CN201108886Y - 多枪站集中式供漆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多枪站集中式供漆系统,包括供漆容器、供漆泵、主供漆管、主回流管,供漆泵将供漆容器内的涂料送入主供漆管。所述供漆系统还包括连通主供漆管和供漆泵的自动稳压分流器,所述稳压分流器将涂料输出到若干供漆支线连接的喷枪上,流经喷枪的涂料被喷出或者由供漆支线汇入主回流管并且循环回到供漆容器中,所述自动稳压分流器根据喷枪喷出涂料的多少自动调整吸入供漆泵的压缩空气量,使供漆泵对应减少或者增加涂料供应,平衡供漆系统的供漆压力。本实用新型通过设置自动稳压分流器,使整个供漆系统布局构成更简练,造价更低廉;而且由于自动稳压分流器是采用集中稳压分流的供漆方式,所以可为枪站的喷枪提供一致的稳定压强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供漆系统,具体涉及一种多枪站集中式供漆系统,主要应用在汽车、手机业等大批量多枪站式的流水线涂装生产等领域。
背景技术
在汽车、手机业等大批量多枪站式的流水线涂装生产中,其喷涂系统绝大部分都采用集中自动供漆系统,取代了传统的重力式、虹吸式、增压罐式的供漆方式。所述喷涂系统的工作方式是用压力泵将涂料从调漆室通过密封管道循环压送到喷漆室内的多个喷涂工站的喷枪上。
在涂装生产中,对喷涂结果会产生影响的因素可有许多,而其中涂料输送系统的设计方式及其调节对其影响最大。现阶段已得到应用的集中供漆系统按回流管道输送铺设的不同,主要分为四种形式,为盲端方式、主管循环方式、二管循环方式、三线循环方式。
盲端与主管循环方式的供漆系统所提供的涂料流都不能提供稳定的涂料压强,并且涂料还会在一些管道段产生沉淀。
二管循环方式的供漆系统较盲端与主管循环方式供漆系统在对涂料品种的应用范围上有比较大的进步,基本上能实现在对所有涂料在一定粘度范围内的使用。但在稳定性上较前两种供漆系统还未有明显的改观,调压阀、稳压器等非线性装置参数的变化仍会直接对枪站的稳定性与涂料吐出量产生影响,增加可操作性的难度。
目前业界普遍使用的三线循环方式供漆系统由供漆泵、稳压器、输送及回流管线、枪站支管、枪站调压器、枪下调压器、背压阀等组成,由它们控制和调节系统中各个环节的流量、流速、压强,以达到最终提供满足枪站喷枪的喷涂需求涂料流。这些参数在设计就已计算确定,任何一个组件参数的变动都会连带影响到别的组成组件的工艺参数。
与两管循环方式供漆系统相比,三线循环方式供漆系统的涂料流经过稳压器、调压阀至主回流管道末端背压阀,经背压阀的回流压力调整,使主供漆管路的涂料压力保持在一定范围内,使提供给各枪站调压阀的压力能保持稳定与一致。但是,三线循环方式供漆系统结构复杂造价大幅增加。同时,三线循环方式供漆系统的参数在设计就已计算确定而且对系统产生影响因素的元件较多,任何一个组件参数的变动都会连带影响到别的组成组件的工艺参数,调整起来非常困难,增加系统变动的不确定性因素,进而影响喷涂结果。系统在正常情况下,操作性较好,但如果其它任何一个组件参数损坏或者更换后,都必须重新调整整个系统的工艺参数,而且作业过程中须清洗管道。进一步来说,三线循环方式供漆系统的组件较多,系统出现问题后,其根本原因短时间内很难及时查明和解决。所以,对三线循环方式供漆系统日常保养、维护、调节的人员素质要求较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,可降低造价的多枪站集中式供漆系统。
本实用新型的另一目的是提供一种供漆压力稳定的多枪站集中式供漆系统,可保持在所有使用阶段供漆系统对涂料供给的一致性。
本实用新型的再一目的是提供一种全封闭状态的多枪站集中式供漆系统,涂料在供漆系统内的不断循环,避免或降低涂料在供漆系统内的沉积。
实现所述目的技术方案是:一种多枪站集中式供漆系统,包括供漆容器、供漆泵、主供漆管、主回流管,供漆泵将供漆容器内的涂料送入主供漆管。所述供漆系统还包括连通主供漆管和供漆泵的自动稳压分流器,所述稳压分流器将涂料输出到若干供漆支线连接的喷枪上,流经喷枪的涂料被喷出或者由供漆支线汇入主回流管并且循环回到供漆容器中,所述自动稳压分流器根据喷枪喷出涂料的多少自动调整吸入供漆泵的压缩空气量,使供漆泵对应减少或者增加涂料供应,平衡供漆系统的供漆压力。
进一步的,每一供漆支线包括支线供漆管和支线回流管,所述支线供漆管上安装有调压阀。
进一步的,每一支线回流管上安装有开关阀。
优选的,所述自动稳压分流器包括涂料分流腔和空气流量控制装置,所述空气流量控制装置固定在所述涂料分流腔体上并通过活塞装置与涂料分流腔内涂料上方的被压缩空气接触,所述涂料液面高低引起的空气压力变化推动所述活塞装置的运动,所述活塞的运动改变流经空气流量控制装置的压缩空气流量,所述涂料分流腔连通所述若干支线供漆管,所述空气流量控制装置的输出连接所述供漆泵。
优选的,所述空气流量控制装置包括空气腔体和设置在空气腔体内的活塞运动腔,所述空气腔体开设压缩空气输入口,所述活塞运动腔的输出连通供漆泵,所述活塞运动腔上设置有控制开口,所述活塞装置包括活塞和设置在活塞上的行程控制器,所述活塞与涂料分流腔内涂料上方的空气接触,所述涂料液面高低引起的空气压力变化推动所述活塞装置的运动,所述行程控制装置在所述控制开口内运动,改变所述控制开口的开口大小。
进一步来说,所述供漆容器内还设置有搅拌器。
本实用新型还涉及一种多枪站集中式稳压分流器,用来多路输出压力稳定的涂料,其包括涂料分流腔、活塞装置和空气流量控制装置,所述空气流量控制装置固定在所述涂料分流腔体上并通过活塞装置与涂料分流腔内的涂料发生联动,所述涂料液面高低引起的压力变化推动所述活塞装置的运动,所述活塞的运动改变流经空气流量控制装置的压缩空气流量。
所述涂料分流腔连通若干支线供漆管,所述空气流量控制装置的输出连接供漆泵。
优选的,所述空气流量控制装置包括空气腔体和设置在空气腔体内的活塞运动腔,所述空气腔体开设压缩空气输入口,所述活塞运动腔的输出连通供漆泵,所述活塞运动腔上设置有控制开口。
优选的,所述活塞装置包括活塞和设置在活塞上的行程控制器,所述活塞与涂料分流腔内的涂料上方的空气接触,所述涂料液面高低引起的空气压力变化推动所述活塞的运动,所述行程控制器在所述控制开口内运动,改变所述控制开口的开口大小。
本实用新型采用所述技术方案,其有益的技术效果在于:1)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,通过在主供漆管和主回流管之间设置自动稳压分流器,大量减少了供漆系统的构成组件,使整个系统布局构成更简练,造价更低廉;2)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,由于增加的自动稳压分流器是采用集中稳压分流的供漆方式,只调节空气流量控制装置就可给所有枪站的调压阀提供一致的稳定压强,并且对喷枪吐出量产生影响的只有枪站调压阀,其它常规参数变化都不会对压强产生影响,例如:供漆泵一定程度的损坏、供漆泵供气压力变化、供漆管堵塞等,大大消减了系统不稳定性的潜在因素,所以稳定性较好,可在所有使用阶段保持系统对涂料供给的一致性;3)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,涂料在系统中经喷枪喷出或者由经由供漆支线汇入主回流管并且循环回到供漆容器中,然后进入下一个循环,所述供漆系统在现场喷涂生产中,能集中统一管理操作掌控涂料的粘度、颜色和温度;4)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,涂料在系统中经喷枪喷出或者由经由供漆支线汇入主回流管并且循环回到供漆容器中,然后进入下一个循环,能稳定喷涂质量,节省工时、涂料;5)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,所述供漆系统基本上呈全封闭状态,涂料于内的不断循环,可避免或降低涂料在供漆系统内的沉淀;6)本实用新型的多枪站集中式供漆系统,所述供漆系统基本上呈全封闭状态,涂料于内的不断循环,能大幅度改善生产现场环境,减少火灾的危险性,达到安全生产目的。
附图说明
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型多枪站集中式供漆系统的结构示意图;
图2是本实用新型多枪站集中式供漆系统的自动稳压分流器结构图;
图3是本实用新型多枪站集中式供漆系统的活塞装置结构图;
图4是本实用新型多枪站集中式供漆系统的起动控制器结构图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,本实用新型涉及一种多枪站集中式供漆系统,包括供漆容器1、抽取涂料的供漆泵3、连接供漆泵3的主供漆管4、伸入供漆容器1的主回流管11以及连通主供漆管4的自动稳压分流器5。供漆泵3吸入压缩空气同时将供漆容器11内的涂料送入主供漆管4。所述供漆容器1内还设置有防止涂料沉积的搅拌器2。
请参考图2,所述自动稳压分流器5包括涂料分流腔29、活塞装置和空气流量控制装置28。所述空气流量控制装置28固定在所述涂料分流腔体29上并通过活塞装置与涂料分流腔29内涂料上方的空气接触,亦即与涂料液面变化发生联动,所述涂料液面引起的空气压力变化推动所述活塞装置的运动,所述活塞的运动流经空气流量控制装置28的压缩空气流量。所述涂料分流腔体29连通主供漆管4汇集来自主供漆管4的涂料。
所述空气流量控制装置28包括壳体、固定在壳体内的控制供漆泵3的起动控制器12、设置在壳体上的用来连接涂料分流腔29的固定件27、泄气孔24、压缩空气输入口13、以及液面控制装置。所述液面控制装置包括给气管25和泄气孔24,所述液面控制管连接所述泄气孔24和连接孔25。作为本实用新型液面控制装置的另一种实施方式,所述液面控制装置包括液面控制管和开关阀25,所述液面控制管连接所述泄气孔24和给气管25。
所述空气流量控制装置28的起动控制器12包括空气腔体19和设置在空气腔体19内的活塞运动腔20。所述空气腔体19开设压缩空气输入口15,所述活塞运动腔20的空气输出口16连通供漆泵3。所述活塞运动腔20上设置有控制开口17。
所述自动稳压分流器5的空气流量控制装置28和涂料分流腔29经紧固件27密封组合在一起。活塞14中的活塞运动杆22与供漆泵起动控制器12中的活塞运动腔20密合配对。活塞运动腔20中的控制开口17开口宽度与行程控制器21的宽度也成密合配对。活塞运动腔20控制开口17与空气腔19相通,空气输出口16与活塞运动腔20相通。液面控制管连接孔25一端与空气腔19相通,另一端位置开口于活塞14的下端与涂料分流腔29腔体相通,并与泄气孔24处于同一水平高度。活塞运动腔20压缩空气输入口15端装有空气调压阀。空气腔19压缩空气输入口15,活塞运动腔20空气输出口16连接供漆泵3。
所述活塞装置包括活塞14和设置在活塞14中部的活塞运动杆22和设置在运动杆22顶部的行程控制器21。所述活塞14与涂料分流腔29内涂料上方的空气接触,所述涂料分流腔29内的涂料液面的高低变动引起的空气压力变化推动所述活塞14的运动,所述行程控制器21在所述控制开口17内运动,改变所述控制开口17的开口大小,从而改变经过启动控制器12的压缩空气的流量。
所述稳压分流器5将涂料输出到若干供漆支线内。每一供漆支线包括支线供漆管6和支线回流管10。每一供漆支线的支线供漆管6连接有喷枪8。流经喷枪8的涂料被喷出或者由供漆支线的支线回流管10汇入主回流管11并且循环回到供漆容器1中。本实用新型的自动稳压分流器5根据喷枪8喷出涂料的多少自动调整驱动供漆泵3的压缩空气量,使供漆泵3对应减少或者增加涂料供应,平衡供漆系统的供漆压力。
本实施方式中,所述支线供漆管6上安装有枪站调压阀7。每一支线回流管10上安装有枪站开关阀9。
请参考图1,使用时,涂料送入自动稳压分流器5前,先调整活塞运动腔20压缩空气输入口13端装有的空气调压阀,使活塞14保持枪站调压阀7或喷枪8所需相应压强。当涂料流进入自动稳压分流器5中的涂料分流腔29内并且稳定下来后,调节液面控制管开关阀25或泄气孔24使涂料分流腔29内涂料保持稳定的涂料高度(涂料量)。
所述供漆泵3的吸压涂料流经主供漆管4、从涂料输入口26送入自动稳压分流器5。当送入涂料量小于所述自动稳压分流器5的涂料输出口23之涂料输出量时,涂料分流腔29内涂料液面下降,空间压力降低,活塞14高度也随之下降,使涂料分流腔29内空间缩小,以保持内部涂料压强不变。活塞14下降的过程中,其上部连接在一体的行程控制器21随之下降,活塞运动腔控制开口17开口增大,空气腔19内流经活塞运动腔控制开口17开口空气量增加,活塞腔空气输出口16提供给供漆泵3的压缩空气流量相应增大,供漆泵3运行频率增加,涂料供给量加大,经主供漆管4、涂料输入口26送入自动稳压分流器5的涂料量增多。
当供漆泵3的吸压涂料流经主供漆管4、涂料输入口26送入自动稳压分流器5的涂料量大于经自动稳压分流器5的涂料输出口23的涂料输出量时,涂料分流腔29内涂料液面上升,活塞14高度也随之上升。活塞14上升的过程中,其上部连接在一体的行程控制器21随之上升,活塞运动腔控制开口17开口减少,空气腔19内流经活塞运动腔控制开口17开口空气量减少,活塞腔16空气输出口提供给供漆泵3的压缩空气流量相应减少,供漆泵3运行频率放慢,涂料供给量变少。
以上两种工作方式交叉进行,控制供漆泵3的运行频率,以维持涂料分流腔29内的压强稳定。
所述自动稳压分流器5的涂料分流腔29内的涂料经稳压后经由涂料输出口23、供漆支线6流至枪站调压阀7,经枪站调压阀7调整涂料流量。在系统喷涂状态下,支线回流管10上的开关阀9关闭,经调压阀7调整的涂料流量被送入喷枪8喷出;另一方面在系统静置状态下,支线回流管10上的开关阀9开启,经调压阀7调整的涂料流经支线回流管10流入主回流管11再回流至供漆容器1。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一种多枪站集中式供漆系统,包括供漆容器、供漆泵、主供漆管、主回流管,供漆泵将供漆容器内的涂料送入主供漆管,其特征在于:还包括连通主供漆管和供漆泵的自动稳压分流器,所述稳压分流器将涂料输出到若干供漆支线连接的喷枪上,流经喷枪的涂料被喷出或者由供漆支线汇入主回流管并且循环回到供漆容器中,所述自动稳压分流器根据喷枪喷出涂料的多少自动调整吸入供漆泵的压缩空气量,使供漆泵对应减少或者增加涂料供应,平衡供漆系统的供漆压力。
2. 根据权利要求1所述的多枪站集中式供漆系统,其特征在于:每一供漆支线包括支线供漆管和支线回流管,所述支线供漆管上安装有调压阀。
3. 根据权利要求2所述的多枪站集中式供漆系统,其特征在于:每一支线回流管上安装有开关阀。
4. 根据权利要求1所述的多枪站集中式供漆系统,其特征在于:所述自动稳压分流器包括涂料分流腔和空气流量控制装置,所述空气流量控制装置固定在所述涂料分流腔体上并通过活塞装置与涂料分流腔内涂料上方的被压缩空气接触,所述涂料液面高低引起的空气压力变化推动所述活塞装置的运动,所述活塞的运动改变流经空气流量控制装置的压缩空气流量,所述涂料分流腔连通所述若干支线供漆管,所述空气流量控制装置的输出连接所述供漆泵。
5. 根据权利要求4所述的多枪站集中式供漆系统,其特征在于:所述空气流量控制装置包括空气腔体和设置在空气腔体内的活塞运动腔,所述空气腔体开设压缩空气输入口,所述活塞运动腔的输出连通供漆泵,所述活塞运动腔上设置有控制开口,所述活塞装置包括活塞和设置在活塞上的行程控制器,所述活塞与涂料分流腔内涂料上方的空气接触,所述涂料液面高低引起的空气变化推动所述活塞装置的运动,所述行程控制装置在所述控制开口内运动,改变所述控制开口的开口大小。
6. 根据权利要求1-5任意一项所述的多枪站集中式供漆系统,其特征在于:所述供漆容器内还设置有搅拌器。
7. 一种多枪站集中式稳压分流器,用来多路输出压力稳定的涂料,其特征在于:包括涂料分流腔、活塞装置和空气流量控制装置,所述空气流量控制装置固定在所述涂料分流腔体上并通过活塞装置与涂料分流腔内的涂料发生联动,所述涂料液面高低引起的压力变化推动所述活塞装置的运动,所述活塞的运动改变流经空气流量控制装置的压缩空气流量。
8. 根据权利要求7所述的多枪站集中式稳压分流器,其特征在于:所述涂料分流腔连通若干支线供漆管,所述空气流量控制装置的输出连接供漆泵。
9. 根据权利要求7所述的多枪站集中式稳压分流器,其特征在于:所述空气流量控制装置包括空气腔体和设置在空气腔体内的活塞运动腔,所述空气腔体开设压缩空气输入口,所述活塞运动腔的输出连通供漆泵,所述活塞运动腔上设置有控制开口。
10. 根据权利要求9所述的多枪站集中式稳压分流器,其特征在于:所述活塞装置包括活塞和设置在活塞上的行程控制器,所述活塞与涂料分流腔内的涂料上方的空气接触,所述涂料液面高低引起的空气压力变化推动所述活塞的运动,所述行程控制器在所述控制开口内运动,改变所述控制开口的开口大小。
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