CN201140526Y - 塑料拉吹机锁模机构 - Google Patents

塑料拉吹机锁模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201140526Y
CN201140526Y CNU2007201925310U CN200720192531U CN201140526Y CN 201140526 Y CN201140526 Y CN 201140526Y CN U2007201925310 U CNU2007201925310 U CN U2007201925310U CN 200720192531 U CN200720192531 U CN 200720192531U CN 201140526 Y CN201140526 Y CN 201140526Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
plate
locked mode
lock
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201925310U
Other languages
English (en)
Inventor
林明茳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007201925310U priority Critical patent/CN201140526Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201140526Y publication Critical patent/CN201140526Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

塑料拉吹机锁模机构,包括安装在机座上的模架和锁模板,模架上安装定模板和动模板,定、动模板上安装模具,动模板由开、合模机构带动,其特征在于动模板的外侧制有凹口和凸块,在锁模板的一侧制有凹槽和凸台以及顶块,凸块和凸台中分别制有锁销孔并安装活动锁销,在锁模板中制有锁孔,锁模板上安装锁模气缸,锁模气缸由连接板经拉杆连接顶板,顶板上安装顶杆,顶杆穿过顶块,活动锁销与锁孔相配合。采用本技术方案的锁模机构,一是锁模时间短,强度好,拉吹时不会出现胀模现象,提高工作效率;二是由锁销锁孔配合锁模,结构简单,机器运行步骤少,提高机器自动化运行可靠性。

Description

塑料拉吹机锁模机构
技术领域
本实用新型涉及塑料拉吹机,特别是涉及塑料拉吹机锁模机构,属于塑料机械领域。
背景技术
采用PET等塑料为原料,生产矿泉水瓶、油瓶等塑料容器,需要经过注塑瓶管,瓶管加热和拉吹成型等工序,拉吹成型的设备主要由机架,安装在机架中的定模板、动模板和底模板,各模板中安装模具,各模板由开、合模机构带动,以及使瓶子成型的拉吹机构等所组成。现有技术在模具的瓶底一头制有底模凹槽,当工作时首先由底模先到位,模具在合模时将底模夹在凹槽中,底模虽然有独立的带动气缸,但锁模力小,只有进入模具的凹槽中,形成绝对固定,才不会出现胀模,当完成拉吹后,模板打开,底模才能从模具的凹槽中出去。因此,已有技术存在的缺点有:一是合模和开模时,底模与模具存在着时间差,使每次加工时间长,工作效率低;二是开模时由于模具首先与成型瓶子相脱离,往往会使瓶子粘在底模上,如果是自动机器加工会出现故障,造成停机,影响了机器的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种模具由锁销锁孔相配合,锁模力强,锁模时间短,工作效率高,并且不出故障,自动化运行可靠的塑料拉吹机锁模机构。
本实用新型塑料拉吹机锁模机构的技术方案是:包括安装在机座上的模架和锁模板,模架上安装定模板和动模板,定、动模板上安装模具,动模板由开、合模机构带动,其特征在于动模板的外侧制有凹口和凸块,在锁模板的一侧制有凹槽和凸台以及顶块,凸块和凸台中分别制有锁销孔并安装活动锁销,在锁模板中制有锁孔,锁模板上安装锁模气缸,锁模气缸由连接板经拉杆连接顶板,顶板上安装顶杆,顶杆穿过顶块,活动锁销与锁孔相配合。
本实用新型的塑料拉吹机锁模机构,合模时凹口与凸台、顶块相配合,凸块与凹槽相配合,再由锁模气缸带动拉杆往上拉,拉杆连接顶板带动顶杆往上推,使顶杆进入销孔将活动锁销一节一节往上顶,由最上面的一节活动锁销顶入锁孔中锁模。采用本技术方案锁模,一是锁模时间短,强度好,拉吹时不会出现胀模现象,提高工作效率;二是由锁销锁孔配合锁模,结构简单,机器运行步骤少,提高机器自动化运行可靠性。
本实用新型的塑料拉吹机锁模机构,在活动锁销壁外安装锁销套,锁销套有卡子,活动锁销的外壁上制有导槽,卡子与导槽相配合,活动锁销由卡子卡住安装在凸块和凸台中,导槽对锁销上下活动导向作用。
附图说明
图1是本实用新型塑料拉吹机锁模机构开模状态立体示意图;
图2是本实用新型塑料拉吹机锁模机构锁销锁模状态剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及塑料吹瓶机的一种锁模机构,如图1、图2所示,包括安装在机座上的模架1和锁模板2,模架1上安装定模板3和动模板4,定、动模板上安装模具31,动模板由开、合模机构带动,其特征在于动模板4的外侧制有凹口7、8和凸块9、10,在锁模板2的一侧制有凹槽11、12和凸台14以及顶块15,凸块9、10和凸台14中各自分别制有锁销孔91并安装上、下活动锁销17,在锁模板2中制有锁孔18,锁模板上安装锁模气缸19,锁模气缸19由连接板13经拉杆20连接顶板21,顶板21上安装顶杆22,顶杆22穿过顶块15,活动锁销与锁孔18相配合。本方案合模时凹口7、8与凸台14、顶块15相配合,凸块9、10与凹槽11、12相配合,再由锁模气缸带动拉杆往上拉,拉杆连接顶板带动顶杆往上推,使顶杆进入锁销孔将活动锁销一节一节往上顶,由最上面的一节活动锁销顶入锁孔中锁模。采用本技术方案锁模,一是锁模时间短,强度好,拉吹时不会出现胀模现象,提高工作效率;二是由锁销17、锁孔18、锁销孔91配合锁模,结构简单,机器运行步骤少,提高机器自动化运行可靠性。在活动锁销17壁外安装锁销套5,锁销套5有卡子6,活动锁销17的外壁上制有导槽23,卡子6与导槽23相配合,活动锁销由卡子卡住安装在凸块和凸台中,导槽对锁销上下活动导向作用。

Claims (2)

1、塑料拉吹机锁模机构,包括安装在机座上的模架(1)和锁模板(2),模架(1)上安装定模板(3)和动模板(4),定、动模板上安装模具,动模板由开、合模机构带动,其特征在于动模板(4)的外侧制有凹口(7、8)和凸块(9、10),在锁模板(2)的一侧制有凹槽(11、12)和凸台(14)以及顶块(15),凸块(9、10)和凸台(14)中安装活动锁销(17),在锁模板(2)中制有锁孔(18),锁模板上安装锁模气缸(19),锁模气缸(19)由连接板(13)经拉杆(20)连接顶板(21),顶板(21)上安装顶杆(22),顶杆穿过顶块(15),活动锁销与锁孔(18)相配合。
2、如权利要求1所述的塑料拉吹机锁模机构,其特征在于活动锁销(17)壁外安装锁销套(5),锁销套(5)有卡子(6),活动锁销(17)的外壁上制有导槽(23),卡子(6)与导槽(23)相配合。
CNU2007201925310U 2007-11-23 2007-11-23 塑料拉吹机锁模机构 Expired - Fee Related CN201140526Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201925310U CN201140526Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 塑料拉吹机锁模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201925310U CN201140526Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 塑料拉吹机锁模机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201140526Y true CN201140526Y (zh) 2008-10-29

Family

ID=40068240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201925310U Expired - Fee Related CN201140526Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 塑料拉吹机锁模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201140526Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817224A (zh) * 2010-05-19 2010-09-01 中国人民解放军国防科学技术大学 用于吹瓶机的模具
WO2015107492A3 (en) * 2014-01-17 2015-11-26 Barbalab S.R.L. Mould

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817224A (zh) * 2010-05-19 2010-09-01 中国人民解放军国防科学技术大学 用于吹瓶机的模具
CN101817224B (zh) * 2010-05-19 2012-08-22 中国人民解放军国防科学技术大学 用于吹瓶机的模具
WO2015107492A3 (en) * 2014-01-17 2015-11-26 Barbalab S.R.L. Mould

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201511499U (zh) 内外侧倒钩塑料模具脱模机构
CN1318201C (zh) 有侧抽芯挤压模具的脱模机构
CN102601911A (zh) 换向器压塑模具
CN102555161A (zh) 一种具有弹簧自锁机构的油缸抽芯注塑模具
CN201140526Y (zh) 塑料拉吹机锁模机构
CN102211383A (zh) 塑料模具二次滑块抽芯机构
CN213382785U (zh) 大型注塑模具顶针板二次顶出机构
CN205364415U (zh) 滑块与斜顶联合抽芯的模具机构
CN202016192U (zh) 塑料拉吹机双向同步开合锁模导向机构
CN101518947A (zh) 四模板式开合模机构及底模锁模机构
CN201115997Y (zh) 塑料吹瓶机底模锁定机构
CN212707866U (zh) 一种主动式开模机构及注塑模具
CN201399852Y (zh) 汽车空调下蜗壳二次抽芯脱模机构
CN201095185Y (zh) 塑料拉吹机开合、锁模机构
CN214353848U (zh) 一种新型快速成型注塑模具
CN102529037B (zh) 注塑模具抽芯机构
CN201268095Y (zh) 拉吹机塑料瓶底模脱瓶装置
CN102555187B (zh) 塑料注吹成型机合模机械保护装置
CN201784102U (zh) 汽车前大灯装饰框模具直顶块抽芯机构
CN210100615U (zh) 一种高效注塑机联合锁模机构
CN201140523Y (zh) 二工位全自动塑料容器拉吹机
CN201755894U (zh) 电机盖模具接线孔卡槽二次抽芯机构
CN220562116U (zh) 一种注塑机锁模机构
CN201296038Y (zh) 塑料拉吹机增压锁模装置
CN202639200U (zh) 一种螺栓铆接结构工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081029

Termination date: 20131123