CN204574892U - 一种翅片结构的热交换单元 - Google Patents

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CN204574892U CN201520190055.3U CN201520190055U CN204574892U CN 204574892 U CN204574892 U CN 204574892U CN 201520190055 U CN201520190055 U CN 201520190055U CN 204574892 U CN204574892 U CN 204574892U
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杨杰
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Zhejiang forward HVAC Polytron Technologies Inc
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ZHEJIANG FORWARD NON-FERROUS METAL CASTING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种翅片结构的热交换单元,属于锅炉技术领域。它解决了现有的换热器结构单一,换热效果不理想,热量不能充分被转换使用等问题。本实用新型包括一块换热板,换热板上设有若干栅栏结构的翅片,翅片侧部连接在换热板侧壁上,所述换热板包括前端盖和后端盖,前端盖和后端盖相向的一侧均设有凹腔,前端盖和后端盖扣合后在内部形成水流通道,水流通道内设有若干扰流块,水流通道的进水口和出水口分别位于热交换单元的两对角处。本实用新型在水流通道的截面面积增大时,水流紊流效果不足,增加扰流块以增加换热效果,流体在扰流块中流过时,发生绕流脱体,从而产生回流、漩涡和涡速,脱体区的扰动有利于强化换热效果。

Description

一种翅片结构的热交换单元
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,特别是一种翅片结构的热交换单元。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。目前的换热器的形式多样,但其换热效果却相差甚远,这些换热器换热效果好坏的主要还是体现在材质上的差异。目前市面的换热器结构单一,换热效果不理想,热量不能充分被转换使用,使大量热能浪费。
同时换热器中的水道内流通有水流,水流流过水道实现热交换,如果水流流动过快,则会导致热量传递不充分,热效率低,造成热量损失;如果水流动过慢,则会导致工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的换热器结构存在的上述问题,提供一种高性能的翅片结构的热交换单元。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种翅片结构的热交换单元,其特征在于,它包括一块换热板,换热板上设有若干栅栏结构的翅片,翅片侧部连接在换热板侧壁上,所述换热板包括前端盖和后端盖,前端盖和后端盖相向的一侧均设有凹腔,前端盖和后端盖扣合后在内部形成水流通道,水流通道内设有若干扰流块,水流通道的进水口和出水口分别位于热交换单元的两对角处。
热交换单元叠加后相邻两换热板之间形成加热腔,翅片处于 加热腔内,两侧翅片之间形成烟道,翅片蓄热以后与水流通道内的流体进行热交换。
所述的扰流块均匀间隔分布。
所述的扰流块呈方扁状,四周具有弧形圆角。
所述翅片的宽度由上下其中一端向另一端逐渐减小,形成直角三角形或是直角梯形的截面。热交换单元叠加后由于翅片的宽度变化促使烟道由其中一端向另一端逐渐扩大形成燃烧。
与现有技术相比,在水流通道的截面面积增大时,水流紊流效果不足,增加扰流块以增加换热效果,流体在扰流块中流过时,发生绕流脱体,从而产生回流、漩涡和涡速,脱体区的扰动有利于强化换热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是后端盖示意图。
图3是本实用新型单元叠加的结构示意图。
图中,1、后端盖;2、进水口;3、前端盖;4、扰流块;5、水流通道;6、燃烧室;7、翅片;8、烟道;9、出水口;10、换热板。 
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1~图3所示,本实用新型包括一块换热板10,换热板10包括前端盖3和后端盖1,前端盖3和后端相向的一侧均设有凹腔,前端盖3和后端盖1扣合后在内部形成水流通道5,进水口2和出水口9分别设置在水流通道5两对角上,换热板10的水流通道5内设有若干扰流块4。扰流块4均匀间隔分设,扰流块4 呈方扁状,四周具有弧形圆角。
各换热板10叠加形成热交换器,各换热板10叠加后其进水口2和出水口9分别对应连接,然后接入一根进水管和一根出水管,进水管和出水管将通入的水流在各换热板10上都循环一遍。在换热板10侧部设有栏栅结构的翅片7,相邻的两换热板10之间形成加热腔,翅片7处于加热腔内,相对两侧翅片7之间形成烟道8,所述的翅片7上下宽度不等,其烟道8由其中一端向另一端逐渐扩大形成燃烧室6。火焰直接作用在燃烧室6中,翅片7将温度传递给内的水流通道5内的流体,水流通道5的截面面积增大,水流紊流效果不足,增加扰流块4以增加换热效果,流体在扰流块4中流过时,发生绕流脱体,从而产生回流、漩涡和涡速,脱体区的扰动有利于强化换热效果。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种翅片结构的热交换单元,其特征在于,它包括一块换热板(10),换热板(10)上设有若干栅栏结构的翅片(7),翅片(7)侧部连接在换热板(10)侧壁上,所述换热板(10)包括前端盖(3)和后端盖(1),前端盖(3)和后端盖(1)相向的一侧均设有凹腔,前端盖(3)和后端盖(1)扣合后在内部形成水流通道(5),水流通道(5)内设有若干扰流块(4),水流通道(5)的进水口(2)和出水口(9)分别位于热交换单元的两对角处。
2.根据权利要求1所述的一种翅片结构的热交换单元,其特征在于,所述的扰流块(4)均匀间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种翅片结构的热交换单元,其特征在于,所述的扰流块(4)呈方扁状,四周具有弧形圆角。
4.根据权利要求1或2所述的一种翅片结构的热交换单元,其特征在于,所述翅片(7)的宽度由上下其中一端向另一端逐渐减小,形成直角三角形或是直角梯形的截面。
CN201520190055.3U 2015-03-31 2015-03-31 一种翅片结构的热交换单元 Active CN204574892U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022100086A1 (zh) * 2020-11-13 2022-05-19 至玥腾风科技集团有限公司 一种多腔体式换热装置及加工方法

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Patentee before: Zhejiang Forward Non-ferrous Metal Casting Co., Ltd.