CN202295367U - 软瓶装箱机 - Google Patents
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Abstract
一种软瓶装箱机,包括分瓶输送机构、纸箱移动机构,分瓶输送机构包括输送带,输送带的出料端下方斜设有滑道,输送带上方设有一组均匀布置的隔板,滑道上设有一组均匀布置的分板,隔板与分板相互对应衔接,输送带的出料端上轴接有上挡板,滑道的下料端上轴接有下挡板,纸箱移动机构设于该下档板下方。本实用新型通过分瓶输送机构和纸箱移动机构的合理匹配设置,操作使用时可实现软瓶机械自动化装箱,提高了装箱的效率,同时也提高了装箱的质量,避免了人工装箱的诸多弊端。本实用新型的结构合理、简单,适于批量生产使用,可大大减少企业生产成本,而且装箱效果好,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备领域,尤其是一种用于软瓶装箱的软瓶装箱机。
背景技术
近几年,软瓶在医药领域、食品领域用的较多,这些软瓶在生产装袋中均已实现自动化,在包装完成之后需要进行摆放装箱,以便于储存运输。软瓶瓶身较软,产品形状易变形成不规则状,目前对于这种软袋、软瓶装箱均是人工进行操作的,不仅费工费时,效率低下,难以实现批量生产,而且还容易出错,质量难以得到保障。因此急需出现一种能替代人工操作的自动化装箱的软瓶装箱机。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能替代人工装箱操作的自动化装箱的软瓶装箱机,实现机械化操作,提高生产效率,满足批量生产的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种软瓶装箱机,包括分瓶输送机构、纸箱移动机构,分瓶输送机构包括输送带,输送带的出料端下方斜设有滑道,输送带上方设有一组均匀布置的隔板,滑道上设有一组均匀布置的分板,隔板与分板相互对应衔接,输送带的出料端上轴接有上挡板,滑道的下料端上轴接有下挡板,纸箱移动机构设于该下档板下方。这样,由于隔板的作用,软瓶在分瓶输送机构上被分瓶输送,软瓶再从输送带上送至滑道上,在分板的作用下可以被分隔分别滑落到设于纸箱移动机构上的纸箱内,完成自动输送装箱,在自动输送装箱的过程中,可以随时控制上挡板、下档板来调节装箱的效率,便于批量生产。
进一步,上挡板、下档板均通过电机驱动转动。这样,电能源是较为绿色的能源,采用电机驱动噪音小,传动速度快,而且使用寿命较长。
输送带前端上方设有软瓶感应器,纸箱移动机构上设有纸箱位置传感器。传感器可以感应到软瓶的具体位置和纸箱的具体位置,便于自动化装箱的控制,避免空转、卡机等状况出现。
纸箱移动机构包括纸箱传送带,该纸箱传送带斜设于下档板下方,所述纸箱位置传感器设于纸箱传送带上方。这样便于软瓶落入纸箱内,并且可以减少对软瓶的损伤。
更进一步,软瓶装箱机还包括控制器,电机、软瓶感应器、纸箱位置传感器均与控制器连通设置。通过控制器控制整体,可提高自动化程度,从而提高软瓶装箱的效率。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、简单,通过分瓶输送机构和纸箱移动机构的合理匹配设置,操作使用时可实现软瓶机械自动化装箱,提高了装箱的效率,同时也提高了装箱的质量,避免了人工装箱的诸多弊端。本实用新型适于批量生产使用,可大大减少企业生产成本,而且装箱效果好,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视时的结构示意图。
附图标记说明:分瓶输送机构1,纸箱移动机构2,输送带3,滑道4,隔板5,分板6,上挡板7,下挡板8,电机9,软瓶感应器10,纸箱位置传感器11,纸箱传送带12,控制器13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种软瓶装箱机,包括分瓶输送机构1、纸箱移动机构2,分瓶输送机构1包括输送带3,输送带3的出料端下方斜设有滑道4,输送带4上方设有一组均匀布置的隔板5,滑道4上设有一组均匀布置的分板6,隔板5与分板6相互对应衔接,输送带3的出料端上轴接有上挡板7,滑道4的下料端上轴接有下挡板8,纸箱移动机构2设于该下档板8下方。纸箱移动机构2包括纸箱传送带12,该纸箱传送带12斜设于下档板8下方,纸箱位置传感器11设于纸箱传送带12上方。输送带3前端上方设有软瓶感应器10,纸箱移动机构2上设有纸箱位置传感器11。上挡板7、下档板8均通过电机9驱动转动。软瓶装箱机还包括控制器13,电机9、软瓶感应器10、纸箱位置传感器11均与控制器13连通设置。
软瓶在贴签后,卧置在输送带3上,在隔板5的作用下,软瓶被自动分瓶为设定的几列内输送至滑道4的进料端,这时,软瓶感应器10感应到一个瓶软瓶通过马上给控制器13传输信号,控制器13在给电机9发出指令,上挡板7、下档板8依次关闭起阻挡软瓶的作用;同时纸箱位置传感器11感应到纸箱的正确位置后,给控制器13传输信号,控制器13再次给电机9发出指令,上挡板7、下档板8依次开启,滑道4内的软瓶滑落到纸箱内进行装箱,输送带3向滑道4方向再次输送软瓶,待软瓶装满后,纸箱移动机构2将纸箱提升到下一道工序的传输带上,便于自动化生产操作。在隔板5、分板6的作用下,使软瓶可以成排输送装箱,可大大提高装箱效率。本实用新型自动化程度,整体结构简单,维护方便,可大大减少企业生产成本,而且装箱效果好,值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种软瓶装箱机,包括分瓶输送机构(1)、纸箱移动机构(2),其特征是:所述分瓶输送机构(1)包括输送带(3),所述输送带(3)的出料端下方斜设有滑道(4),所述输送带(4)上方设有一组均匀布置的隔板(5),所述滑道(4)上设有一组均匀布置的分板(6),所述隔板(5)与分板(6)相互对应衔接,所述输送带(3)的出料端上轴接有上挡板(7),所述滑道(4)的下料端上轴接有下挡板(8),所述纸箱移动机构(2)设于该下档板(8)下方。
2.根据权利要求1所述的软瓶装箱机,其特征是:所述上挡板(7)、下档板(8)均通过电机(9)驱动转动。
3.根据权利要求1所述的软瓶装箱机,其特征是:所述输送带(3)前端上方设有软瓶感应器(10),所述纸箱移动机构(2)上设有纸箱位置传感器(11)。
4.根据权利要求1或3所述的软瓶装箱机,其特征是:所述纸箱移动机构(2)包括纸箱传送带(12),该纸箱传送带(12)斜设于下档板(8)下方,所述纸箱位置传感器(11)设于纸箱传送带(12)上方。
5.根据权利要求1~4之一所述的软瓶装箱机,其特征是:所述软瓶装箱机还包括控制器(13),所述电机(9)、软瓶感应器(10)、纸箱位置传感器(11)均与控制器(13)连通设置。
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