CN201122069Y - 散热片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是有关于一种散热片,其本体包含多个椭圆形容孔、翘曲部以及环凹部。其中椭圆形容孔于本体上相邻列间呈等交错地设置排列。椭圆形容孔可供容设热导管,翘曲部凸设于本体的其中一侧面,各翘曲部周缘对应设有环凹部。应用本新型的散热片,可通过椭圆形容孔的设计改善现有圆形孔洞设计具有较大流体阻力的问题。此外,椭圆形容孔的翘曲部所形成的弧形开口,便于热传管体的穿设。当配合穿设热传管体于每一本体的椭圆形容孔中时,可使热传管体与流体具有较大的接触面积,进而提高散热效率。

Description

散热片
技术领域
本实用新型涉及一种散热片,且特别是有关于一种具有椭圆形容孔的散热片。。
背景技术
空调系统中的热交换器利用热传递原理,利用工作流体将热量带走并散热,鳍管式热交换器为常见的热交换器,利用工作流体于热传管内流动导热至散热鳍片,再经由外部流体(如空气或水)于散热鳍片间流动带走热量。可依据外部流体的不同而分成气冷式(外部流体为空气)以及水冷式(外部流体为液体)两大类。
一般来说,外部流体的热量传递与传热接触面积有着密切的关系,亦即传热接触面积越大散热效果越好。
因此,如何通过改良散热片上孔洞的外型,使其配合热传管体运作可增加传热面积并提高散热效率,即成为此领域开发人员一大重要的课题。
由此可见,上述现有的散热片在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决散热片存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的散热片,便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的散热片存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的散热片,能够改进一般现有的散热片,使其更具有实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的散热片存在的缺陷,而提供一种新型结构的散热片,所要解决的技术问题是使其具有椭圆形容孔,通过椭圆形容孔的设计改善现有圆形孔洞设计具有较大流体阻力的问题,从而更加适于实用。
本实用新型的另一目的在于,提供一种具有椭圆形容孔的散热片,借此使热传管与流体具有较大的接触面积,提高散热效率。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种散热片,供设置于一外部流体中,该散热片包含:一本体,其为一片状体并包含多容孔,各该容孔为一椭圆形容孔,该椭圆形容孔具有一第一内径以及一第二内径,其中该第二内径大于该第一内径,并平行于该外部流体的流动方向。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
前述的散热片,其中所述的第一内径垂直于该第二内径。
前述的散热片,其中所述的第一内径与该第二内径的比值范围界于约1/2至约1/3之间。
前述的散热片,其中所述的本体包含一第一轴心以及一第二轴心,且该第一轴心以及该第二轴心分别平行于该第一内径以及该第二内径。
前述的散热片,其中所述的容孔于该本体上排列形成多列,其中相邻列间的所述的容孔呈交错地设置。
前述的散热片,其中所述的本体还包含多翘曲部,各该翘曲部凸设于该本体的其中一面,且所述的容孔分别贯穿所述的翘曲部。
前述的散热片,其中所述的本体还包含多环凹部,所述的环凹部分别设于所述的翘曲部周缘。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型的主要技术内容如下:本新型实施例的散热片,包含本体,本体为一片状体并包含多个椭圆形容孔、翘曲部以及环凹部。椭圆形容孔可供容设热导管,翘曲部凸设于本体的其中一侧面,各翘曲部周缘对应设有环凹部。每一椭圆形容孔具有相互垂直的第一内径以及第二内径,本体具有第一轴心以及第二轴心,其中第一内径与第二内径分别平行于第一轴心与第二轴心。椭圆形容孔于本体上相邻列间呈等交错地设置排列。每一椭圆形容孔包含设于圆周上的翘曲部,借此在本体的表面上形成弧形的开口,以方便热传管体设置。
借由上述技术方案,本实用新型散热片至少具有下列优点:
应用本新型的散热片,可通过椭圆形容孔的设计改善现有圆形孔洞设计具有较大流体阻力的问题。此外,椭圆形容孔的翘曲部所形成的弧形开口,便于热传管体的穿设。当配合穿设热传管体于每一本体的椭圆形容孔中时,可使热传管体与流体具有较大的接触面积,进而提高散热效率。
综上所述,本实用新型特殊结构的散热片,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的散热片具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本新型实施例的散热片的正面示意图。
图2是第1图中散热片的局部示意图。
图3是本新型实施例中每一椭圆形容孔的剖面结构示意图。
图4是应用本新型实施例的散热片的热交换装置的结构示意图。
100:本体         110:第一轴心
120:第二轴心     130:第一列
140:第二列       150:第一面
160:第二面       200:椭圆形容孔
210:第一内径     220:第二内径
230:翘曲部       240:开口
250:开口         260:环凹部
300:热传管体     400:外部流体
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的散热片其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参照图1、图2以及图3。图1绘示本新型实施例的散热片的正面示意图;图2绘示图1中散热片的局部示意图;图3绘示本新型实施例中每一椭圆形容孔的剖面结构示意图。
本新型实施例的散热片包含一本体100,本体100为一片状体并包含多个椭圆形容孔200、翘曲部230以及环凹部260。翘曲部230凸设于本体100的第二侧面160,各翘曲部230周缘对应设有一环凹部260。椭圆形容孔200贯穿翘曲部230,并在本体100的两侧(即第一侧面150以及第二侧面160)分别形成两开口240以及250,以方便热传管体设置。
每一椭圆形容孔200具有相互垂直的第一内径210以及第二内径220,其中第一内径210与第二内径220的比值范围界于约1/2至约1/3之间。第一内径210为短径,第二内径220为长径。第二内径220平行于外部流体400的流动方向(如第4图中箭头所示)。
本体100具有第一轴心110以及第二轴心120,其中第一轴心110沿本体100的长度方向,第二轴心120沿本体100的宽度方向。每一椭圆形容孔200的第一内径210以及第二内径220分别平行于第一轴心110以及第二轴心120。椭圆形容孔200于本体100上呈等间距地排列,且于相邻列(如图所示的第一列130以及第二列140)间的椭圆形容孔200呈等交错地设置。
请参照图4,其绘示应用本新型实施例的散热片的热交换装置的结构示意图。
本实施例的热交换装置包含多散热片以及多热传管体300,其中热传管体300穿设于本体100的椭圆形容孔200,以供一工作流体于其中流动。在本实施例中,相邻的本体100之间具有一间距,借此流体400(气体或液体)得以流经所述的本体100排列所形成之间距时而与热传管体300中的工作流体(working fluid)做热交换的动作。此外,外部流体400流经热传管体300时因椭圆形的设计而于热传管体300周围形成流线形的气流型态。相较于现有的圆形管体与流体接触点所产生的阻力,可通过椭圆形热传管体300降低与外部流体400接触点上所形成的风阻或阻力效应。
由上述可知,应用本实施例的散热片,可通过椭圆形容孔200的设计改善现有圆形孔洞设计具有较大风阻的问题。此外,翘曲部230所形成的弧形开口,便于热传管体300的穿设。当配合穿设热传管体300于每一本体100的椭圆形容孔200中时,可使热传管体300与流体具有较大的接触面积,进而提高散热效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种散热片,供设置于一外部流体中,其特征在于该散热片包含:
一本体,其为一片状体并包含多容孔,各该容孔为一椭圆形容孔,该椭圆形容孔具有一第一内径以及一第二内径,其中该第二内径大于该第一内径,并平行于该外部流体的流动方向。
2、如权利要求1所述的散热片,其特征在于其中所述的第一内径垂直于该第二内径。
3、如权利要求1所述的散热片,其特征在于其中所述的第一内径与该第二内径的比值范围界于约1/2至约1/3之间。
4、如权利要求1所述的散热片,其特征在于其中所述的本体包含一第一轴心以及一第二轴心,且该第一轴心以及该第二轴心分别平行于该第一内径以及该第二内径。
5、如权利要求1所述的散热片,其特征在于其中所述的容孔于该本体上排列形成多列,其中相邻列间的所述的容孔呈交错地设置。
6、如权利要求1所述的散热片,其特征在于其中所述的本体还包含多翘曲部,各该翘曲部凸设于该本体的其中一面,且所述的容孔分别贯穿所述的翘曲部。
7、如权利要求6所述的散热片,其特征在于其中所述的本体还包含多环凹部,所述的环凹部分别设于所述的翘曲部周缘。
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CN102997724A (zh) * 2012-12-28 2013-03-27 上海东润换热设备制造有限公司 一种具有翅片管的热交换器
WO2019062492A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 杭州三花微通道换热器有限公司 换热器芯体和具有其的空调器

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