CN201099550Y - 薄膜进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种薄膜进料装置，其是于基座中设置可升降的容置盒，基座一端形成输出端，于输出端处设置一可连动的缓冲组件及传送组件，该传送组件上设置送料轮，送料轮能对于薄膜进行间歇性拨动，并于基座输出端处设置导块，导块能使第二片薄膜片体不随最上面薄膜片体输出，以及设置一静电消除器，藉此设计，可启动送料轮旋转及带动薄膜片体向前移动，并且，可藉由导块使第一张薄膜片体能被导引传送而与下一张薄膜片体分离，配合静电消除器的设置，可消除堆栈的薄膜片体因磨擦所产生的静电，因此，本实用新型设计，可确保每次为单张输出，使后续制程能顺畅的进行组合作业。

Description

薄膜进料装置

技术领域

本实用新型关于一种薄膜进料装置，尤指一种应用在薄膜进料领域，可依序输出薄膜片体，以避免堆栈的薄膜片体多张输出，且能保持薄膜片体表面完整、无磨损痕迹的薄膜进料装置。

背景技术

已知的薄膜进料装置，主要是由可升降、平移的机构所组成，配合真空吸盘的吸附作用，而可以操控机构下降，并以真空吸盘去吸附单张薄膜片体加以提升，且经由平移及放下薄膜片体的动态动作，而逐一将薄膜片体朝后方制程加以传送，其应用在目前产业上的案例，例如偏光膜、塑料片、投影片的进料传送，或其它电子基材的薄膜片体的进料传送，而此一进料装置的缺点在于，机构运作的动态动作包括上升、平移及下降等三阶段动作，动作与动作之间具有转折顿点的限制，导致进料速度缓慢，而无法提升其效能。

另一种薄膜进料装置，则是以圆形送料轮抵于薄膜片体表面，并且，启动送料轮旋转，使薄膜片体能随着送料轮旋转而向外推送，而由于电子基材的薄膜片体，主要是以高分子材料加以制成，其具有可弯曲变形的可挠性，以及表面易因磨擦而产生静电附着的吸引力，造成堆栈置放的薄膜片体彼此吸附，且于推送薄膜片体的过程中，如送料轮抵于薄膜片体表面的压力不足，即无法应用送料轮旋转将薄膜片体向外推送，而若送料轮的抵压压力稍大，即会造成薄膜片体表面刮伤磨损，且原本要推送单张薄膜片体会连带地带出下一张薄膜片体，而造成一次输出多张混乱且部分接续重叠的薄膜片体，使后续制程无法精确掌控其进料数目，造成后续制程的自动化作业无法进行，而必需停机排除，造成时间及人力作业成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型设计目的在于，提供一种可精确推送每一张薄膜片体的薄膜进料装置，使后续制程可精确掌控进料数目，且让整个制造流程能顺利达成，以及可确保薄膜片体表面完整无磨损痕迹，此为本实用新型设计的目的所在。

为达成上述目的，本实用新型薄膜进料装置，具有一基座，其基座中设置可升降的容置盒，容置盒一端形成输出口，基座一端形成输出端，基座的输出端处设置一体连动的缓冲组件及传送组件，传送组件具有一基板，于基板下侧枢设一可驱动旋转的送料轴，于送料轴上设置至少一个送料轮，于基座的输出端处设置至少一个导块。

上述送料轮周面设置切面，切面可为单切面、双切面或多切面，或者在送料轮上可绕设O型环圈，或者在送料轮上可包覆一软性的防护层，使其拨动容置盒中所设置的薄膜片体时，能确保薄膜片体表面完整无磨损痕迹。

所述的导块具有一斜面，该斜面面向容置盒的输出口处，或者，导块表面设置阶梯面，使第一片薄膜片体输出时，第二片薄膜片体能受到挡止，而不会随第一片薄膜片体向外送出。

所述的导块中设置一静电消除器，使薄膜片体经过时，可吹出静电风消除静电，或者，是在薄膜进料装置的输出端处设置一静电消除器，该静电消除器具有至少一个吹气孔，吹气孔朝向容置盒的输出口处吹出静电风也能消除薄膜片体的静电。

藉此设计，于启动进料过程中，送料轮抵于薄膜片体表面旋转，可拨动薄膜片体使其与下一张薄膜片体分离，且将薄膜片体朝基座的输出端移动，使薄膜片体可经由导块，及配合静电消除器的吹气孔吹出静电风，而能消除堆栈的薄膜片体之间的静电，使移动中的薄膜片体能与下一片薄膜片体完全分离，而能精确的送出单张薄膜片体，其藉由缓冲组件的缓冲设计，并且，送料轮表面为胶体的软性抵触拨动薄膜片体，能使薄膜片体表面不产生磨损刮痕，且其连续性的拨动薄膜片体的单张传送，可提高输出速度，使输出效能得以大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图。

图2为本实用新型局部分解图。

图3为本实用新型缓冲组件及传送组件分解图。

图4为本实用新型实施例示意图(一)。

图5为本实用新型实施例示意图(二)。

图6为本实用新型实施例示意图(三)。

主要组件符号说明

10基座    11固定架

12横架    13固定板

14衬套    15架设座

16感应器  17补强板

18支撑架    19跨架

20容置盒    21底板

211滑道     22侧板

23定位板    30缓冲组件

31气压缸    311抵板

32基板      33导杆

34平衡板    35穿孔

36限位杆    37挡块

40传送组件  41架板

42送料轴    43送料轮

431切面     44固定环

45传动轮    46马达

47皮带      48旋转定位片

49感应器    50静电消除器

51吹气孔    60导块

61斜面      70封板

80薄膜片体

具体实施方式

配合参看图1、2、3所示，其中，本实用新型薄膜进料装置，包括：

一基座10，基座10内部形成容置空间，于基座10的容置空间中设置至少一个可升降的容置盒20，容置盒20是由一底板21及三侧边所设置的侧板22所构成，于底板21一端开放形成输出口，于基座10一端形成输出端，容置盒20的输出口朝向基座10的输出端。

所述的容置盒20可为一个或复数个并排设置，于容置盒20的底板21底端设置一升降组件(图中未示)，升降组件可逐步上升一微动间距，而能推动容置盒20向上移动，以及升降组件下降，可带动容置盒20下降一预设高度。

上述容置盒20中设置数道纵向的滑道211，及横向的滑道211，于滑道211上枢设可移动、定位的定位板23，于纵向及横向的滑道211中所设置的定位板23枢设的区间中可置入复数张堆栈的薄膜片体80，薄膜片体80可为偏光膜、投影片、塑料片......及其它可挠动变形的高分子聚合材料所制成的膜片。

又，基座10的输出端处设置一体连动的缓冲组件30及传送组件40，传送组件40具有一基板32，于基板32下侧枢设一可驱动旋转的送料轴42，于送料轴42上设置至少一个送料轮43，基板32上设置一马达46，马达46的输出动力连接至送料轴42，送料轮43周面上设置一切面431，切面431两侧与送料轮43周面形成弧形状接续的肩部，所述的切面431可为双切面或多切面形式。

上述送料轮43除了周面设置切面431以外，也可于送料轮43周面绕设O型环圈(O-ring)，或在送料轮43周面包覆一软性的防护层，该防护层可为塑料层、泡绵层......及其它具有软性材质的对象加以取代，而皆可用于传送薄膜片体80且不会对其表面造成刮痕磨损。

于基座10的输出端处设置至少一个导块60，导块60具有一斜面61，该斜面61面向容置盒20的输出口处，或者，在导块60表面设置阶梯面(图中未示)，使薄膜片体80于传送时，第一片薄膜片体80输出，不会同时带出第二片薄膜片体80，即第二片薄膜片体80能受到导块60挡止，而不会随着上面输出的薄膜片体80向外送出。

基座10的输出端两侧分别设置复数根固定架11，于一侧复数根固定架11之间设置一横架12，于两侧相对的横架12上设置一固定板13，固定板13上设置至少一个气压缸31，并于气压缸31两侧的固定板13上设置衬套14，衬套14中设置穿孔，以及具有一导杆33可穿设在衬套14的穿孔中，传送组件40的基板32固设在导杆33底端，气压缸31的缸心前端设置一抵板311，抵板311固设在基板32上。

所述的缓冲组件30的气压缸31，其设置目的在于，可确保送料轮43能与薄膜片体80接触，并由调压阀控制其向下的压力，使送料轮43能与薄膜片体80保持一稳定的摩擦力。

上述缓冲组件30的气压缸31，也可由弹簧、阻泥器......或其它具有缓冲作用的对象加以取代。

所述的基板32两侧底端分别设置一架板41，送料轴42即枢设在二架板41之间，以及马达46设置在一侧架板41上，马达46输出动力的心轴上绕设皮带47，于送料轴42一端设置一传动轮45，皮带47并绕设在传动轮45周面，故于马达46启动旋转时，可驱动皮带47带动传动轮45及送料轮43加以同步转动。

所述的缓冲组件30，其具有一平衡板34，该平衡板34固设在导杆33顶端，于平衡板34中设置一穿孔35，穿孔35套在气压缸31周围。

上述平衡板34上设置至少一限位杆36，于限位杆36底端设置一挡块37，挡块37为塑料块体，于传送组件40上下移位跳动时，挡块37可作为终端挡止限制。

又，固定板13的衬套14周围设置一架设座15，于架设座15中设置一感应器16，感应器16配合控制组件(图中未示)，可侦测平衡板34位置，当送料轮43抵于薄膜片体表面，使导杆33向上推动平衡板34，而移出感应器16侦测范围时，即设定为启动马达46旋转及带动送料轮43逆向旋转一角度，先拨开第一张薄膜片体80前端，使其与第二张薄膜片体80分离，再正向旋转将第一张薄膜片体80向外推出。

又，传送组件40的送料轴42侧端设置一旋转定位片48，以及在传送组件40的架板41侧设置一感应器49，感应器49跨置于旋转定位片48周缘，而可作为送料轮43旋转角度的定位归零。

以及，在基座10的输出端两侧设置支撑架18，于相对的支撑架18间设置一跨架19，于跨架19上设置一静电消除器50，静电消除器50具有至少一个吹气孔51朝向容置盒20的输出口处，使吹出的气流可朝向堆栈的薄膜片体80前端加以吹送。

上述基座10输出端两侧支撑架18上设置一封板70，使该处内部的机构组件能受到封板70遮蔽防护，以避免外界异物由该处卷入。

配合参看图4、图5及图6所示，本实用新型的操作使用，可于容置盒20中置入复数张堆栈的薄膜片体80，并以升降组件推升容置盒20，使最上面一张薄膜片体80表面能接触送料轮43表面，而当第一张薄膜片体80接触送料轮43时，可以感应器16感应平衡板34向上位移而启动马达46逆向旋转一角度，使送料轮43逆向旋转一角度，而将第一张薄膜片体80最前端与第二张薄膜片体80最前端加以分离，之后，可藉由控制手段切换马达46正向旋转，及带动送料轮43正向旋转，而可以藉由送料轮43及其切面431两侧的弧形肩部拨动第一张薄膜片体80，使第一张薄膜片体80可朝容置盒20的输出口向外输出。

并且，第一张薄膜片体80可经由导块60的斜面61导引而向上移动，使第一张薄膜片体80能持续与第二张薄膜片体80分离，配合静电消除器50吹出气流消除静电的附着，而能顺利的将第一张薄膜片体80向外传出，之后，再逆向旋转送料轮43分离第二张薄膜片体80前端与第三张薄膜片体80，及切换马达46正向旋转进行下一薄膜片体80输出的循环操作。

上述薄膜片体80的输出，其送料轮43的弧形肩部推抵薄膜片体80的反作用力量，会造成传送组件40向上跳动，但其可藉由缓冲组件30的气压缸31缓冲，使传送组件40的向上跳动能趋于平缓，配合送料轮43为胶体的软性抵触拨动薄膜片体80，使薄膜片体80表面不产生磨损刮痕，而能确保薄膜片体80表面完整性，并且，静电消除器50所吹出的气流可消除静电，使每张薄膜片体80能精确的向外输出，而不会将下一张薄膜片体80一并带出。

上述说明例，是以送料轮43先逆转、再正转方式，将薄膜片体80向外传送，其可行的实施例中，也包括静电附着力小的薄膜片体80，而可以送料轮43直接正转将薄膜片体80拨离及向外传输。

又，上述说明例中，启动静电消除器50，使静电风经由吹气孔51处吹送到薄膜片体80消除静电，静电消除器50的使用，可依薄膜片体80实际静电附着程度加以启闭，例如堆栈的薄膜片体80，其静电附着力如甚细微，而可藉由送料轮43反转拨动及导块60的斜面61导引，使薄膜片体80能顺利分离输出时，即不需启动静电消除器50。

另外，静电消除器50也可结合设置于导块60中，使薄膜片体80经过导块60时，可以静电消除器50所吹出的静电风消除静电。

又，导块60中可配合吹气机构设置至少一个出气孔(图中未示)面向容置盒20的输出口，并将气压源所传来的气以管路接至导块60出气孔，而能对于静电甚低的薄膜片体80加以吹气，使其同样可达到易于分离功效。

因此，经由上述结构特征、技术内容及操作使用上的详细说明，可清楚看出本实用新型设计特点在于：

提供一种薄膜进料装置，其是于基座中设置一可升降的容置盒，并于基座的输出端处设置一可连动的缓冲组件及传送组件，该传送组件的送料轮周面上设置一切面，切面两端与送料轮周面形成弧形肩部衔接，并且，在基座的输出端设置导块，而可以藉由送料轮旋转带动薄膜片体向前推行，并且，可藉由导块的导引使第一张薄膜片体能被导引向上而与下一张薄膜片体加以分离，配合静电消除器的设置，而能消除薄膜片体之间所产生的静电，因此，可确保每次输出为单张薄膜片体，以避免料件重叠送出，使后续制程能顺利进行，并能加快速度，以提升其输出效能，而诚为一种性能优异的实用新型。

Claims (17)

1、一种薄膜进料装置，其具有一基座，其特征在于：基座中设置可升降的容置盒，容置盒一端形成输出口，基座一端形成输出端，基座的输出端处设置一体连动的缓冲组件及传送组件，传送组件具有一基板，于基板下侧枢设一可驱动旋转的送料轴，于送料轴上设置至少一个送料轮，于基座的输出端处设置至少一个导块。

2、如权利要求1所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，送料轮周面设置切面，切面与送料轮周面形成弧形状接续的肩部。

3、如权利要求1所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，送料轮周面绕设O型环圈。

4、如权利要求1所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，送料轮周面包覆一软性的防护层。

5、如权利要求1、2、3或4所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，导块具有一斜面，斜面面向容置盒的输出口处。

6、如权利要求1、2、3或4所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，于导块上设置阶梯面。

7、如权利要求6所述的薄膜进料装置，其特征在于：基板上设置一马达，马达的输出动力连接至送料轴。

8、如权利要求7所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，缓冲组件具有一气压缸。

9、如权利要求8所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，基座的输出端两侧分别设置复数根固定架，于一侧复数根固定架之间设置一横架，于两侧相对的横架上设置一固定板，气压缸设置在固定板上，并于气压缸两侧的固定板上设置衬套，衬套中设置穿孔，以及具有一导杆穿设在衬套的穿孔中，传送组件的基板固设在导杆底端，气压缸的缸心前端设置一抵板，抵板固设在基板上。

10、如权利要求9所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，基板两侧底端分别设置一架板，送料轴枢设在二架板之间，以及马达设置在一侧架板上，马达输出动力的心轴上绕设皮带，于送料轴一端设置一传动轮，皮带并绕设在传动轮周面。

11、如权利要求10所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，缓冲组件具有一平衡板，该平衡板固设在导杆顶端，于平衡板中设置一穿孔，穿孔套在气压缸周围。

12、如权利要求11所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，固定板的衬套周围设置一架设座，于架设座中设置一感应器。

13、如权利要求12所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，传送组件的送料轴侧端设置一旋转定位片，以及在传送组件的架板侧设置一感应器，感应器跨置于旋转定位片周缘。

14、如权利要求13所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，基座的输出端两侧设置支撑架，于相对的支撑架间设置一跨架，于跨架上设置一静电消除器，静电消除器具有至少一个吹气孔，吹气孔朝向容置盒的输出口处。

15、如权利要求5所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，缓冲组件具有一弹簧。

16、如权利要求5所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，于导块中设置至少一个出气孔。

17、如权利要求5所述的薄膜进料装置，其特征在于：其中，于导块中结合设置一静电消除器。

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