CN201140523Y - 二工位全自动塑料容器拉吹机 - Google Patents

Abstract

二工位全自动塑料容器拉吹机，包括安装在机架中的模架，模架上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具有锁模机构，在模板的一侧上面安装加热装置，加热装置中安装塑料瓶管输送机构，输送机构带动塑料瓶管，其特征在于模板与加热装置之间安装人字形落管接筒，落管接筒的进口与瓶管输送机构出口相接触，落管接筒的出口与模具相对应；所述的锁模机构包括动模板一侧制有凹口和凸块，在锁模板上制有凹槽和锁孔与凸台和顶块，凸块和凸台中安装活动锁销，活动锁销与锁孔相配合，活动锁销由动力带动往上顶。

Description

二工位全自动塑料容器拉吹机

技术领域

本实用新型涉及二工位全自动塑料容器拉吹机，属于塑料机械领域。

背景技术

全自动塑料中空成型机主要有加热装置和拉吹机构两大部分所组成，可用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等各种中空塑料容器。工作时首先由加热装置对塑料瓶管加热后，由人工操作(手工取瓶管、送瓶管、插瓶管)或者机械输送瓶管，把加热后的瓶管送到拉吹机构模具中，再锁模后拉吹成型。已有技术机械输送瓶管主要有拨动送料装置或安装在拉吹机构模板上方的取管机械手，其拨动送料装置存在的缺点是构造复杂，需要动力带动，有机械磨损，使用寿命短，易出故障，与各部件协调难；机械手取管存在的缺点是：工作时动作繁琐，运动机构和控制装置构造复杂，加工、安装、维修麻烦，尤其是制造成本高。同时现有锁模机构一般在模具的瓶底一头制有底模凹槽，工作时底模先到位，再模具合模时将底模夹在凹槽中，底模有独立的带动气缸。因此，其缺点有：一是开合模时，底模与模具存在着时间差，使每次加工时间长，工作效率低；二是开模时由于模具首先与成型瓶子相脱离，往往会使瓶子粘在底模上，容易出现故障，造成停机，影响机器的可靠性。

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种塑料瓶管传送装置无动力传递，无机械磨损，结构简单，安装、维修方便，锁模机构由锁销锁孔相配合，锁模力强，工作效率高，并且不出故障的二工位全自动塑料容器拉吹机。

本实用新型二工位全自动塑料容器拉吹机的技术方案是：包括安装在机架中的模架，模架上安装模板和拉吹机构，模板由开合模机构带动，模板中安装模具，模具有锁模机构，在模板的一侧上面安装加热装置，加热装置中安装塑料瓶管输送机构，输送机构带动塑料瓶管，其特征在于模板与加热装置之间安装人字形落管接筒，落管接筒的进口与瓶管输送机构出口相接触，落管接筒的出口与模具相对应；所述的锁模机构包括动模板一侧制有凹口和凸块，在锁模板上制有凹槽和锁孔与凸台和顶块，凸块和凸台中安装活动锁销，活动锁销与锁孔相配合，活动锁销由动力带动往上顶。

本实用新型的二工位全自动塑料容器拉吹机，与已有技术相比，具有如下优点：一是以人字形落管接筒作为瓶管传送机构，构造简单，制造成本低，安装方便；不需动力，无机械磨损，使用寿命长，工作可靠，不会出故障，不占专用空间。二是锁模机构的锁模时间短，强度好，拉吹时不会出现胀模现象，提高工作效率；三是锁销锁孔配合锁模一只带动一只，自动化运行可靠。

本实用新型的二工位全自动塑料容器拉吹机，在人字形落管接筒中的分岔处安装摇页(分路)，摇页连接摇杆，摇杆由气缸带动，在瓶管输送机构出口处的托管板上安装瓶管感应开关，光电感应开关感应正确，在第一只瓶管落入接筒后，感应开关感应到第二瓶管的到来，使摇页转动挡住已落下瓶管的接筒进口。其带动活动锁销的动力是锁模板上安装锁模气缸，锁模气缸由连接板经拉杆连接顶板，顶板上安装顶杆，顶杆穿过顶块，活动锁销由锁模气缸带动顶杆往上推动锁模。其活动锁销壁外安装锁销套，锁销套有卡子，活动锁销的外壁上制有导槽，卡子与导槽相接触，活动锁销由卡子卡住安装在凸块和凸台中，导槽对锁销导向活动。其模具的组数与人字形落管接筒的出口一致，是二组，所以该拉吹机是二工位拉吹机，一次拉吹两只瓶管，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型二工位全自动塑料容器拉吹机立体示意图；

图2是本实用新型的人字形落管接筒结构示意图；

图3是本实用新型的锁模机构锁销锁模状态剖面示意图；

图4是本实用新型的锁模机构立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及二工位全自动塑料容器拉吹机，如图1-图4所示，包括安装在机架中的模架1，模架上安装模板和拉吹机构2，模板由开合模机构3带动，模板中安装模具4，模具有锁模机构，在模板的一侧上面安装加热装置6，加热装置中安装塑料瓶管输送机构7，输送机构带动塑料瓶管11，其特征在于模板与加热装置6之间安装人字形落管接筒10，落管接筒10的进口12与瓶管输送机构出口13相接触，落管接筒10的出口14、15与模具4相对应；所述的锁模机构包括动模板24一侧制有凹口27、28和凸块29、30，在锁模板22上制有凹槽31、32和锁孔38与凸台34和顶块35，凸块29、30和凸台24中安装活动锁销37，活动锁销与锁孔38相配合，活动锁销由动力带动往上顶。由于在模板的一侧上面安装加热装置，所以模板的位置低，加热装置6的位置高，当加热装置6中加热后的塑料瓶管11从瓶管输送机构出口13出来后进入落管接筒10，顺着落管接筒10落下进入模具4拉吹成型，两只瓶管同时拉吹成型。但也可以是第一只瓶管落下后就先进行拉吹，不等第二只瓶管落下同时拉吹成型，这样节省时间，效率更高。与已有技术相比，具有如下优点：一是以人字形落管接筒为传送机构，构造简单，制造成本低，安装方便，不需动力，无机械磨损，使用寿命长；工作可靠，不会出故障，不占专用空间。二是锁模机构的模时间短，强度好，拉吹时不会出现胀模现象，提高工作效率；三是锁销锁孔配合锁模一只带动一只，自动化运行可靠。在人字形落管接筒10中的分岔处安装摇页16，摇页连接摇杆17，摇杆由气缸18带动，在瓶管输送机构出口13处的托管板8上安装瓶管感应开关19。光电感应开关感应正确，在第一只瓶管落入接筒后，感应开关感应到第二瓶管的到来，使摇页转动挡住已落下瓶管的接筒进口。其带动活动锁销的动力是锁模板上安装锁模气缸39，锁模气缸39由连接板33经拉杆40连接顶板41，顶板41上安装顶杆42，顶杆42穿过顶块35，活动锁销由锁模气缸带动顶杆往上推动锁模。其活动锁销37壁外安装锁销套25，锁销套25有卡子26，活动锁销37的外壁上制有导槽43，卡子26与导槽43相接触，活动锁销由卡子卡住安装在凸块和凸台中，导槽由能使锁销活动。其模具4的组数与人字形落管接筒10的出口一致，是二组，所以该拉吹机是二工位拉吹机，一次拉吹两只瓶管，生产效率高。

Claims (6)

1、二工位全自动塑料容器拉吹机，包括安装在机架中的模架(1)，模架上安装模板和拉吹机构(2)，模板由开合模机构(3)带动，模板中安装模具(4)，模具有锁模机构，在模板的一侧上面安装加热装置(6)，加热装置中安装塑料瓶管输送机构(7)，输送机构带动塑料瓶管(11)，其特征在于模板与加热装置(6)之间安装人字形落管接筒(10)，落管接筒(10)的进口(12)与瓶管输送机构出口(13)相接触，落管接筒(10)的出口(14、15)与模具(4)相对应；所述的锁模机构包括动模板(24)一侧制有凹口(27、28)和凸块(29、30)，在锁模板(22)上制有凹槽(31、32)和锁孔(38)与凸台(34)和顶块(35)，凸块(29、30)和凸台(24)中安装活动锁销(37)，活动锁销与锁孔(38)相配合，活动锁销由动力带动往上顶。

2、如权利要求1所述的二工位全自动塑料容器拉吹机，其特征在于人字形落管接筒(10)中的分岔处安装摇页(16)，摇页连接摇杆(17)，摇杆由气缸(18)带动。

3、如权利要求1所述的二工位全自动塑料容器拉吹机，其特征在于在瓶管输送机构出口(13)处的托管板(8)上安装瓶管感应开关(19)。

4、如权利要求1所述的二工位全自动塑料容器拉吹机，其特征在于带动活动锁销的动力是锁模板上安装锁模气缸(39)，锁模气缸(39)由连接板(33)经拉杆(40)连接顶板(41)，顶板(41)上安装顶杆(42)，顶杆(42)穿过顶块(35)。

5、如权利要求1所述的二工位全自动塑料容器拉吹机，其特征在于活动锁销(37)壁外安装锁销套(25)，锁销套(25)有卡子(26)，活动锁销(37)的外壁上制有导槽(43)，卡子(26)与导槽(43)相接触。

6、如权利要求1所述的二工位全自动塑料容器拉吹机，其特征在于模具(4)的组数与人字形落管接筒(10)的出口一致，是二组。

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