孔124设置于第一托盘本体12的轴线L1方向的两端各一对且位置对称。第二托盘本体14的轴线L1方向的两端至少一端设置有螺纹孔142，螺纹孔142的数量及位置与第一托盘本体12的腰形孔124互相对应。螺纹孔142的内螺纹与螺栓30的外螺纹相配合，螺纹孔142的直径略小于腰形孔124的直径，螺栓30穿过腰形孔124与螺纹孔142螺纹连接，当螺栓30紧固腰形孔124时，第一托盘本体12与第二托盘本体14的位置相对固定，腰形孔124与螺纹孔142保持相对静止；当螺栓30旋松后，螺栓30在外力的作用下，螺栓30带动与之连接的第二托盘本体14沿腰形孔124的轴线方向(即轴线L1的方向)移动，螺纹孔142相对于沿腰形孔124的轴向移动，即第一托盘本体12与第二托盘本体14相对滑动。

凸出部20包括第一凸出部22和第二凸出部24。

第一凸出部22呈矩形板状或块状结构，第一凸出部22倾斜地凸设于第一托盘本体12的上表面，第一凸出部22与竖直方向成角α，角α小于45°，优选角α小于30°。第一凸出部22为多个呈水平等间隔设置且固定于沿轴线L1方向相邻的矩形通孔122之间的第一托盘本体12的上表面上，第一凸出部22关于轴线L1对称设置。

第二凸出部24大体呈矩形板状或块状结构，第二凸出部24包括第二凸出部本体242和连接部244。连接部244呈长方体状结构，连接部244穿设于矩形通孔122中，连接部244的下端与第二托盘本体14固定连接，连接部244的上端凸出于第一托盘本体12的上表面，连接部244的上端与第二凸出部本体242固定连接，连接部244的大小可插入矩形通孔122中且可沿轴线L1方向移动。第二凸出部本体242呈矩形板状或块状结构，第二凸出部本体242的下端与连接部244的上端固定连接，第二凸出部24倾斜地设置于第一托盘本体12的上方且第二凸出部本体242平行于第一凸出部22。第二凸出部24为多个且第二凸出部24的数量等于矩形通孔122的数量，相邻第二凸出部24的间距相等且等于相邻第一凸出部22的间距。当第一托盘本体12与第二托盘本体14相对滑动的同时第二凸出部24的连接部244于矩形通孔122中相对于矩形通孔122同步移动，相邻的第一凸出部22和第二凸出部24可相对靠近或远离。第一凸出部22和第二凸出部24的斜向长度较现有的承载托盘300的凸出部302的高度长，第一凸出部22或第二凸出部24与液晶面板200接触面积更大。倾斜的第一凸出部22或第二凸出部24使得其支撑的液晶面板200的重心降低，即稳定了液晶面板200的重心，降低了液晶面板200于搬运过程中晃动几率。

相邻第一凸出部22和第二凸出部24间形成倾斜的槽体26，槽体26用于放置液晶面板200，由于第一凸出部22和第二凸出部24之间的距离可调节，故槽体26的宽度可调节，通过调节可适合于不同厚度的液晶面板200插入其中，并使得液晶面板200尽可能的贴合于第一凸出部22和第二凸出部24。槽体26的宽度的固定通过螺栓30对第一托盘本体12与第二托盘本体14的相对固定而实现。

请参见图2至图3所示，上述实施例中的承载托盘100的操作步骤如下：

旋松螺栓30，使第一托盘本体12和第二托盘本体14相对滑动，根据液晶面板200的厚度调整槽体26的宽度(即相对应的第一凸出部22和第二凸出部24之间的距离)，旋紧螺栓30，使槽体26的宽度固定(即相对应的第一凸出部22和第二凸出部24之间的距离相对固定)，插入液晶面板200，进行承载托盘100的转运。

如上所述，本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的承载托盘100，由于包括第一凸出部22和第二凸出部24且其间距可调节，可适合不同厚度的液晶面板200插设于其中，其对液晶面板200固定牢固，在搬运插设有液晶面板200的承载托盘100时不易出现晃动以及互相碰撞的现象，降低了搬运过程中液晶面板200的破损率。

在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本说明书中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本说明书中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承载托盘(100)，包括水平放置的托盘本体(10)、以及凸出部(20)，其特征在于：所述托盘本体(10)包括水平设置的第一托盘本体(12)和第二托盘本体(14)，所述第一托盘本体(12)和所述第二托盘本体(14)上下平行设置且水平滑动连接，所述第一托盘本体(12)设置有矩形通孔(122)，所述凸出部(20)包括第一凸出部(22)和第二凸出部(24)，所述第一凸出部(22)固定于所述第一托盘本体(12)的上表面，所述第二凸出部(24)设置于所述第一托盘本体(12)的上方且所述第二凸出部(24)的下端穿过所述矩形通孔(122)与所述第二托盘本体(14)固定连接，所述第一托盘本体(12)和所述第二托盘本体(14)相对滑动时所述第一凸出部(22)和所述第二凸出部(24)的间距随之调节。

2.如权利要求1所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第二凸出部(24)包括第二凸出部本体(242)和连接部(244)，所述连接部(244)穿设于所述矩形通孔(122)中，所述连接部(244)的下端与所述第二托盘本体(14)固定连接，所述连接部(244)的上端凸出于所述第一托盘本体(12)的上表面且与所述第二凸出部本体(242)固定连接。

3.如权利要求1所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第一凸出部(22)与所述第二凸出部(24)均倾斜地设置，且所述第二凸出部(24)平行于所述第一凸出部(22)。

4.如权利要求3所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第一凸出部(22)与竖直方向成角α，角α小于45°。

5.如权利要求1所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第一凸出部(22)和所述第二凸出部(24)间形成槽体(26)，所述槽体(26)的宽度可随着所述第一托盘本体(12)和所述第二托盘本体(14)相对滑动而调节。

6.如权利要求5所述的承载托盘(100)，其特征在于：相邻的所述第一凸出部(22)的间距与相邻的所述第二凸出部(24)的间距相同。

7.如权利要求1所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第一托盘本体(12)和所述第二托盘本体(14)同轴滑动连接，所述第一托盘本体(12)和所述第二托盘本体(14)的同轴轴线为轴线L1。

8.如权利要求7所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述矩形通孔(122)为多个呈等间隔设置且关于所述轴线L1对称，所述第一凸出部(22)为多个呈水平间隔设置于相邻的所述矩形通孔(122)间的所述第一托盘本体(12)上，所述第二凸出部(24)的数量与所述矩形通孔(122)的数量相同。

9.如权利要求1所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述第一托盘本体(12)设置有腰形孔(124)，所述腰形孔(124)的轴线平行于所述第一托盘本体(12)与所述第二托盘本体(14)相对滑动的方向，所述第二托盘本体(14)上设置有螺纹孔(142)，所述螺纹孔(142)与所述腰形孔(124)的数量及位置互相对应，螺栓(30)穿过所述腰形孔(124)与所述螺纹孔(142)螺纹连接，所述螺栓(30)可沿所述腰形孔(124)的轴线移动，所述螺栓(30)可将所述腰形孔(124)与所述螺纹孔(142)紧固于一体。

10.如权利要求9所述的承载托盘(100)，其特征在于：所述腰形孔(124)设置于所述第一托盘本体(12)的端部。