CN104677163A - 换热器翅片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器翅片，包括板体，所述板体上设置有多列呈间隔分布的管孔，所述板体具有波浪形的边缘，所述板体迎向热流一侧的波浪形边缘的波谷处设置有U型槽，所述管孔位于U型槽的两侧。本发明通过U型槽的设置，能够有效的使热量被后面的换热管吸收，使热量分布更加均衡，避免了翅片的外缘的波谷处热聚积导致损坏。
Description
技术领域
本发明涉及换热器，特别涉及一种换热器翅片。
背景技术
翅片式换热器是热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，其主要由换热管、翅片等构成。主要的热交换发生在翅片迎向热流的前部端面附近，目前市场上使用的翅片迎接热流的一侧前部端面都比较规则，翅片的表面靠近热交换管处的热量被换热管吸收后温度较低，离热换管较远的翅片部位容易热聚积导致损坏，具有改进的空间。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种热量分布更加均衡的换热器翅片。
为实现上述目的，本发明提供一种换热器翅片，包括板体，所述板体上设置有多列呈间隔分布的管孔，换热管插入管孔与板体贴合，所述板体具有波浪形的边缘，所述板体迎向热流一侧的波浪形边缘的波谷处设置有U型槽，所述管孔位于U型槽的两侧，所述板体迎向热流一侧的波浪形的边缘的波谷处靠近U型槽的开口处设置有滞流部。
通过上述设置，热流流入板体，大量积聚在波谷处的热流能够沿U型槽继续流入板体后续区域，由于板体后续区域距热流流入处较远，温度较低，能够有效的吸收热流的剩余热量，从而避免了翅片热聚集导致的损坏，同时滞流部能够起到滞缓热流、重新分配热流的作用，使热交换更加彻底，提高了热交换效率。
进一步设置为：所述滞流部为设置在U型槽的开口处与板体边缘波谷的连接部。
通过上述设置，滞流部对热流产生一个局部阻力，使得热流在此降低流动速度，与板体进行适度的热交换。
进一步设置为：所述滞流部为设置在U型槽的开口处向内凸设，形成使U型槽开口变小的结构。
通过上述设置，滞流部对热流产生一个局部阻力，使得热流在此降低流动速度，与板体进行适度的热交换。
进一步设置为：所述管孔设置有多排，且迎向热流一侧的首排管孔数目不少于后排的管孔数目。
进一步设置为：所述板体设置有凸起，所述凸起设置于相邻两个管孔之间。
进一步设置为：所述管孔的截面为椭圆形。
进一步设置为：所述管孔的边缘设置有翻边。
与现有技术相比，本发明通过在切口一侧的波谷处设置U型槽，热流沿着波谷处进入，然后沿着U型槽继续流入，通过U型槽的分流作用，能够将热流导向U形槽两侧的换热管处，被后面的换热管吸收，避免了离换热管较远的翅片部位热聚积导致损坏。
附图说明
图1是本发明换热器翅片的立体结构示意图；
图2是换热器翅片的热流途径示意图；
图3是另一种换热器翅片的热流途径示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1-板体；2-管孔；3-边缘；4-U型槽；5-凸起；6-翻边；7-滞流部。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
图1至图3中的箭头方向为热流的流向方向。
本发明换热器翅片如图1、图2和图3所示，包括板体1，板体1上设置有多列等距分布的管孔2，换热管通过插入管孔2与板体1连接，管孔2的截面为椭圆形，也可以为圆形或者其他形状，设置在板体1上的管2孔可为相同形状分布，也可以多种形状组合分布，管孔2可根据实际需要设置排数，可以为单排或者多排，当管孔2设置有多排时，迎向热流一侧的首排管孔2数目不少于后排的管孔2数目；管孔2的外缘设置有翻边6，从而有效在增加了管孔2与换热管的套接面积，从而提高了翅片与换热管的连接可靠性；板体1具有波浪形的边缘3，迎向热流一侧的边缘3的波谷处设置有U型槽4，管孔2位于U型槽4的两侧，迎向热流一侧的波谷处靠近U型槽4的开口处设置有滞流部7，U型槽4的中心和波谷的中心在同一轴线上，在迎接热流时，热流流经滞流部7时，滞流部7起到滞缓热流并重新分热流的作用配，然后热流沿着U型槽4继续流下，被后面的U形槽两侧的翅片吸收后与管孔2中的换热管，从而使热流的热量能够有效的分散并被换热管吸收，避免了远离换热管的翅片部分热聚积导致损坏，提高了翅片的使用寿命，同时也提高了热交换效率。
实施例一，如图2所示，滞流部7为设置在U型槽4的开口处与板体1边缘3波谷的连接部，对热流产生一个局部阻力，使得热流在此降低流动速度，与板体进行适度的热交换。
实施列二，如图3所示，滞流部7设置在U型槽4的开口处向内凸设，形成使U型槽4开口变小的结构，对热流产生一个局部阻力，使得热流在此降低流动速度，与板体进行适度的热交换。
进一步设置，板体1上设置有凸起5，凸起5位于相邻两列管孔2之间(在管孔多排设置时也处于两排之间)，优选凸起5的中心与U型槽4的中心在同一轴线上，即凸起5的中心、U型槽4的中心、波谷的中心三者共线，从而流经U型槽4的热流正中凸起5，沿着凸起5的圆弧面分流，分成两股较小的热量，使得热能能够被分散交换利用，优选凸起5为冲制而成的圆形孔的翻边结构，因此该凸起5还可以作为热量调节孔使用，促进热流沿孔的方向流通，提高了换热效率；该凸起5也可以通过冲压成单独的凸起或者点焊形成。
与现有技术相比，本发明能够有效的热量进行分散吸收，避免了翅片的热量局部堆积导致热聚积损坏。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种换热器翅片，包括板体，所述板体上设置有多列呈间隔分布的管孔，换热管插入管孔与板体贴合，其特征在于，所述板体具有波浪形的边缘，所述板体迎向热流一侧的波浪形的边缘的波谷处设置有U型槽，波浪形的U型槽的开口处设置有滞流部；所述管孔位于U型槽的两侧。
2.根据权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于，所述滞流部为设置在U型槽的开口处与板体边缘波谷的连接部。
3.根据权利要求1所述的换热器翅片，其特征在于，所述滞流部为设置在U型槽的开口处向内凸设，形成使U型槽开口变小的结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的换热器翅片，其特征在于，所述管孔设置有多排，且迎向热流一侧的首排管孔数目不少于后排的管孔数目。
5.根据权利要求4所述的换热器翅片，其特征在于，所述板体设置有凸起，所述凸起设置于相邻两个管孔之间。
6.根据权利要求5所述的换热器翅片，其特征在于，所述管孔的截面为椭圆形或圆形。
7.根据权利要求6所述的换热器翅片，其特征在于，所述管孔的边缘设置有翻边。
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