CN201439489U

CN201439489U - 开瓶器

Info

Publication number: CN201439489U
Application number: CN2009201235437U
Authority: CN
Inventors: 金华君
Original assignee: NINGBO JIALILAI MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: NINGBO JIALILAI MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2009-06-26
Filing date: 2009-06-26
Publication date: 2010-04-21
Anticipated expiration: 2019-06-26

Abstract

本实用新型公开了一种开瓶器，包括管形壳体(1)、连杆传动机构、螺旋针组件(2)、螺旋针导向组件(3)、弹性限位件(8)以及操作手柄(5)和扣瓶组件(6)，传动机构的原动件与操作手柄(5)连接，其从动件与螺旋针组件(2)连接；螺旋针导向组件(3)滑配合在管形壳体(1)内；扣瓶组件(6)设于管形壳体(1)的内壁上，其形成的内部形状与瓶体(7)上部的形状相配；弹性限位件(8)设于管形壳体(1)与扣瓶组件(6)之间，弹性限位件(8)可与瓶体(7)上部相顶推以限定螺旋针导向组件(3)的轴向滑动。上述的开瓶器只需来回扳动操作手柄一次即可开启红酒瓶的木塞盖，使用起来非常方便且省时、省力。

Description

开瓶器

技术领域

本实用新型涉及一种开启红酒瓶木塞和塑胶塞用的开瓶器。

背景技术

现有技术开启红酒瓶木塞用的开瓶器，包括两端开口的管形壳体、设于管形壳体内的齿轮传动机构、螺旋针组件、供螺旋针组件的螺旋针穿过的螺旋针导向组件、弹性限位件以及分别设于管形壳体上部的操作手柄和设于管形壳体下部的扣瓶组件，所述的螺旋针导向组件滑配合在管形壳体内；所述的扣瓶组件设于管形壳体的内壁上，其形成的内部形状与瓶体上部的形状相配；所述的弹性限位件设于管形壳体与扣瓶组件之间，所述的弹性限位件可与瓶体上部相顶推以限定螺旋针导向组件的轴向滑动；齿轮传动机构包括齿轮、设于管形壳体内壁上且与齿轮啮合的齿条、以及连接螺旋针用的U形连接件，操作手柄焊接在齿轮的外圆周面上的一点上，穿过齿轮中心孔的轴与齿轮滚动配合；U形连接件的开口端铰接在轴的两端，其闭口端螺旋针组件固定连接；所述的U形连接件沿着管形壳体的通道方向滑配合在壳体的导向槽内。

上述的开瓶器是采用的齿轮传动机构，虽然也能够实现开启红酒瓶密封用的木塞，但是其在日常生活的使用过程中仍然存在以下不足之处：1、由于齿轮传动机构中行程为为齿条的长度，该长度只能够允许螺旋针插入且拔出木塞的长度，并且该齿轮传动机构的操作手柄在搬动过程中，只能够单一的带动螺旋针向一个方向动作，因此上述的开瓶器在使用过程中需来回扳动操作手柄两次才能开启红酒瓶的木塞盖和旋掉螺旋针上木塞盖，不仅使用起来不方便，而且来回两次的扳动操作手柄的过程中比较费时、费力，从而增加了开瓶者的负担。2、由于上述的开瓶器多用在一些比较高档的消费场所，非常讲究开酒动作的文雅，而上述的这种开瓶器由于需要两个来回地扳动操作手柄，因此其动作非常不文雅，从而在一定程度上降低了高档消费场所的档次、降低了服务质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使用方便且省时、省力的开瓶器。

本实用新型的技术方案是，提供一种开瓶器，包括两端开口的管形壳体、设于管形壳体内的传动机构、螺旋针组件、供螺旋针组件的螺旋针穿过的螺旋针导向组件、弹性限位件以及分别设于管形壳体上部的操作手柄和设于管形壳体下部的扣瓶组件，所述传动机构的原动件与操作手柄连接，其从动件与螺旋针组件连接；所述的螺旋针导向组件滑配合在管形壳体内；所述的扣瓶组件设于管形壳体的内壁上，其形成的内部形状与瓶体上部的形状相配；所述的弹性限位件设于管形壳体与扣瓶组件之间，所述的弹性限位件可与瓶体上部相顶推以限定螺旋针导向组件的轴向滑动，所述的传动机构为连杆传动机构。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型开瓶器的连杆传动机构在不增加原动件行程的前提下，可改变各构件的相对长度来使从动件的行程大大增加，因此本实用新型开瓶器在使用过程中只需来回扳动操作手柄一次即可开启红酒瓶的木塞盖和旋掉螺旋针上木塞盖，不仅使用起来非常方便，而且比较省时、省力，从而减轻了开瓶者的负担。

2、由于本实用新型开瓶器是用在一些比较高档的消费场所，非常讲究开红酒的动作，而本实用新型开瓶器在使用过程中只需来回扳动操作手柄一次即可完成开启红酒瓶的木塞盖和旋掉螺旋针上木塞盖，动作非常文雅，从而提高了高档消费场所的档次、提高了消费场所的服务质量。

作为改进，本实用新型的扣瓶组件上设有滚动刀具，转动瓶体即可轻松地去除瓶体外密封用的锡箔纸，提高了本实用新型的实用性。

作为进一步改进，本实用新型的扣瓶组件上设有滚轮，由于瓶体是与滚轮进行滚动配合，因此使得本实用新型开瓶器可以更轻松地去除瓶体外密封用的锡箔纸，使得本实用新型开瓶器使用起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型开瓶器各组件的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型开瓶器各零部件的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型开瓶器操作手柄在0度位置时的半剖结构示意图。

图4是本实用新型开瓶器向上扳动操作手柄在90度位置时的半剖结构示意图。

图5是本实用新型开瓶器向上扳动操作手柄在180度位置时的半剖结构示意图。

图6是本实用新型开瓶器向下扳动操作手柄在90度位置时的半剖结构示意图。

图7是本实用新型开瓶器向下扳动操作手柄在0度位置时的半剖结构示意图。

图中所示1、管形壳体，1.1、左壳体，1.2、右壳体，1.3、螺栓，2、螺旋针组件，2.1、连接件，2.2、螺旋针，2.3、螺钉，2.4、通孔，3、螺旋针导向组件，3.1、上连接件，3.2、导向件，3.3下连接件，3.4、轴向螺旋通道，3.5、孔，3.6单向齿，4、凹槽，5、操作手柄，6、扣瓶组件，6.1、扣瓶把手，6.2、扣瓶件，6.3、滚轮，6.4、滚动刀具，7、瓶体，7.1、木塞，8、弹性限位件，8.1、凸起，8.2、弹簧，8.3、钩子，9、原动轮，9.1、凹槽I，10、连杆，10.1、螺钉垫片，10.2、轴I，10.3、卡簧，11、轴，12、U形连接件，12.1、U形连接件开口端，12.2、U形连接件闭口端，12.3、滑道，13、连接杆，13.1、轴II，13.2、轴III，14、U形从动件，14.1、U形从动件开口端，14.2、U形从动件闭口端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种开瓶器，包括两端开口的管形壳体1、设于管形壳体1内的连杆传动机构、螺旋针组件2、供螺旋针组件2的螺旋针2.2穿过的螺旋针导向组件3、弹性限位件8以及分别设于管形壳体上、下部的操作手柄5和扣瓶组件6；所述连杆传动机构的原动件与操作手柄5连接，其从动件与螺旋针2连接；所述的螺旋针导向组件3滑配合在管形壳体1内的凹槽(图中未示出)上；所述的扣瓶组件6设于管形壳体1的内壁上，其形成的内部形状与瓶体7上部的形状相配；所述的弹性限位件8设于所述管形壳体1与扣瓶组件6之间，所述的弹性限位件8可与瓶体7上部相顶推以限定螺旋针导向组件3的轴向滑动。两端开口的管形壳体1由左壳体1.1和右壳体1.2通过螺栓1.3固定连接。

所述的连杆传动机构包括原动轮9、连杆10、过原动轮9圆心的轴11、U形连接件12、连接杆13和U形从动件14，所述原动轮9也就是连杆传动机构的原动件，所述的连杆传动机构的从动件就是U形从动件14，所述的操作手柄5焊接在原动轮9上，所述的螺旋针组件2用螺钉固定在U形从动件14的底部。

所述的原动轮9与连杆10的铰接点、原动轮9与U形连接件12的铰接点、原动轮9与连接杆13的铰接点在原动轮9的同一条中心线上。

所述连杆10的一端铰接在原动轮9上，所述连杆10的另一端铰接在管形壳体1上是指：所述的连杆10为两根，所述的两根连杆10一侧分别通过螺钉垫片10.1与管形壳体1连接且连杆10可转动配合在螺钉垫片10.1的螺钉上；原动轮的两个侧面的边缘部分设有一根轴I 10.2，所述两根连杆10的另一侧铰接在轴I 10.2的两端，并通过卡簧10.3对轴I 10.2进行轴向限位。

所述原动轮9的圆周面上设有周向凹槽I 9.1；所述连接杆13的一端置入在凹槽I 9.1内且铰接在原动轮9上，所述连接杆13的另一端置入U形从动件14的U形槽内且铰接在U形从动件14上；所述的轴11穿过所述U形连接件开口端12.1的两根支撑杆铰接在轴11的两端上。

所述的原动轮9上的三个铰接点在同一条直径上，也就是说轴11、轴I 10.2、轴II 13.1载同一个平面上。

所述的U形从动件14与U形连接件12滑配合是指：所述U形连接件开口端12.1的两个支撑杆的外侧均设有滑道12.3，所述的U形从动件开口端14.1的两个支撑杆分别滑配合在两个滑道12.3内。

所述的U形连接件12和U形从动件14滑配合在管形壳体1上是指：所述的管形壳体1的内壁上设有一轴向的凹槽4，所述U形连接件的开口端12.1的两根支撑杆滑配合在凹槽4的内侧，所述的U形从动件的开口端14.1的两根支撑杆滑配合在凹槽4的外侧。

所述扣瓶组件6由扣瓶把手6.1和扣瓶件6.2组成，所述的扣瓶把手6.1上设有至少一个滚轮6.3，通过轴连接在扣瓶把手6.1本体的内壁上；所述的扣瓶件6.2内侧壁上设有至少四个呈矩形设置的滚轮6.3，通过轴连接在扣瓶件6.2的内侧壁上；所述的扣瓶组件6设于管形壳体1的内壁上，其形成的内部形状与瓶体7上部的形状相配，所述的扣瓶组件6可与瓶体7滚动配合；所述的滚轮6.3的轴线与管形壳体1的轴线平行；所述的扣瓶组件6的内壁上还设有至少一个切割酒瓶锡箔纸的滚动刀具6.4，所述滚动刀具6.4的轴线与管形壳体1的轴线平行。

螺旋针组件2包括连接件2.1、螺旋针2.2、螺钉2.3，所述的连接件2.1内设有一与螺钉形状相配的通孔2.4，所述的螺钉2.3与通孔2.4滑配合且轴向配合；所述螺钉2.3的螺纹端与远离螺旋针2.2针头的一端固定连接；所述的连接件2.1与U形从动件14的底部固定连接。

所述管形壳体1与扣瓶组件6之间设有供瓶体7上部相顶推的弹性限位件8，其具体结构为：所述管形壳体1的内壁与扣瓶组件6之间设有弹性限位件8，所述弹性限位件8的中部为供瓶体上部相抵推的凸起8.1，所述的凸起8.1的高度高于扣瓶组件1的厚度；所述弹性限位件8的一侧铰接在管形壳体1上，其另一侧的一个面经弹簧8.2与管形壳体相抵，且管形壳体的内壁上设有凹槽以对弹簧8.2进行径向限位，其另一侧的另一个面设有一钩形的钩子8.3，所述的钩子8.3对螺旋针导向组件3轴向限位；当瓶体7放入后，瓶体7上部顶推凸起8.1，从而带动钩子向管形壳体1的方向靠近；当瓶体7拿出后，依靠弹簧8.2复位，钩子8.3对螺旋针导向组件3进行轴向限位。

螺旋针导向组件3由上连接件3.1，导向件3.2、下连接件3.3组成，导向件3.2为两个较小直径圆柱体分别置于一个直径较大的圆柱体两端而构成；导向件3.2设有与螺旋针2.2形状相配的轴向螺旋通道3.4；所述的上连接件3.1和下连接件3.3组成的壳体内部设有一供导向件3.2轴向滑配合的孔3.5；导向件3.2的两端分别伸出上连接件3.1和下连接件3.3的壳体外且通过上述两个连接件进行径向限位，所述导向件3.2的一阶梯端面以及与该阶梯端面相对下连接件3.3的端面上均设有相互咬合的单向齿3.6，所述单向齿3.6的有一竖直面和一斜面直，当导向件3.2和下连接件3.3逆时针旋时，两个竖直面相贴，无法转动，当导向件3.2和下连接件3.3顺时针旋转时，两个斜面相对滑动，可以转动；所述的螺旋针2.2穿过螺旋针导向组件3的轴向螺旋通道3.4；所述的导向件3.2底部的环形面上也设有单向齿3.6。

如图3所示，先拉出扣瓶把手6.1，将红酒瓶瓶体7的上部置入开瓶器的内部壳体内，再握紧扣瓶把手6.1，此时，旋转瓶体7或开瓶器瓶体，利用滚动刀具6.4旋掉酒瓶瓶体7锡箔纸。

如图4所示，向上推动操作手柄5，原动轮9依着连杆10运动轨迹动作，U形连接件12、U形从动件14均向下滑动，推动螺旋针2.2顺时针旋转，选入木塞7.1，约推动至90度处，此时，螺旋针2.2完全嵌入在木塞7.1内。

如图5所示，再向上推动操作手柄5，此时由于螺旋针瓶体7与扣瓶组件6的内壁紧贴，瓶体7顶推弹性限位件8的凸起8.1，因此弹性限位件8不对螺旋针导向组件3进行限位；原动轮9带动U形连接件12、U形从动件14向上滑动，由于是逆时针，因此螺旋针2.2无法转动，这样U形从动件14带动螺旋针2.2上升，当推动操作手柄5约至180度时将木塞7.1拔出酒瓶。

如图6所示，取出酒瓶体7，向下推动操作手柄5至90度处，螺旋针2.2旋转至行程最底部。

如图7所示，再向下推动操作手柄5至0度处，螺旋针2.2向上，此时导向件的单向齿3.6顶住，使螺旋针从木塞7.1中拔出。这样整个一个开瓶过程完成。

Claims

1.一种开瓶器，包括两端开口的管形壳体(1)、设于管形壳体(1)内的传动机构、螺旋针组件(2)、供螺旋针组件(2)的螺旋针(2.2)穿过的螺旋针导向组件(3)、弹性限位件(8)以及分别设于管形壳体(1)上部的操作手柄(5)和设于管形壳体(1)下部的扣瓶组件(6)，所述传动机构的原动件与操作手柄(5)连接，其从动件与螺旋针组件(2)连接；所述的螺旋针导向组件(3)滑配合在管形壳体(1)内；所述的扣瓶组件(6)设于管形壳体(1)的内壁上，其形成的内部形状与瓶体(7)上部的形状相配；所述的弹性限位件(8)设于管形壳体(1)与扣瓶组件(6)之间，所述的弹性限位件(8)可与瓶体(7)上部相顶推以限定螺旋针导向组件(3)的轴向滑动，其特征在于：所述的传动机构为连杆传动机构。

2.根据权利要求1所述的开瓶器，其特征在于：所述的连杆传动机构包括原动轮(9)、连杆(10)、过原动轮(9)圆心的轴(11)、U形连接件(12)、连接杆(13)和U形从动件(14)，所述连杆(10)的一端铰接在原动轮(9)上，所述连杆(10)的另一端铰接在管形壳体(1)上；所述原动轮(9)的圆周面上设有周向凹槽I(9.1)；所述连接杆(13)的一端置入在凹槽I(9.1)内且铰接在原动轮(9)上，所述连接杆(13)的另一端置入U形从动件(14)的U形槽内且铰接在U形从动件(14)上；所述U形连接件开口端(12.1)的两根支撑杆铰接在轴(11)的两端上；所述的U形从动件(14)与U形连接件(12)滑配合；所述的U形连接件(12)和U形从动件(14)滑配合在管形壳体(1)上；所述传动机构的原动件与操作手柄(5)连接，其从动件与螺旋针组件(2)连接是指：所述传动机构的原动件为连杆传动机构的原动轮(9)，所述的操作手柄(5)固定在原动轮(9)上，所述传动机构的从动件为连杆传动机构的U形从动件(14)，所述的螺旋针组件(2)固定在U形从动件(14)的底部。

3.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于：所述的原动轮(9)与连杆(10)的铰接点、原动轮(9)与U形连接件(12)的铰接点、原动轮(9)与连接杆(13)的铰接点在原动轮(9)的同一条中心线上。

4.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于：所述的U形从动件(14)与U形连接件(12)滑配合是指：所述U形连接件开口端(12.1)的两个支撑杆的外侧均设有滑道(12.3)，所述的U形从动件开口端(14.1)的两个支撑杆分别滑配合在两个滑道(12.3)内。

5.根据权利要求2所述的开瓶器，其特征在于：所述的U形连接件(12)和U形从动件(14)所述的滑配合在管形壳体(1)上是指：所述的管形壳体(1)的内壁上设有一轴向的凹槽(4)，所述U形连接件的开口端(12.1)的两根支撑杆滑配合在凹槽(4)的内侧，所述的U形从动件的开口端(14.1)的两根支撑杆滑配合在凹槽(4)的外侧。

6.根据权利要求1所述的开瓶器，其特征在于：所述的扣瓶组件(6)的内壁上还设有至少一个切割酒瓶锡箔纸的滚动刀具(6.4)，所述滚动刀具(6.4)的轴线与管形壳体(1)的轴线平行。

7.根据权利要求1所述的开瓶器，其特征在于：所述扣瓶组件(6)由扣瓶把手(6.1)和扣瓶件(6.2)组成，所述的扣瓶把手(6.1)上设有至少一个滚轮(6.3)，所述的扣瓶件(6.2)侧壁上设有至少四个呈矩形设置的滚轮(6.3)，所述的滚轮(6.3)的轴线与管形壳体(1)的轴线平行。