CN201101439Y - 定位定量烘煎烤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定位定量烘煎烤机，用于制造红豆饼、铜锣烧之类食物，可通过具有简便定位、定量的机构注入原料及设定烘(或煎或烤)温度，再通过由马达带动的烤盘按设定角度旋转及定位，以利于原料对准注入组设在烤盘上的相应每一造形模具内，再通过由人工继续加入内馅及完成烘制，使得各种通过烘(或煎或烤)的饼类，在制造上能够简便、快速的实施，而且在不使用时容易拆卸方便清洗。

Description

定位定量烘煎烤机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种定位定量烘煎烤机。

背景技术

一般业者在制造红豆饼、铜锣烧之类的食物，通常使用以瓦斯或以电热方式进行加热的烤盘，将完成搅拌的原料依序通过人工方式注入烤盘内的每一容置区域，待注入的原料将烤熟之际以人工加入内馅，及以人工将另一半的将熟的饼覆盖在有内馅的饼上，继加热一设定时间即可通过人工将完成的红豆饼、铜锣烧之类的食物取出。对这种制造红豆饼、铜锣烧之类食品的方式，在实施上由于完全以人工在烤盘上加入原料，使得必须借助经验控制适当的加入量，对不熟练的人则会造成每次注入不同的原料量，过多则使烤熟的饼周边有溢出不美观的情况，过少则使烤熟的饼两侧形成内凹不饱满的感觉，且烤盘上每一容置区域之间的盘面则会因不熟练致使原料滴落，使得经加热后形成饼屑斑迹明显，须加以刮除掉；经由上述这些原因，使得一般人在制造红豆饼、铜锣烧之类食物前得作一段时间的训练，才会使得制造出的红豆饼、铜锣烧之类食物原料注入量大约相等、外观上符合完整美感。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位定量烘煎烤机，该烘煎烤机具有简便操作、拆卸清洗便利的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种定位定量烘煎烤机，由出料机及烘烤机组成，所述出料机的料筒底部与泵组接，该泵主动轮的轴杆与配合贯穿入泵内的牵挚杆组接，从动轮的轴杆则与配合贯穿入泵内的支持杆组接，在出料机一端形成有结合区域，其一侧突出一截马达轴杆且中心形成凹穴，主动轮中贯穿的牵挚杆末端的套设段对应组接在凹穴中，在泵一侧贯穿的孔与出口件配合，出口件一端连接的一送料管组接在烘烤机上架设的电磁阀一端的入口管上。

进一步，所述烘烤机的基座上架设着烤盘下加热座，下加热座中间转盘与烤盘组接，在烤盘表面上组设有可更换的多只造形模具；紧临烤盘周边架设上加热座，在基座底部架设有马达，马达一端通过连动组件与一侧架设的螺杆组接，该螺杆连接一驱动齿轮，该驱动齿轮的轴杆往上与突出下加热座中心转盘紧临底部的转轴连接；中心转轴周边均设有多只突部，与架设在一侧的感应器所延伸的拨杆配合；同时，在烘烤机的基座一侧架设电磁阀，该电磁阀一端连接出料机所延伸的送料管，另一端通过连接组件与向下形成有出料嘴的出料件的组接。

进一步，所述烘烤机的基座上一端架设有可调节高低方位的上加热座，组设有电热管的上加热座一侧向下延伸一中空上支持件，上支持件顶端开口内套入一内具螺纹段的挡止块，一下端设有一截杆段的调节螺杆贯穿在挡止块内；烘烤机的基座预设方位以一中空下支持件向下延伸的螺杆段贯穿过基座底部，以螺帽予以方位锁紧，下支持件容纳空间套合在上支持件的调节螺杆截杆段上；同时，通过一定位螺丝贯穿上支持件一侧抵靠在相应的下支持件外侧层面。

进一步，所述出料机设置为两组。

进一步，所述烘烤机下端座体与紧临上端的基座一侧通过铰链枢接成一体。

进一步，所述烘烤机基座上一侧组设一结合有沾油棉布的支架。

进一步，所述烘烤机基座底部架设的马达一端与螺杆连接，螺杆一侧与一驱动齿轮啮合，该驱动齿轮轴杆往上与突出下加热座中心转盘紧临底部的转轴连接；轴杆上套设有第一、第二控制盘，该第一、第二控制盘周边依烤盘在内、外层预注料间隔数量来决定所须凹设的缺口数量，与分别架设的感应器其延伸出的拨杆一端配合。

本实用新型定位定量烘煎烤机，在制造红豆饼、铜锣烧之类食物时，通过定位、定量机构可以简便地进行原料注入及烘(或煎或烤)温度设定，再通过马达带动烤盘按设定角度旋转，以利于原料的方位对准注入组设在烤盘上的每一造形模具内，通过人工继续作内馅的加入及完成烘制，使得各种通过烘或煎或烤的饼类能够简便、快速的制作，并且，在不使用时容易拆卸方便清洗。

附图说明

图1是本实用新型定位定量烘煎烤机的外观示意图；

图2是本实用新型定位定量烘煎烤机的出料机的立体分解图；

图3是本实用新型定位定量烘煎烤机的出料机的泵的立体分解图；

图4是本实用新型定位定量烘煎烤机的出料机进行原料送出的示意图；

图5是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机的立体分解图；

图6是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机基座底部的驱动组体示意图；

图7是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机驱动组体的拨杆在抵触及转轴周边的凸部的示意图；

图8是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机驱动组体的拨杆在绕过转轴周边的凸部的示意图；

图9是本实用新型定位定量烘煎烤机进行动作的示意图；

图10是本实用新型定位定量烘煎烤机另一实施例的外观示意图；

图11是本实用新型定位定量烘煎烤机另一实施例上加热座组体的分解示意图；

图12是本实用新型定位定量烘煎烤机另一实施例上加热座组体的俯视图；

图13是为图12的A-A剖面详图；

图14是本实用新型定位定量烘煎烤机另一实施例的上加热座组体进行下降的实施示意图；

图15是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机驱动组体另一实施例的外观图；

图16是本实用新型定位定量烘煎烤机的烘烤机驱动组体另一实施例的俯视图；

图17是本实用新型定位定量烘煎烤机的驱动组体两只拨杆在各别抵触及第一、第二控制盘其间缺口的实施示意图；

图18是本实用新型定位定量烘煎烤机的驱动组体两只拨杆在各别通过第一、第二控制盘其间缺口的实施示意图；

图19是本实用新型定位定量烘煎烤机的驱动组体一只拨杆在抵触及第二控制盘其间缺口及另一只拨杆未抵触第一控制盘其缺口的实施示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型定位定量烘煎烤机，主要由出料机1及烘烤机4组成；如图2、图3所示，出料机1的料筒2底部与泵3组接，料筒2用于注入为制造红豆饼或铜锣烧之类食物所搅拌完成的原料；该泵3中，主动轮3 1的轴杆32与贯穿入泵3内的牵挚杆33连接，从动轮34的轴杆35则与贯穿入泵3内的支持杆36连接；在出料机1的一端形成有结合区域11，在其一侧突出一截马达轴杆12且中心形成凹穴13，使主动轮31中贯穿的牵挚杆33末端的套设段331能对应结合在其中；在泵3一侧贯穿的孔37与出口件38组装配合，出口件38通过多只螺固组件381加以定位在泵3一侧；另外，出口件38一端连接一送料管39，组接在烘烤机4上所架设的电磁阀41前端的入口管411上；同时，在结合区域11紧临出料机1的两侧枢接有扣设件14，作为连结有料筒2的泵3在对应套入结合区域11内可通过两侧的扣设件14加以平稳夹持，如图4。

如图5所示，烘烤机4在基座5上架设着其间设置有电热管61的烤盘下加热座6，电热管61与下加热座6之间铺设有隔热棉62，下加热座6中心突伸的转盘51可结合以烤盘7，在烤盘7表面上则可配合组装多只如图9所示的造形模具71，该造形模具71可依制造的红豆饼或铜锣烧的造形作不同更换；另外，紧临烤盘7周边架设着其朝下层面设置有电热管81的上加热座8；同时，如图6～图8所示，在基座5底部架设有马达9，其一端通过连接动组件91(在此以链条为实施例)来驱使相临一侧架设的螺杆92动作，该螺杆92紧临侧是一驱动齿轮93，驱动齿轮93的轴杆94往上与突出设置在中心转盘51紧临底部的中心转轴52连接，使螺杆92可带动结合在转盘51上的烤盘7同步旋转；中心转轴52周边均设有多只突部53(在此以螺丝为实施，制造不同的饼类其每一突部的分布间距能作变更调整)，来配合一侧架设的感应器95所延伸的拨杆96末端，在转轴52旋转时抵触到每一突部53，在瞬间停止即会将该讯息传送到架设在烘烤机4中的电磁阀41及控制出料机1其泵3启动(或停止)；在烘烤机4的基座5一侧架设着支持件42来配合电磁阀41组设其间，如图5所示，该电磁阀41一端入口管411连接出料机1自延伸的送料管39，另一端则通过连结组件43、44来组接以朝下形成有出料嘴46的出料件45，对烤盘7所旋转到的造形模具71注入原料。

在出料机1一侧表面设有用于控制泵3电源的开关301及每次出料的时间302；另外，烘烤机4靠近基座5下端的座体54一侧表面设有用作控制烘烤机4电源的开关55和加热时间56，及分别控制上、下加热座8、6的电源开关57、温度调节58。

本实用新型烘煎烤机构在制作红豆饼或铜锣烧之类食物时，如图1、图4所示，分别将出料机1的出料时间302及烘烤机4的上、下加热座8、6温度及加热时间56按所须设定；再将预制造的饼类食物的原料加以搅拌均匀并倒入出料机1的料筒2内，在烘烤机4的烤盘7上依序组装所须的造形模具71，然后即可启动出料机1的泵3工作；料筒2内的原料自出口件38连接的送料管39进入烘烤机4电磁阀41的入口管411，对该电磁阀41的启动与泵3的I.C控制设定同步，因此当泵3开启也对电磁阀41启动，使原料能从出料件45的出料嘴46落入烤盘7相应方位的造形模具71内；此时，架设在底部的马达9会因出料机1的泵3工作(同步的该烘烤机4架设的电磁阀41也开启)，得以通过I.C控制设定来驱使马达9停止工作，一并使烤盘7暂停转动。

电磁阀41在接收到烘烤机4的基座5底部的感应器95延伸出拨杆96末端在转轴52旋转时抵触到每一突部53，如图7，由于受到瞬间的停止即会促使架设其底部的马达9暂时停止转动，一并使结合中心转盘51的烤盘7也暂时停止，该讯息在传送至架设在烘烤机4的电磁阀41时，一并通过I.C设定来控制出料机1的泵3启动，进行向烤盘7相应方位的造形模具71注入原料；再当感应器95所延伸出的拨杆96末端在通过转轴52的每一突部53，如图8，即会将该讯息传送至架设在烘烤机4的电磁阀41与出料机1的泵3，来一并通过I.C设定以控制出料机1的泵3停止来达到设定流量的供给。

上述该出料机1的料筒2底部组接的泵3，在接收到烘烤机4的讯息作停止出料时，该泵3即作反转来将送料管39内多余的原料吸回，使架设在烘烤机4的出料嘴46不会有原料滴落情况。

如图10所示，本实用新型设计的定位定量烘煎烤机也可以另一形态实施，将用于原料注入的出料机1以两组组设实施，提高出料机1将原料注入烘烤机4的烤盘7的每一造形模具内的速度，以提升制造红豆饼、铜锣烧之类饼皮的效率。

同时，烘烤机4的下端座体54与紧临上端的基座5一侧可通过铰链59来加以枢接成一体(在此以方便上掀及不影响相关构件的一侧实施)，使该基座5平时可受到烤盘7组体的重力下压与座体54保持确切靠合，及在烤盘7须作清洗时可方便将整个架设在基座5上的烤盘7组体朝一侧向上掀起。

另外，在烘烤机4的基座5上一侧组设以支架72来结合一沾油棉布73，用于对进行注料中的烤盘7表面适当沾油及刮除过多的油脂。

如图15、图16所示，本实用新型设计的具有内、外两排的定位定量烘煎烤机，其作为带动烤盘7转动或停止的动力组，在基座5底部架设的马达9’一端结合以螺杆92’，在螺杆92’相临一侧与一驱动齿轮93’啮合，该驱动齿轮93’的轴杆94’往上与突出下加热座6中心转盘51紧临底部的转轴52连接，使螺杆92’可带动结合在转盘51上的烤盘7同步旋转；另外，对结合有驱动齿轮93’的轴杆94’可套设以第一、第二控制盘531、532，该第一、第二控制盘531、532周边依烤盘7的内、外层预注料间隔数量来决定以所须凹设的不一数量缺口533，来配合分别架设的感应器95’延伸出的拨杆96’一端可在第一、第二控制盘531、532旋转时抵触到每一缺口533时，即会受到瞬间停止将该讯息传送至架设在烘烤机4的电磁阀41及控制出料机1的泵3启动(或停止)。

如图17所示，组设在基座5底部的动力组用于带动烤盘7的内、外层注料，通过该基座5底部的感应器95’延伸出拨杆96’末端在第一、第二控制盘531、532旋转时抵触到每一缺口533，由于受到瞬间的停止即会促使架设在其底部的马达9’暂时停止转动，一并使结合中心转盘51的烤盘7作暂时停止，该讯息在传送至架设在烘烤机4的两电磁阀41时，一并通过I.C设定来控制出料机1的泵3启动，将原料通过架设在基座5的两电磁阀41启动，通过相应出料件45一端的出料嘴46注入烤盘7预设的内、外层方位。

如图18所示，当两感应器95’所延伸出的拨杆96’末端在通过第一、第二控制盘531、532的每一缺口533时，即会将该讯息传送至架设在烘烤机4的电磁阀41与出料机1的泵3，一并通过I.C设定控制出料机1的泵3停止，达到设定流量的供给。

如图19所示，再当其中一只感应器95’延伸的拨杆96’末端抵触及转动下的第二控制盘532的缺口533时，而另一只感应器95’其拨杆96’未抵触转动下的第一控制盘531的缺口533，则会也受到瞬间的停止来促使架设在其底部的马达9’暂时停止转动，一并使结合中心转盘51的烤盘7作暂时停止，该讯息在传送至架设在烘烤机4的相应该只电磁阀41，一并通过I.C设定来控制出料机1的泵3启动，将原料通过架设在基座5上的该只电磁阀41启动时，通过相应出料件45一端的出料嘴46注入烤盘7预设的靠外层方位，而烤盘7内层则因电磁阀41未启动呈关闭状。

同时，在烘烤机4的基座5上一端架设有可调节高低方位的上加热座8’，如图10、图12所示，其上组设有电热管81’的上加热座8’一侧朝下延伸一中空上支持件82，如图11、图13，由该上支持件82顶端开口内套入一内具螺纹段831的挡止块83，以配合一下端保留有一截杆段841的调节螺杆84贯穿其间(在此调节螺杆上端的螺纹段即该上加热座的升降范围)；另外，在烘烤机4的基座5预设方位以一中空下支持件85朝下延伸的螺杆段851贯穿过基座5的底部，及以螺帽852予以方位锁紧，对下支持件85的容纳空间853可允许贯穿入上支持件82的调节螺杆84的朝下杆段841套合其间(在此调节螺杆的朝下一截杆段完全套入容纳空间即上加热座的最低方位界限)，同时，通过一定位螺丝86贯穿上支持件82一侧，将相应的下支持件85外侧层面予以迫切抵靠，使上、下支持件82、85之间保持确切方位的平稳架设。

如图13、图14所示，对该上加热座8’的烤盘7上的每一造形模具内原料进行烘烤，可通过手部将组设在上、下支持件82、85之间的调节螺杆84按所须的方位升降(如图13是一调节螺杆上升的实施例，图14是一调节螺杆下降的实施例)，使上加热座8’一并进行预设的高低方位调整，对厚薄不一的红豆饼、铜锣烧之类饼皮作较佳的烘烤实施。

该制造红豆饼或铜锣烧的饼类的出料机1及烘烤机4在不使用时须作清洗，只要先将出料机1两侧枢接的扣设件14分别外移，使整个连接料筒2的泵3能自结合区域11取出，方便用水加以清洗；另外，烘烤机4则将组设在烤盘7上的每一造形模具71加以拆卸取出来清洗，借此使整个出料机1及烘烤机4作清洗相当简便。

通过本实用新型具有烘煎烤设置的机构在进行红豆饼或铜锣烧之类的制造存有如下优点：

1、烘煎烤机在实施上能通过出料机泵的事先设定，实现每次所须的设定原料流量注入烘烤机相应方位的造形模具内，克服目前人工不易控制等量注入的问题。

2、由出料机以泵送出的原料，一并配合烘烤机基座底部的感应器延伸出拨杆末端在转轴旋转时抵触到每一突部，因受到瞬间停止即会将该讯息传送到架设底部的马达，使其暂时停止转动，并控制架设在烘烤机中的电磁阀来一并控制出料机的泵停止(或启动)。

3、在烘烤机的烤盘上、下方，分别架设有上下加热座进行设定温度的原料烘烤，使每一个制造出的饼类能保持完全一致的烤熟及外观的美感。

4、对出料机料筒底部组接的泵在接收到烘烤机的讯息停止出料时，该泵即反转将送料管内多余的原料吸回，使架设在烘烤机的出料嘴不会有原料滴落情况。

5、该烘煎烤机在不使用时须作清洗，只须将出料机两侧枢接的扣设件分别外移，即可使整个连接料筒的泵能自结合区域取出，以方便用水加以清洗；另外，对烘烤机则将烤盘上的每一造形模具加以拆卸取出来清洗，使整个烘煎烤机作清洗相当简便。

6、对注料进入烘烤机的出料机可作两组实施，以快速将原料注入烘烤机烤盘上的每一造形模具内，提升制造红豆饼、铜锣烧之类饼皮的效率。

7、该组设在烘烤机其基座上一端的上加热座可设计为具有活动调节高低方位形态，使上加热座可依厚薄不一的红豆饼、铜锣烧之类饼皮原料来进行所须的高低方位调整，以提升对厚度不一的饼类原料作烘烤实施具有机动调节设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1、一种定位定量烘煎烤机，由出料机及烘烤机组成，其特征在于，所述出料机的料筒底部与泵组接，该泵主动轮的轴杆与配合贯穿入泵内的牵挚杆组接，从动轮的轴杆则与配合贯穿入泵内的支持杆组接，在出料机一端形成有结合区域，其一侧突出一截马达轴杆且中心形成凹穴，主动轮中贯穿的牵挚杆末端的套设段对应组接在凹穴中，在泵一侧贯穿的孔与出口件配合，出口件一端连接的一送料管组接在烘烤机上架设的电磁阀一端的入口管上。

2、根据权利要求1所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述烘烤机的基座上架设着烤盘下加热座，下加热座中间转盘与烤盘组接，在烤盘表面上组设有可更换的多只造形模具；紧临烤盘周边架设上加热座，在基座底部架设有马达，马达一端通过连动组件与一侧架设的螺杆组接，该螺杆连接一驱动齿轮，该驱动齿轮的轴杆往上与突出下加热座中心转盘紧临底部的转轴连接；中心转轴周边均设有多只突部，与架设在一侧的感应器所延伸的拨杆配合；同时，在烘烤机的基座一侧架设电磁阀，该电磁阀一端连接出料机所延伸的送料管，另一端通过连接组件与向下形成有出料嘴的出料件的组接。

3、根据权利要求1所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述烘烤机的基座上一端架设有可调节高低方位的上加热座，组设有电热管的上加热座一侧向下延伸一中空上支持件，上支持件顶端开口内套入一内具螺纹段的挡止块，一下端设有一截杆段的调节螺杆贯穿在挡止块内；烘烤机的基座预设方位以一中空下支持件向下延伸的螺杆段贯穿过基座底部，以螺帽予以方位锁紧，下支持件容纳空间套合在上支持件的调节螺杆截杆段上；同时，通过一定位螺丝贯穿上支持件一侧抵靠在相应的下支持件外侧层面。

4、根据权利要求3所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述出料机设置为两组。

5、根据权利要求3所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述烘烤机下端座体与紧临上端的基座一侧通过铰链枢接成一体。

6、根据权利要求3所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述烘烤机基座上一侧组设一结合有沾油棉布的支架。

7、根据权利要求1所述的定位定量烘煎烤机，其特征在于，所述烘烤机基座底部架设的马达一端与螺杆连接，螺杆一侧与一驱动齿轮啮合，该驱动齿轮轴杆往上与突出下加热座中心转盘紧临底部的转轴连接；轴杆上套设有第一、第二控制盘，该第一、第二控制盘周边依烤盘在内、外层预注料间隔数量来决定所须凹设的缺口数量，与分别架设的感应器其延伸出的拨杆一端配合。

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