CN201116059Y - 胶壳人造石的大理石花纹实体面材 - Google Patents

胶壳人造石的大理石花纹实体面材 Download PDF

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CN201116059Y CNU2007201255287U CN200720125528U CN201116059Y CN 201116059 Y CN201116059 Y CN 201116059Y CN U2007201255287 U CNU2007201255287 U CN U2007201255287U CN 200720125528 U CN200720125528 U CN 200720125528U CN 201116059 Y CN201116059 Y CN 201116059Y
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Abstract

本实用新型一种胶壳人造石的大理石花纹实体面材,包括一厚度在5mm以上的本体与一附着于该本体上的透明胶壳,该本体充布有预定纹路,使得该本体的断面可呈现该预定纹路;通过此,本实用新型胶壳人造石的大理石花纹实体面材于切割后的断面部位可呈现人造石本体的花纹,因此,本实用新型胶壳人造石的大理石花纹实体面材结构有助于简化人造石切割后的后续装饰加工程序,以及省去二次加工的各项作业成本。

Description

胶壳人造石的大理石花纹实体面材
技术领域
本实用新型涉及人造石,更详而言之是指一种胶壳人造石的大理石花纹实体面材。
背景技术
由于人造石在外观上具有类似天然石的美观外表,因此应用范围日趋广泛,图1即揭示一种具有天然石外观的人造石1,图2为该人造石1的断面结构,该人造石1的结构由下至上分别为一基材层2、一花纹层3与一胶壳层4,其中,该基材层2主要是提供人造石1所需的厚度,并不具有花纹;该花纹层3具有纹理5,是决定人造石的外观;该胶壳层4是用以保护该花纹层3,是呈透明状,使得该花纹层3的纹理5可供视见;上述结构中,整个人造石1厚度大致上均超过12mm以上,但花纹层3仅能铺置1mm~2mm的厚度,最主要原因为,该花纹层3为石粉、树脂与色料的混合,其混合时常会控制不佳,一旦超过此一厚度,常不易发觉气泡和气泡增生,致使所呈现纹路不佳,为此,花纹层3仅能铺置1mm~2mm的厚度,其余厚度由不具纹路的基材层2来填补。
但上述人造石1在许多应用场所使用时,皆须经二次加工,始具备有足够的美观性,举例而言,如图3所示,当人造石1应用于流理台等强调装饰性的场所时,是切断铺设成块与块拼接的形式,或是切割加工成各种形状,以组合成多种图案,但,切断后的人造石1在裸露的断面部位1a并不具有如台面上所呈现的花纹纹理5,故施工人员仍须利用其它饰材(图未示)来掩盖该断面部位1a,以达整体美观的目的,此二次加工势必将造成现场加工繁琐与不便,以及材料成本与施工成本的增加,实不符效益。有鉴于此,本案创作人乃经详思细索,并积多年从事相关行业的研究与处理经验,终而有本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其断面可呈现人造石表面外观纹理。
缘以达成上述的主要目的,本实用新型所提供的一种胶壳人造石的大理石花纹实体面材包括一厚度在5mm以上的本体与一附着于该本体上的透明胶壳,该本体充布有预定纹路,使得该本体的断面可呈现该预定纹路。
本实用新型的有益效果是,本实用新型胶壳人造石的大理石花纹实体面材于切割后的断面部位是可呈现人造石本体的纹路,通过此有助于简化人造石切割后的后续装饰加工程序,以及省去二次加工的各项作业成本。
附图说明
图1是现有技术人造石的立体图;
图2为图1的2-2方向剖视图;
图3为图1的人造石应用于流理台的示意图;
图4是本实用新型一较佳实施例胶壳人造石的大理石花纹实体面材的立体图;
图5为图4的5-5方向剖视图;
图6为图4的胶壳人造石的大理石花纹实体面材应用于流理台的示意图。
【主要组件符号说明】
10胶壳
20本体       20a断面
21顶面       22底面
23预定纹路
100大理石花纹实体面材
200厨柜
具体实施方式
以下兹列举本实用新型的较佳实施例,并配合下列图式详细说明于后:
请参阅图4至图6所示的本实用新型一较佳实施例的胶壳人造石的大理石花纹实体面材100,该大理石花纹实体面材100包含一胶壳10与一本体20;其中:
该胶壳10为树脂与硬化剂混合后,经涂布于一预定模具内经反应固化形成,该胶壳10是呈透明状,于本实施例中,该胶壳10的较佳厚度范围为1mm~2mm,于此以1.5mm为例;须说明的是,如该胶壳10有特殊外观需求时,是可将色料加入前述树脂与硬化剂一同混合,以改变该胶壳10的颜色,或可加入多数缀料(如金葱粉),以使该胶壳10中散布有该些缀料,通过以使得胶壳人造石的大理石花纹实体面材100的外观变化更加丰富,以提升其附加价值;
该本体20为树脂、硬化剂、填充材(如碎粒)、色料与石粉(如大理石粉)在经适当混合搅拌成流体基材后,被灌注入上述模具内经反应固化形成,同时,该本体20并与上述胶壳10在该模具内结合,之后经脱模程序即可制得胶壳人造石的大理石花纹实体面材100,脱模后的胶壳人造石的大理石花纹实体面材100本体20是具有一与该胶壳10结合的一顶面21以及一显露于外的底面22,另外,于本实施例中,该胶壳人造石的大理石花纹实体面材100的本体20厚度范围为12mm~20mm,于此是以15mm为例;须特别说明的是,由于上述本体20在制作过程中所添加的石粉是同时与树脂、硬化剂、色料及填充材经适当混合及搅拌,其混合时间及搅拌的次数、搅拌的路径都经过严密的计算,因此不易产生气泡,基于此,本体20厚度可大为增加至少为5mm以上,以使得该流体基材硬化后所形成的本体20充布有极佳纹路23,通过此,该本体20的断面20a、该顶面21与该底面22皆可呈现出该预定纹路23。
以上即为本实施例胶壳人造石的大理石花纹实体面材100结构的说明,接着叙述该胶壳人造石的大理石花纹实体面材100的结构所带来的功效于后:
请配合图6,是本实用新型胶壳人造石的大理石花纹实体面材100应用于流理台的示意图,首先,胶壳人造石的大理石花纹实体面材100是先切割成符合流理台底部厨柜200的尺寸,接着,现场施工人员再对受切割而裸露于外的断面20a部位施以简单的表面处理(如抛光、研磨),以使该断面20a能更清楚地呈现出预定纹路23,以使流理台的整体外观纹路一致,呈现美感,相较现有技术,无须利用其它饰材来掩盖断面20a部位,所以,由上述可知,本实用新型胶壳人造石的大理石花纹实体面材100的结构是有助于简化人造石切割后的后续装饰加工程序,以及省去二次加工的材料及施工成本。
本实用新型于同类产品中已具有进步与实用性,且,本实用新型于申请前并无相同物品见于刊物或公开使用,所以,本实用新型实已具备创作专利要件,依法提出申请。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (8)

1. 一种胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于包含:
一本体,充布有预定纹路,使得该本体的断面呈现该预定纹路,该本体为5mm以上;以及
一胶壳,附着于该本体上,且呈透明状,以使该本体的预定纹路可供视见。
2. 如权利要求1所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该本体有一顶面与一显露于外的底面,该胶壳附着于该本体的顶面,该顶面与该底面是呈现该预定纹路。
3. 如权利要求1所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该本体的厚度范围为12mm~20mm。
4. 如权利要求3所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该本体的厚度为15mm。
5. 如权利要求1所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该胶壳的厚度范围为1mm~2mm。
6. 如权利要求5所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该胶壳的厚度为1.5mm。
7. 如权利要求1所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该胶壳的成分包括一色料,该胶壳的颜色相对该色料变化。
8. 如权利要求1所述胶壳人造石的大理石花纹实体面材,其特征在于:该胶壳的成分包括多数缀料,该些缀料散布在该胶壳中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180072A (zh) * 2018-10-22 2019-01-11 贵阳市白云区科创生产力促进中心 一种彩色人造石配方及其制作工艺

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