CN201095085Y - 推拉式活扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉式活扳手，包括手柄、扳体和钳口，所述手柄与扳体内部均为空腔结构；所述的空腔内设置同步带锥齿轮变向机构；所述同步带锥齿轮变向机构包括同步带传动机构和锥齿轮变向机构，同步带传动机构和锥齿轮变向机构相连接；所述手柄的外表面开有与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口内设置能沿槽口滑动的手动推钮，手动推钮的底部与同步带传动机构相接触。本实用新型操作舒适方便，使用轻捷省力，开闭速度快，效率提高，同时可以在较小空间内使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳手，特别涉及一种手动推拉式活扳手。属于五金工具技术领域。
背景技术
现有传统的手动活扳手靠手指拨动蜗杆运动，从而带动扳手钳口的开合来进行工作。这样的结构形式存在动作慢、推动费力、手感不畅，尤其在窄小空间内使用不便，同时亦使人疲劳，效率低。因此创新出一种使用方便、快捷、省力的手动扳手是必要的。
实用新型内容
为了克服现有技术中手动扳手存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种操作舒适方便、轻捷省力、能提高工作效率的推拉式活扳手。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种推拉式活扳手，包括手柄、扳体和钳口；所述手柄与扳体内部均为空腔结构；所述的空腔内设置同步带锥齿轮变向机构；
所述同步带锥齿轮变向机构包括同步带传动机构和锥齿轮变向机构，同步带传动机构和锥齿轮变向机构相连接；
所述手柄的外表面开有与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口内设置能沿槽口滑动的手动推钮，手动推钮的底部与同步带传动机构相接触。
所述同步带传动机构包括带凸齿的同步带、同步轮A、同步轮B、销轴A和销轴B，所述手柄外表面槽口内手动推钮的底部与同步带的凸齿相接触；所述同步带的前后两端分别套在同步轮A和同步轮B上，同步轮A套在销轴A上，销轴A的两端活动连接在手柄内壁上；所述同步轮B套在销轴B上，销轴B的两端活动连接在手柄内壁上；
所述锥齿轮变向机构设置于扳体空腔内，所述锥齿轮变向机构包括蜗杆、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述从动锥齿轮套在蜗杆的一端，主动锥齿轮设置在销轴A伸出同步轮A较长的一端上；所述从动锥齿轮与销轴A上的主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动。
所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的角度为26°，解决了变向的需要，又达到了转速比的改变。
作为本实用新型的优选，所述手柄外表面上开的槽口的长度为60mm～70mm，所述同步轮A的直径为4.5mm，使手动推钮的行程与钳口的开距30mm能相配合。
进一步，为了使操作方便，握手柄时手感舒服，所述手柄外表面为异曲面设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型由于在手柄上设置手动推钮，操作时不必再去推动蜗杆，直接用拇指或食指推动手动推钮便能通过同步带传动机构最终带动蜗杆转动，使操作舒适方便，轻捷省力，能够使钳口快速的闭合与打开，从而提高工作效率。
2、本实用新型由于体积小，可在窄小空间内使用。
3、本实用新型外形采用异曲面设计，使外观美观大方，内部为空腔，减轻了扳手自身的重量，使操作更方便。
4、所述同步带锥齿轮变向机构都设置在扳体和手柄的空腔内，有效地防止杂物进入，减少杂物卡死传动机构现象，使扳手灵活耐用，可靠性提高。
附图说明
图1为本实用新型外部结构立体图。
图2为本实用新型外部结构主视图。
图3为本实用新型同步带锥齿轮变向结构立体图。
图4为图3的主视图。
图5为本实用新型同步带传动机构结构示意图。
图6为本实用新型锥齿轮变向结构示意图。
附图标识
1-锥齿轮变向机构 2-同步带传动机构 3-蜗杆 4-销轴A
5-销轴B 6-从动锥齿轮 7-主动锥齿轮 8-同步轮A
9-同步轮B 10-同步带 11-手动推钮 12-槽口
13-扳体 14-手柄 15-钳口 16-同步带锥齿轮变向机构
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示的本实用新型推拉式活扳手的外部结构示意图，包括手柄14、扳体13和钳口15，所述手柄14的上表面沿手柄14的长度方向开有槽口12，槽口12内设置手动推钮11，手动推钮11可以在槽口内移动。所述手柄14和扳体13内部均为空腔。
所述手柄14与扳体13的空腔内设置如图3、图4所示的同步带锥齿轮变向机构16，所述同步带锥齿轮变向机构16包括同步带传动机构2和锥齿轮变向机构1两部分，结合图5，所述同步带传动机构2包括带凸齿的同步带10、同步轮A8、同步轮B9、销轴A4和销轴B5，所述设置在手柄14外表面槽口12内的手动推钮11的底部与同步带10的凸齿相接触，手动推钮11在推动的过程中将带动同步带10运动；所述同步带10的前端套在同步轮A8上，同步带10的后端套在同步轮B9上，同步轮A8套在销轴A4上，销轴A4的两端活动连接在手柄内壁上；所述同步轮B9套在销轴B5上，销轴B5的两端活动连接在手柄内壁上。
如图3、图4和图6，所述锥齿轮变向机构1设置于扳体13的空腔内，所述锥齿轮变向机构1包括蜗杆3、从动锥齿轮6和主动锥齿轮7，所述从动锥齿轮6套在蜗杆3的一端，销轴A 4伸出同步轮A8较长的一端套有主动锥齿轮7；所述从动锥齿轮6与销轴A4上的主动锥齿轮6相啮合，主动锥齿轮7带动从动锥齿轮6转动。
下面对工作原理进行描述：
手动推钮11能在槽口12内运动，由于手动推钮11的底部与同步带10上的凸齿相接触，所以手动推钮11的运动将带动同步带10向前或向后运动，同步带10的运动将带动同步轮A8运动，因同步轮A8与主动锥齿轮7设置在同一销轴A4上，所以主动锥齿轮7将与同步轮A8和同步带10同时转动，从动锥齿轮6在主动锥齿轮7的带动下也一起转动，从动锥齿轮6固定在蜗杆3上，因而，从动锥齿轮6的转动带动蜗杆3转动，蜗杆3转动使钳口15实现开合。由上可见，只要推动手动推钮11，通过空腔内设置的同步带锥齿轮变向机构16便将力传至蜗杆3，使蜗杆3转动，实现钳口15的闭合。
Claims (5)
1. 一种推拉式活扳手，包括手柄、扳体和钳口；其特征在于，所述手柄与扳体内部均为空腔结构；所述的空腔内设置同步带锥齿轮变向机构；
所述同步带锥齿轮变向机构包括同步带传动机构和锥齿轮变向机构，同步带传动机构和锥齿轮变向机构相连接；
所述手柄的外表面开有与手柄内部空腔相通的槽口，所述槽口内设置能沿槽口滑动的手动推钮，手动推钮的底部与同步带传动机构相接触。
2. 根据权利要求1所述的推拉式活扳手，其特征在于，所述同步带传动机构包括带凸齿的同步带、同步轮A、同步轮B、销轴A和销轴B，所述手柄外表面槽口内手动推钮的底部与同步带的凸齿相接触；所述同步带的前后两端分别套在同步轮A和同步轮B上，同步轮A套在销轴A上，销轴A的两端活动连接在手柄内壁上；所述同步轮B套在销轴B上，销轴B的两端活动连接在手柄内壁上；
所述锥齿轮变向机构设置于扳体空腔内，所述锥齿轮变向机构包括蜗杆、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述从动锥齿轮套在蜗杆的一端，主动锥齿轮设置在销轴A伸出同步轮A较长的一端上；所述从动锥齿轮与销轴A上的主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动。
3. 根据权利要求1或2中任一项所述的推拉式活扳手，其特征在于，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的角度为26°。
4. 根据权利要求1或2中任一项所述的推拉式活扳手，其特征在于，所述手柄外表面上开的槽口的长度为60mm～70mm，所述同步轮A的直径为4.5mm。
5. 根据权利要求1或2中任一项所述的推拉式活扳手，其特征在于，所述手柄外表面为异曲面设计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200004991U CN201095085Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 推拉式活扳手 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201095085Y true CN201095085Y (zh) | 2008-08-06 |
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ID=39922144
Family Applications (1)
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| CNU2007200004991U Expired - Fee Related CN201095085Y (zh) | 2007-08-16 | 2007-08-16 | 推拉式活扳手 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201095085Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843897A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-10-30 | 国网内蒙古东部电力有限公司建设分公司 | 一种活扳手 |
| CN112223186A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-15 | 南京工业职业技术大学 | 一种手压式套筒扳手 |
-
2007
- 2007-08-16 CN CNU2007200004991U patent/CN201095085Y/zh not_active Expired - Fee Related
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