CN221069378U - 一种旋开式多腔体容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋开式多腔体容器，包括可装第一物料的外瓶、分配器套件、内瓶套件，外瓶上设有螺牙式外瓶螺牙，分配器套件与外瓶相连接，外瓶设有第一储液腔，所述内瓶套件设置在第一储液腔内；内瓶套件包括内瓶、推动轴、内塞，推动轴与内塞相连，内瓶的内部形成有可装第二物料的第二储物腔和导向通道。本实用新型通过利用旋转牙套的转动，带动传动轴在圆弧导轨自上而下的运动，推动内瓶套件推动轴，使内塞与内瓶分离，实现内瓶物料与外瓶物料相混合，显著的简化了结构设计，能够有效简化生产工序，提高装配效率。

Description

一种旋开式多腔体容器

技术领域

本申请涉及化妆品容器技术领域，特别是涉及一种旋开式多腔体容器。

背景技术

目前，市场上销售的容器，用于化妆品、食品、婴儿用品和医疗用品，通常采用双腔或多腔设计，这样的容器允许将不同内容物分别存放在各自的腔体中，方便消费者在需要混合使用两种或多种不同配方的内容物时，通过连接不同腔体实现。

现有技术中大部分的双腔或多腔体容器结构设计复杂，导致生产工序复杂，装配效率不高，影响产品的生产制造，且这类双腔或多腔体容器大多采用按压方式混合内瓶物料与外瓶物料，导致其容易在物流运输途中打开，影响产品使用效果。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种旋开式多腔体容器，以解决现有技术中双腔或多腔体容器结构设计复杂，导致生产工序复杂，装配效率不高，影响产品的生产制造。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋开式多腔体容器，所述多腔体容器，包括可装第一物料的外瓶、分配器套件、内瓶套件，外瓶上设有螺牙式外瓶螺牙，分配器套件与外瓶相连接，所述外瓶设有第一储液腔，所述内瓶套件设置在第一储液腔内。

所述内瓶套件包括内瓶、推动轴、内塞，所述推动轴与内塞相连，所述内瓶的内部形成有可装第二物料的第二储物腔和导向通道，所述第二储物腔设有开口，所述推动轴滑动穿设于内瓶的导向通道内，所述内塞过盈配合于第二储物腔的开口中以便密封内瓶的第二储物腔。

所述分配器套件包括吸管泵、旋转轴套组件、上下传动轴、垫片，所述吸管泵拧紧在旋转轴套组件上，所述旋转轴组件安装在吸管泵和上下传动轴之间，所述上下传动轴穿设于旋转轴套组件内部并与其传动连接,所述旋转轴套组件通过上下传动轴与推动轴传动连接，所述垫片设于外瓶螺牙套与内瓶套件之间。

可选的，所述旋转轴套组件包括旋转牙套和与旋转牙套转动配合的旋转轴，所述旋转牙套的内部设有一圈第一限位槽，所述旋转轴套组件的下端设有外瓶螺牙套，所述外瓶螺牙套的上端螺牙与旋转牙套的下端螺纹连接，所述外瓶螺牙套的下端螺牙与螺牙式外瓶螺牙连接。

可选的，所述旋转牙套的内侧设有两组加强筋，所述旋转牙套的中部设有柱位，所述旋转牙套的柱位的周边设有旋转导向骨位，用于旋转时提供上下传动轴所需的力及向下的导向。

可选的，所述旋转轴的外部设有两条对称分布的导向轨道，所述导向轨道上设有第二限位槽，所述旋转轴通过第二限位槽可以在旋转轴旋转时与旋转牙套内侧的两组加强筋形成限位，所述旋转轴外部设有与旋转牙套的第一限位槽相配合的整圈卡扣槽。

可选的，所述旋转轴的内部设有整圈第一限位槽，所述整圈第一限位槽设有与外瓶螺牙套相配合的旋转限位骨位，所述旋转轴通过整圈第一限位槽上的旋转限位骨位与外瓶螺牙套相配合，

可选的，所述旋转轴的内部设有两段对称布置的自上而下等距斜的圆弧导轨。

可选的，所述旋转轴包括螺牙式旋转轴和卡扣式旋转轴，所述外瓶螺牙套包括与螺牙式旋转轴相配合的螺牙式外瓶螺牙套和与卡扣式旋转轴相配合的卡扣式外瓶螺牙套。

可选的，所述上下传动轴的外部设有两组导向轴骨位，所述上下传动轴的内部设有与旋转牙套的旋转导向骨位相配合的导向骨位。

当转动旋转牙套时，所述上下传动轴受到旋转牙套传递过来的旋转力后，上下传动轴外部的导向轴骨位在旋转力的作用下，沿着旋转轴内部两段对称的自上而下的圆弧等距斜导轨自上而下运动，实现由点到点的高低位落差的运动轨迹变化，通过上下传动轴达到推开内瓶套件的推动轴同步向下运动，从而使得内塞与内瓶分离，内瓶的第二物料与外瓶的第一物料相混合。

可选的，所述旋转轴套组件的旋转牙套的顶部设有外螺牙，所述吸管泵的泵头设有与旋转牙套外螺牙相配合的内螺纹，所述吸管泵与旋转牙套通过螺纹相连以便吸管泵拧紧在旋转轴套组件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的多腔体容器包括外瓶、分配器套件、内瓶套件，分配器套件与外瓶相连接，内瓶套件包括内瓶、推动轴、内塞，推动轴与内塞相连，内瓶的内部形成有可装第二物料的第二储物腔和导向通道，第二储物腔设有开口，推动轴滑动穿设于内瓶的导向通道内，内塞过盈配合于第二储物腔的开口中以便密封内瓶的第二储物腔；

(2)分配器套件包括吸管泵、旋转轴套组件、上下传动轴、垫片，旋转轴组件安装在吸管泵和上下传动轴之间，吸管泵拧紧在旋转轴套组件上，上下传动轴穿设于旋转轴套组件内部并与其传动连接,旋转轴套组件通过上下传动轴与推动轴传动连接，垫片设于外瓶螺牙套与内瓶组件之间，本实用新型通过利用旋转牙套的转动，带动传动轴在圆弧导轨自上而下的运动，推动内瓶套件推动轴，使内塞与内瓶分离，实现内瓶物料与外瓶物料相混合，显著的简化了结构设计，能够有效简化生产工序，提高装配效率；

(3)本实用新型的分配器套件、内瓶套件均为独立式模块，与市场上大部分的吸管泵相适配，其通用性较高，任一套件损坏时可替换同类型的套件，替换性强，具有绿色、环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图的剖面图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的立体爆炸图；

图4为本实用新型的整体图；

图5为本实用新型中分配器套件的剖面图；

图6为本实用新型中内瓶套件的剖面图；

图7为本实用新型中外瓶的剖面图；

图8为本实用新型中旋转轴套件的剖面图；

图9为本实用新型中旋转轴套件的剖面图；

图10为本实用新型中旋转轴的剖面图；

图11为本实用新型中外瓶螺牙套的剖面图；

图12为本实用新型的使用状态图；

图中各标号的意义为：1、分配器套件；101、吸管泵；102、旋转牙套；103、旋转轴；104、外瓶螺牙套；105、上下传动轴；106、垫片；2、内瓶套件；201、内瓶；202、推动轴；203、第二储物腔；204、内塞；3、外瓶；301、螺牙式外瓶螺牙；302、第一储液腔；4、旋转轴套组件；401、柱位；402、第一限位槽；403、加强筋；404、螺纹；405、旋转导向骨位；406、外螺牙；501、导向轨道；502、第二限位槽；503、卡扣槽；504、第一限位槽；505、旋转限位骨位；601、导向轴骨位；602、导向骨位；701、螺牙；702、螺牙；801、内螺纹；1031、螺牙式旋转轴；1032、卡扣式旋转轴；1041、螺牙式外瓶螺牙套；1042、卡扣式外瓶螺牙套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-12所示，本实用新型提供一种旋开式多腔体容器,包括可装第一物料的外瓶、分配器套件1、内瓶套件2，外瓶上设有螺牙式外瓶螺牙301，通过螺牙式外瓶螺牙301与分配器套件1连接，外瓶3设有第一储液腔302，内瓶套件2设置在第一储液腔302内，内瓶套件2包括内瓶201、推动轴202、内塞204，推动轴202与内塞204相连，内瓶201的内部形成有可装第二物料的第二储物腔203和导向通道，第二储物腔203设有开口，推动轴202滑动穿设于内瓶201的导向通道内，内塞204过盈配合于第二储物腔203的开口中以便密封内瓶201的第二储物腔203，分配器套件1包括吸管泵101、旋转轴套组件4、上下传动轴105、垫片106，吸管泵101拧紧在旋转轴套组件4上，旋转轴套组件4安装在吸管泵101和上下传动轴105之间，上下传动轴105穿设于旋转轴套组件4内部并与其传动连接，旋转轴套组件4通过上下传动轴105与推动轴202传动连接，垫片106设于外瓶螺牙套104与内瓶套件2之间，旋转轴套组件4包括旋转牙套102和与旋转牙套转动配合的旋转轴103，旋转牙套102的内部设有一圈第一限位槽402，旋转轴套组件4的下端设有外瓶螺牙套104，外瓶螺牙套104上端螺牙701与旋转牙套102下端的螺纹404连接，外瓶螺牙套104的下端螺牙702与螺牙式外瓶螺牙301连接，通过外力旋转旋转牙套102，带动上下传动轴105上下运动，推动内瓶套件2的推动轴202，使内塞204与内瓶201分离，实现内外腔物料的混合。

具体的，旋转牙套102的内侧设有两组加强筋403，用于旋转时形成限位的同时，增加旋转牙套102结构强度，旋转牙套102中部设有柱位401，柱位401通孔且有过盈密封结构，柱位401周边布有旋转导向骨位405，用于旋转时提供上下传动轴105所需的力及向下的导向。

具体的，旋转轴103的外部设有两条对称分布的导向轨道501，导向轨道501上设有第二限位槽502，旋转轴103通过第二限位槽502可以在旋转轴103旋转时与旋转牙套102内侧的两组加强筋403形成限位，旋转轴103外部设有与旋转牙套102的第一限位槽402相配合的整圈卡扣槽503。

具体的，旋转轴103的内部设有整圈第一限位槽504，整圈第一限位槽504设有与外瓶螺牙套104相配合的旋转限位骨位505，旋转轴103通过整圈第一限位槽402上的旋转限位骨位505与外瓶螺牙套104相配合。

具体的，旋转轴103的内部设有两段对称布置的自上而下等距斜的圆弧导轨，旋转轴103包括螺牙式旋转轴1031和卡扣式旋转轴1032，外瓶螺牙套104包括与螺牙式旋转轴1031相配合的螺牙式外瓶螺牙套1041和与卡扣式旋转轴1032相配合的卡扣式外瓶螺牙套1042。

具体的，上下传动轴105的外部设有两组导向轴骨位601，上下传动轴105的内部设有与旋转牙套102的旋转导向骨位405相配合的导向骨位602，当转动旋转牙套102时，上下传动轴105受到旋转牙套102传递过来的旋转力后，上下传动轴105外部的导向轴骨位601在旋转力的作用下，沿着旋转轴103内部两段对称的自上而下的圆弧等距斜导轨自上而下运动，实现由点到点的高低位落差的运动轨迹变化，通过上下传动轴105达到推开内瓶套件2的推动轴202同步向下运动，从而使得内塞204与内瓶201分离，内瓶201的第二物料与外瓶3的第一物料相混合。

具体的，旋转轴套组件4的旋转牙套102的顶部设有外螺牙406，吸管泵101的泵头设有与旋转牙套102的外螺牙406相配合的内螺纹801，吸管泵101与旋转牙套102通过内螺纹701相连以便吸管泵101拧紧在旋转轴套组件4上。

工作原理：使用时，首先旋转吸管泵101的头部使吸管泵101与旋转轴套组件4分开，向上释放吸管泵101，然后旋转旋转牙套102，使上下传动轴105向下运动，将内瓶201下端内塞204顶开，释放内瓶201中的第二物料，使第二物料与第一储液腔302中第一物料充分接触混合，待混合均匀后按压吸管泵101，将混合均匀的物料泵出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种旋开式多腔体容器，其特征在于，

所述多腔体容器包括可装第一物料的外瓶、分配器套件、内瓶套件，外瓶上设有螺牙式外瓶螺牙，分配器套件与外瓶相连接，所述外瓶设有第一储液腔，所述内瓶套件设置在第一储液腔内；

所述内瓶套件包括内瓶、推动轴、内塞，所述推动轴与内塞相连，所述内瓶的内部形成有可装第二物料的第二储物腔和导向通道，所述第二储物腔设有开口，所述推动轴滑动穿设于内瓶的导向通道内，所述内塞过盈配合于第二储物腔的开口中以便密封内瓶的第二储物腔；

所述分配器套件包括吸管泵、旋转轴套组件、上下传动轴、垫片，所述吸管泵拧紧在旋转轴套组件上，所述旋转轴套组件安装在吸管泵和上下传动轴之间，所述上下传动轴穿设于旋转轴套组件内部并与其传动连接,所述旋转轴套组件通过上下传动轴与推动轴传动连接，所述垫片设于外瓶螺牙套与内瓶套件之间。

2.根据权利要求1所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴套件包括旋转牙套和与旋转牙套转动配合的旋转轴，所述旋转牙套的内部设有一圈第一限位槽，所述旋转轴套组件的下端设有外瓶螺牙套，所述外瓶螺牙套的上端螺牙与旋转牙套的下端螺纹连接，所述外瓶螺牙套的下端螺牙与螺牙式外瓶螺牙连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转牙套的内侧设有两组加强筋，所述旋转牙套的中部设有柱位，所述旋转牙套的柱位的周边设有旋转导向骨位，用于旋转时提供上下传动轴所需的力及向下的导向。

4.根据权利要求2所述一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴的外部设有两条对称分布的导向轨道，所述导向轨道上设有第二限位槽，所述旋转轴通过第二限位槽可以在旋转轴旋转时与旋转牙套内侧的两组加强筋形成限位，所述旋转轴外部设有与旋转牙套的第一限位圈相配合的整圈卡扣槽。

5.根据权利要求2所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴的内部设有整圈第一限位槽，所述整圈第一限位槽设有与外瓶螺牙套相配合的旋转限位骨位，所述旋转轴通过整圈第一限位槽上的旋转限位骨位与外瓶螺牙套相配合。

6.根据权利要求2所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴的内部设有两段对称布置的自上而下等距斜的圆弧导轨。

7.根据权利要求2所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴包括螺牙式旋转轴和卡扣式旋转轴，外瓶螺牙套包括与螺牙式旋转轴相配合的螺牙式外瓶螺牙套和与卡扣式旋转轴相配合的卡扣式外瓶螺牙套。

8.根据权利要求1所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述上下传动轴的外部设有两组导向轴骨位，所述上下传动轴的内部设有与旋转牙套的旋转导向骨位相配合的导向骨位。

9.根据权利要求1所述的一种旋开式多腔体容器，其特征在于，所述旋转轴套组件的旋转牙套的顶部设有外螺牙，所述吸管泵的泵头设有与旋转牙套外螺牙相配合的内螺纹，所述吸管泵与旋转牙套通过螺纹相连以便吸管泵拧紧在旋转轴套组件上。