CN107345770A - 一种方管换热器 - Google Patents

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CN107345770A CN201710597772.1A CN201710597772A CN107345770A CN 107345770 A CN107345770 A CN 107345770A CN 201710597772 A CN201710597772 A CN 201710597772A CN 107345770 A CN107345770 A CN 107345770A
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庄小慧
郑娜娜
黄邦耀
吴江
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
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Abstract

本发明公开了一种方管换热器，包括多层间隔设置的换热排管，相邻两层换热排管之间的间隙构成烟气通道，每层换热排管均包括进烟口换热管、出烟口换热管，及设于进烟口换热管与出烟口换热管之间的多根方形换热管，进烟口换热管、出烟口换热管、方形换热管通过设有的连接管连接，以构成相连通的换热管道。本发明设有的换热排管紧密布置，构成的烟气通道为矩形流道，减小了对烟气的阻力；进烟口换热管和出烟口换热管为圆弧形或者多边形，进一步减小了换热管对烟气的阻力；另外，进烟口换热管的外端设有出水管，出烟口换热管的外端设有进水管，换热管内液体的流向与烟气的流动方向采用逆流的形式，提高了换热效率。

Description

一种方管换热器
技术领域
本发明涉及一种换热器，更具体地说是一种方管换热器。
背景技术
目前，现有的换热器一般采用圆管式的换热管，为了增大换热效果，直接在圆管的外侧添加翅片，以增大换热面积，提高换热效率，但在烟气流动过程中，翅片会干扰烟气的流动，使流场中压力和速度不均匀，造成烟气的阻力过大，降低了烟气的流速，提高了换热器的运行成本。
因此，有必要设计一种既能保证烟气的高流速状态，高换热效率的同时，又能减小换热器的尺寸和运行成本的换热器。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方管换热器。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种方管换热器，包括多层间隔设置的换热排管，相邻两层所述换热排管之间的间隙构成烟气通道，每层所述换热排管均包括进烟口换热管、出烟口换热管，及设于进烟口换热管与出烟口换热管之间的多根方形换热管，所述进烟口换热管、出烟口换热管、方形换热管通过设有的连接管连接，以构成相连通的换热管道。
其进一步技术方案为：所述连接管为弧形圆管。
其进一步技术方案为：所述进烟口换热管的外端设有出水管，所述出烟口换热管的外端设有进水管。
其进一步技术方案为：所述进烟口换热管的侧面为圆弧形，所述出烟口换热管的侧面为多边形；
或，所述进烟口换热管的侧面为多边形，所述出烟口换热管的侧面为圆弧形。
其进一步技术方案为：所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为圆弧形；
或，所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为多边形。
其进一步技术方案为：所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为三角形。
其进一步技术方案为：所述烟气通道的宽度为50～100mm。
其进一步技术方案为：所述烟气通道的宽度为80mm。
其进一步技术方案为：所述换热排管为17～21层；所述方形换热管的数量为120～160根。
其进一步技术方案为：所述方向换热管的长度为8.2m～12.5m。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明一种方管换热器设有多层间隔设置的换热排管，换热排管紧密布置，相邻两层换热排管之间的间隙构成烟气通道，烟气通道为矩形流道，减小了对烟气的阻力；进烟口换热管和出烟口换热管为圆弧形或者多边形，进一步减小了换热管对烟气的阻力；另外，进烟口换热管的外端设有出水管，出烟口换热管的外端设有进水管，换热管内液体的流向与烟气的流动方向采用逆流的形式，提高了换热效率；在烟气流量和换热器尺寸相同的条件下，本发明的换热效率与传统的圆管换热器相比，换热效率提高了15％。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一种方管换热器具体实施例的侧视图；
图2为本发明一种方管换热器具体实施例的切面图；
图3为本发明一种方管换热器另一实施例的切面图。
附图标记
1 换热排管 11 出烟口换热管
111 进水管 12 进烟口换热管
121 出水管 13 方形换热管
14 连接管 15 烟气通道
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1-2所示的具体实施例，本发明一种方管换热器，包括多层间隔设置的换热排管1，相邻两层换热排管1之间的间隙构成烟气通道15，每层换热排管1均包括进烟口换热管12、出烟口换热管11，及设于进烟口换热管12与出烟口换热管11之间的多根方形换热管13，进烟口换热管12、出烟口换热管11、方形换热管13通过设有的连接管14连接，以构成相连通的换热管道。具体的，图中，箭头方向表示烟气的流通方向；进烟口换热管12、出烟口换热管11、方形换热管13之间紧密排列布置，其中，连接管14为弧形圆管，优选地，换热排管1为18层，方形换热管13的数量为140根，方形换热管13的长度为8.44m，烟气通道15的宽度为80mm。
进一步的，进烟口换热管12的外端设有出水管121，出烟口换热管11的外端设有进水管111，即是烟气的流通方向与换热管内液体的流通方向为逆流的方式，提高换热效率。
优选地，本实施例中，进烟口换热管12、出烟口换热管11的侧面均为圆弧形，使得进烟口换热管12、出烟口换热管11位置对烟气的阻力较小。
如图3所示的另一实施例，本实施例与上一实施例的不同之处在于，进烟口换热管12的侧面为圆弧形，出烟口换热管11的侧面为三角形，减少了对烟气的阻力。
于其他实施例中，进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为三角形。
于其他实施例中，进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为方向。
于其他实施例中，进烟口换热管的侧面为三角形，出烟口换热管的侧面为圆弧形。
综合上述：本发明一种方管换热器设有多层间隔设置的换热排管1，换热排管1紧密布置，相邻两层换热排管1之间的间隙构成烟气通道15，烟气通道15为矩形流道，减小了对烟气的阻力；进烟口换热管12和出烟口换热管11为圆弧形或者多边形，进一步减小了换热管对烟气的阻力；另外，进烟口换热管12的外端设有出水管121，出烟口换热管11的外端设有进水管111，换热管内液体的流向与烟气的流动方向采用逆流的形式，提高了换热效率；在烟气流量和换热器尺寸相同的条件下，本发明的换热效率与传统的圆管换热器相比，换热效率提高了15％。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种方管换热器，其特征在于，包括多层间隔设置的换热排管，相邻两层所述换热排管之间的间隙构成烟气通道，每层所述换热排管均包括进烟口换热管、出烟口换热管，及设于进烟口换热管与出烟口换热管之间的多根方形换热管，所述进烟口换热管、出烟口换热管、方形换热管通过设有的连接管连接，以构成相连通的换热管道。
2.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述连接管为弧形圆管。
3.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述进烟口换热管的外端设有出水管，所述出烟口换热管的外端设有进水管。
4.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述进烟口换热管的侧面为圆弧形，所述出烟口换热管的侧面为多边形；
或，所述进烟口换热管的侧面为多边形，所述出烟口换热管的侧面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为圆弧形；
或，所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为多边形。
6.根据权利要求5所述的一种方管换热器，其特征在于，所述进烟口换热管、出烟口换热管的侧面均为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述烟气通道的宽度为50～100mm。
8.根据权利要求7所述的一种方管换热器，其特征在于，所述烟气通道的宽度为80mm。
9.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述换热排管为17～21层；所述方形换热管的数量为120～160根。
10.根据权利要求1所述的一种方管换热器，其特征在于，所述方向换热管的长度为8.2m～12.5m。
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