CN201791899U

CN201791899U - 双柄手摇式螺母拉铆枪

Info

Publication number: CN201791899U
Application number: CN2010205483034U
Authority: CN
Inventors: 文星毅; 姚勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2020-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种双柄手摇式螺母拉铆枪，包括阻钉嘴、阻钉座、拉铆枪基座、拉钉手柄组件、装卸钉手摇箱以及拉铆组件，阻钉嘴装设于阻钉座的前端，拉铆组件装设于拉铆枪基座内与阻钉嘴对应的位置处并与拉钉手柄组件联动，装卸钉手摇箱装设于拉铆组件的尾端。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、轻松省力、工作稳定可靠等优点。

Description

双柄手摇式螺母拉铆枪

技术领域

本实用新型主要涉及到手动工具领域，特指一种双柄手摇式螺母拉铆枪。

背景技术

随着科学技术的发展和进步，各种形式的手动工具越来越普及，为人们的生产、生活提供了很大的便利，大大提高了人们的工作效率。在进行螺母铆钉的铆接作业时，必须要用到专业的螺母拉铆枪。现有的手动螺母拉铆枪结构一般笨重，更换铆钉规格时，操作繁琐、使用费力。在枪头装卸螺母铆钉时，依靠手旋螺母拉杆或者是通过固定长度的直拉旋柄方式才能完成，造成使用不便、过于繁琐，或者常常出现退钉不完全，需整支铆枪旋转才能退出铆钉，大大降低了工作效率及产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、轻松省力、工作稳定可靠的双柄手摇式螺母拉铆枪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：包括阻钉嘴、阻钉座、拉铆枪基座、拉钉手柄组件、装卸钉手摇箱以及拉铆组件，所述阻钉嘴装设于阻钉座的前端，所述拉铆组件装设于拉铆枪基座内与阻钉嘴对应的位置处并与拉钉手柄组件联动，所述装卸钉手摇箱装设于拉铆组件的尾端。

作为本实用新型的进一步改进：

所述拉铆组件包括拉钉筒、螺母尾拉杆、平面旋滑轴承、螺母前拉杆、手柄回位压簧以及拉钉筒横卡套，所述螺母尾拉杆依次穿过平面旋滑轴承、拉钉筒后与螺母前拉杆连接在一起，所述拉钉筒的外侧壁上套设有手柄回位压簧和拉钉筒卡环，所述手柄回位压簧装设于拉铆枪基座的空腔内且位于拉钉筒卡环与阻钉座之间，所述与拉钉手柄组件联动的拉钉筒横卡套固定于拉钉筒上。

所述装卸钉手摇箱包括手摇箱外壳、摇臂以及装设于手摇箱外壳内依次啮合的拉杆斜齿轮、变速齿轮组、摇臂直齿轮，所述摇臂直齿轮与摇臂相连。

所述手摇箱外壳固定在拉钉筒横卡套上。

所述摇臂包括摇柄折叠杆和摇臂折叠柄，所述摇柄折叠杆铰接于摇臂折叠柄的一端并可收折于摇臂折叠柄内，所述摇臂折叠柄的另一端与摇臂直齿轮相连。

所述阻钉座与拉铆枪基座之间通过具有内螺纹的连接外圈相连，所述连接外圈的一端卡设于阻钉座的尾端外侧，另一端通过螺纹与拉铆枪基座的外表面相连。

所述拉钉手柄组件包括呈对称布置的两个拉钉手柄以及位于两个拉钉手柄之间的连杆机构，每个拉钉手柄均由铁柄以及套设于铁柄上的塑胶手柄组成，所述铁柄连接于拉铆枪基座上；所述连杆机构包括两个斜连杆，所述斜连杆的一端连接于铁柄上，另一端与拉铆组件相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的双柄手摇式螺母拉铆枪，采用手摇式变速箱连接螺母拉杆的设计，通过正反旋转摇臂即可实现，确保了装卸螺母铆钉时操作快捷、轻便，有效地避免了退钉不完全现象的发生；

2、本实用新型的双柄手摇式螺母拉铆枪，采用连接外圈式设计，有效提高了安装、拆卸时的方便性，轻松手旋即可；铆钉规格更换快捷，适应性更好，外观也更具整体和谐美；

3、本实用新型的双柄手摇式螺母拉铆枪，采用在阻钉座与基座的空腔内暗藏回位压簧的设计，不仅有效地推压双柄回到收紧状态，令使用者拉钉时更加省力，同时能够保证外形美观，达到外观不见回位压簧却可双柄有效回位的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的立体分解示意图。

图例说明：

1、阻钉嘴；2、连接外圈；3、阻钉座；4、螺母前拉杆；5、螺母前拉杆锁固钉；6、手柄回位压簧；7、拉钉筒卡环；8、拉铆枪基座；10、大手柄锁柱；12、铭牌；15、连杆销柱；19、手柄锁柱螺帽；23、平面旋滑轴承；24、螺母尾拉杆；25、拉钉筒；26、塑胶手柄；28、铁柄；29、外壳连杆螺栓；32、拉杆斜齿轮；34、斜连杆；35、拉钉筒横卡套；41、摇柄折叠杆；42、摇柄内压簧；43、摇柄外套；44、摇臂折叠柄；46、手摇箱外壳；48、摇臂直齿轮；49、变速齿轮组。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的双柄手摇式螺母拉铆枪，包括阻钉嘴1、阻钉座3、拉铆枪基座8、拉钉手柄组件以及拉铆组件，阻钉嘴1装设于阻钉座3的前端，阻钉座3与拉铆枪基座8之间通过具有内螺纹的连接外圈2相连，该连接外圈2的一端卡设于阻钉座3的尾端外侧，另一端通过螺纹与拉铆枪基座8的外表面相连。拉铆组件装设于拉铆枪基座8内与阻钉嘴1对应的位置处并与拉钉手柄组件联动；拉铆组件的尾端设有装卸钉手摇箱。拉铆枪基座8的外表面上可以设置铭牌12。

本实施例中，拉钉手柄组件包括呈对称布置的两个拉钉手柄以及位于两个拉钉手柄之间的连杆机构，每个拉钉手柄均由铁柄28以及套设于铁柄28上的塑胶手柄26组成，铁柄28通过大手柄锁柱10、锁柱垫圈、手柄锁柱螺帽19连接于拉铆枪基座8上。连杆机构包括分别连接于两个拉钉手柄上的两个斜连杆34，该斜连杆34通过连杆销柱15连接于铁柄28上。

本实施例中，拉铆组件包括拉钉筒25、螺母尾拉杆24、平面旋滑轴承23、螺母前拉杆4、手柄回位压簧6以及拉钉筒横卡套35。螺母尾拉杆24依次穿过平面旋滑轴承23、拉钉筒25后与螺母前拉杆4通过螺纹连接在一起，通过螺母前拉杆锁固钉5固定。拉钉筒25的外侧壁上套设有手柄回位压簧6和拉钉筒卡环7，该手柄回位压簧6装设于拉铆枪基座8的空腔内且位于拉钉筒卡环7与阻钉座3之间。拉钉筒25的底部开设有用来容置拉钉筒横卡套35的横卡槽，拉钉筒横卡套35两端通过连杆螺栓与拉钉手柄组件上的两个斜连杆34分别绞接。这样，当两个拉钉手柄逐渐分开时，通过斜连杆34带动拉钉筒横卡套35以及拉钉筒25往后运动。

本实施例中，装卸钉手摇箱包括手摇箱外壳46、摇臂以及装设于手摇箱外壳46内的拉杆斜齿轮32、变速齿轮组49、摇臂直齿轮48，拉杆斜齿轮32套锁于螺母尾拉杆24的尾端并与变速齿轮组49上的斜齿轮相咬合；变速齿轮组49由一小直齿轮和一大斜齿轮整体制成，其上的直齿轮与摇臂直齿轮48相咬合；摇臂直齿轮48为轮轴穿过手摇箱外壳46用来传递摇臂动力的齿轮。手摇箱外壳46为变速齿轮组49和摇臂直齿轮48的轮轴支座，通过外壳连杆螺栓29固定在拉钉筒横卡套35上。

本实施例中，摇臂为折叠式摇臂，其包括摇柄折叠杆41、摇柄内压簧42、摇柄外套43以及摇臂折叠柄44，摇柄折叠杆41上套设有摇柄内压簧42和摇柄外套43并通过销轴铰接于摇臂折叠柄44的一端，摇柄折叠杆41可收折于摇臂折叠柄44中，摇臂折叠柄44的另一端位于手摇箱外壳46的一侧并通过销轴铰接于摇臂直齿轮48的轮轴之上。

操作时，首先将铆钉放置于拉铆枪的前端，即阻钉嘴1的一端。将摇柄折叠杆41打开伸出摇臂折叠柄44，顺时针转动摇柄折叠杆41，依次通过摇臂直齿轮48、变速齿轮组49和拉杆斜齿轮32带着螺母尾拉杆24和螺母前拉杆4转动，此时铆钉则套设于螺母前拉杆4上。拉钉手柄逐渐分开，带动拉钉筒25往后运动，完成拉钉作业。然后，逆时针转动摇柄折叠杆41，将拉铆枪与铆钉分离。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：包括阻钉嘴（1）、阻钉座（3）、拉铆枪基座（8）、拉钉手柄组件、装卸钉手摇箱以及拉铆组件，所述阻钉嘴（1）装设于阻钉座（3）的前端，所述拉铆组件装设于拉铆枪基座（8）内与阻钉嘴（1）对应的位置处并与拉钉手柄组件联动，所述装卸钉手摇箱装设于拉铆组件的尾端。

2.根据权利要求1所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述拉铆组件包括拉钉筒（25）、螺母尾拉杆（24）、平面旋滑轴承（23）、螺母前拉杆（4）、手柄回位压簧（6）以及拉钉筒横卡套（35），所述螺母尾拉杆（24）依次穿过平面旋滑轴承（23）、拉钉筒（25）后与螺母前拉杆（4）连接在一起，所述拉钉筒（25）的外侧壁上套设有手柄回位压簧（6）和拉钉筒卡环（7），所述手柄回位压簧（6）装设于拉铆枪基座（8）的空腔内且位于拉钉筒卡环（7）与阻钉座（3）之间，所述与拉钉手柄组件联动的拉钉筒横卡套（35）固定于拉钉筒（25）上。

3.根据权利要求2所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述装卸钉手摇箱包括手摇箱外壳（46）、摇臂以及装设于手摇箱外壳（46）内依次啮合的拉杆斜齿轮（32）、变速齿轮组（49）、摇臂直齿轮（48），所述摇臂直齿轮（48）与摇臂相连。

4.根据权利要求3所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述手摇箱外壳（46）固定在拉钉筒横卡套（35）上。

5.根据权利要求3所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述摇臂包括摇柄折叠杆（41）和摇臂折叠柄（44），所述摇柄折叠杆（41）铰接于摇臂折叠柄（44）的一端并可收折于摇臂折叠柄（44）内，所述摇臂折叠柄（44）的另一端与摇臂直齿轮（48）相连。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述阻钉座（3）与拉铆枪基座（8）之间通过具有内螺纹的连接外圈（2）相连，所述连接外圈（2）的一端卡设于阻钉座（3）的尾端外侧，另一端通过螺纹与拉铆枪基座（8）的外表面相连。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的双柄手摇式螺母拉铆枪，其特征在于：所述拉钉手柄组件包括呈对称布置的两个拉钉手柄以及位于两个拉钉手柄之间的连杆机构，每个拉钉手柄均由铁柄（28）以及套设于铁柄（28）上的塑胶手柄（26）组成，所述铁柄（28）连接于拉铆枪基座（8）上；所述连杆机构包括两个斜连杆（34），所述斜连杆（34）的一端连接于铁柄（28）上，另一端与拉铆组件相连。